一种可快速密封的盲板阀的制作方法

1.本实用新型属于盲板阀技术领域，尤其涉及一种可快速密封的盲板阀。


背景技术：

2.在许多行业中，例如在建筑、燃气、市政行业中均有截断管道的需要，尤其是在对阀门发生泄漏等情况下，需要对管道进行快速截流。
3.现有的对管道截流通常的方法是采用“8”字型盲板，其安装一般包括以下步骤：1、松开螺栓；2、八字盲板旋转；3、缠绕垫安装；4、盲板与缠绕垫对中；5、螺栓对称预紧，最后整圈拧紧。
4.但是在操作切换中存在的主要问题有：操作困难，操作过程复杂， 盲板较大尺寸时还需要吊装设备，大尺寸的盲板切换一次需要一天甚至更长时间。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例的目的在于提供一种可快速密封的盲板阀，旨在解决操作困难，盲板较大尺寸时还需要吊装设备，大尺寸的盲板切换一次需要一天甚至更长时间的问题。
6.本实用新型实施例是这样实现的，所述盲板阀包括：
7.盲板，其上设有通孔；
8.阀体，数量为两个，呈相对的设置在盲板两侧，每个所述阀体上均开设有流道；
9.所述盲板可相对阀体移动，当两个所述阀体与盲板的通孔位置重合时，两个所述流道连通；以及
10.密封机构，包括密封执行组件以及密封驱动组件，所述密封执行组件包括密封筒，所述密封筒滑动设置在其中一个阀体上且在密封驱动组件驱动下可沿阀体的轴线方向运动，所述密封筒用于对阀体和盲板之间的间隙进行密封。
11.优选地，所述阀体均包括连接管以及分别固定在连接管两侧的法兰和阀座，两个所述阀体的阀座呈相对设置，两个所述阀体之间通过多个双头螺栓和螺母的配合连接。
12.优选地，所述密封驱动机构包括螺接在密封筒外围的螺纹套以及与螺纹套外围固定连接的转动连接件，所述转动连接件异于螺纹套一端通过动力组件驱动传动。
13.优选地，所述动力组件包括：
14.驱动丝杆，转动设置在阀体的一侧，所述驱动丝杆通过转动件驱动转动；
15.驱动座，与所述驱动丝杆螺纹连接，所述驱动座包括内环以及分别固定在内环两端的两个外环，两个所述外环之间一体化开设有导槽，所述转动连接件的端部滑动伸入到导槽内。
16.优选地，所述双头螺栓设置有若干个，若干个所述双头螺栓呈周向均布在两个阀体之间，所述双头螺栓上均转动套设有导向滚筒,所述导向滚筒上外围均固定有承载环，所述承载环用于对盲板的承载，所述盲板卡设在若干个导向滚筒之间。
17.优选地，所述盲板上还分别设置有限位件以及拉动件 ，所述限位件固定在盲板的两端，所述阀体的阀座边沿设置在限位件的行程轨迹上，所述拉动件用于对盲板的移动。
18.优选地，还包括有间隙补偿组件，所述间隙补偿组件包括；
19.密封环，一体化固定在异于密封筒一侧的阀体内侧；
20.密封槽，开设在盲板上，所述密封槽至少间隔设置有两组，每组所述密封槽均设置有两个且两个密封槽呈对应分布在盲板的顶部和底部；
21.每组所述顶部的密封槽与阀座底部的密封环间隙配合，每组所述底部的密封槽与密封筒的顶端间隙配合。
22.优选地，所述密封筒的底端与开设在对应阀体的阀座上的滑槽滑动连接，所述滑槽的底部配合设置有橡胶圈。
23.本实用新型实施例提供的一种可快速密封的盲板阀，通过密封筒与阀座的滑动连接关系使得密封筒可沿着阀体的轴线方向伸出对盲板和阀体之间进行密封，通过密封筒的轴向位移形成对阀体与盲板之间的密封力，在切换时只需通过转动件与盲板的配合就达到了盲板的快速切换，避免使用起重机等一些繁重的机械工具，采用快速切换盲板进行截流，工人劳动强度不高，管道截流操作人员少，使用安全，且具有结构简单耐用，维修方便、密封效果好，操作方便等优点。
附图说明
24.图1为本实用新型实施例提供的结构示意图；
25.图2为本实用新型实施例提供的侧视图；
26.图3为本实用新型实施例提供的盲板的轴测视图；
27.图4为本实用新型实施例提供的驱动座的轴测视图；
28.图5为本实用新型实施例提供的导向滚筒的轴测视图；
29.图6为本实用新型实施例提供的盲板阀中阀体的轴测视图；
30.附图中：1、盲板；2、法兰；3、连接管；4、阀座；5、加强筋；6、双头螺栓；7、导向滚筒；8、承载环；9、密封筒；10、滑槽；11、橡胶圈；12、螺纹套；13、转动连接件；14、驱动座；141、外环；142、内环；143、导槽；15、安装板；16、轴承座；17、驱动丝杆；18、转动件；19、密封槽；20、流道；21、限位板；22、拉动把手。
具体实施方式
31.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
32.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
33.如图1所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种可快速密封的盲板阀的结构图，所述盲板阀包括：
34.盲板1，其上设有通孔；
35.阀体，数量为两个，呈相对的设置在盲板1两侧，每个所述阀体上均开设有流道20；
36.所述盲板1可相对阀体移动，当两个所述阀体与盲板1的通孔位置重合时，两个所
述流道20连通；以及
37.密封机构，包括密封执行组件以及密封驱动组件，所述密封执行组件包括密封筒9，所述密封筒9滑动设置在其中一个阀体上且在密封驱动组件驱动下可沿阀体的轴线方向运动，所述密封筒9用于对阀体和盲板1之间的间隙进行密封。
38.本实用新型实施例在实际中应用时，通过密封筒9与阀座4的滑动连接关系使得密封筒9可沿着阀体的轴线方向伸出对盲板1和阀体之间进行密封，通过密封筒9的轴向位移形成对阀体与盲板1之间的密封力，在切换时只需通过密封驱动组件驱动密封筒9滑动，形成盲板1与阀体之间的间隙，然后滑动盲板1，再一次通过密封驱动组件驱动密封筒9反向滑动，对间隙进行密封，就达到了盲板的快速切换的目的，依次对管道进行截流或者导通，避免使用起重机等一些繁重的机械工具，采用快速切换盲板进行截流，工人劳动强度不高，管道截流操作人员少，使用安全，且结构简单耐用，维修方便。
39.如图1，图6所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述阀体均包括连接管3以及分别固定在连接管3两侧的法兰2和阀座4，两个所述阀体的阀座4呈相对设置，两个所述阀体之间通过多个双头螺栓6和螺母的配合连接。
40.在本实施例的一种情况中，所述两个阀体通过双头螺栓6和螺母的配合连接形成盲板阀的固定结构。
41.如图1~6所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述密封驱动机构包括螺接在密封筒9外围的螺纹套12以及与螺纹套12外围固定连接的转动连接件13，所述转动连接件13异于螺纹套12一端通过动力组件驱动传动。
42.具体来说，通过动力组件对转动连接件13驱动，使得螺纹套12转动，进使得密封筒9在螺纹作用以及滑动限位的作用下发生沿阀体的轴向方向移动，形成对间隙的精密封堵。
43.如图1~6所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述动力组件包括：
44.驱动丝杆17，转动设置在阀体的一侧，所述驱动丝杆17通过转动件18驱动转动；
45.驱动座14，与所述驱动丝杆17螺纹连接，所述驱动座14包括内环142以及分别固定在内环142两端的两个外环141，两个所述外环141之间一体化开设有导槽143，所述转动连接件13的端部滑动伸入到导槽143内。
46.本实用新型实施例实际中应用时，所述密封筒9对应阀体的阀座4一侧固定有安装板15，所述安装板15上间隔固定有两个轴承座16，两个所述轴承座16之间转动安装有驱动丝杆17，通过转动件18使得驱动丝杆17转动，通过驱动座14的螺纹连接关系以及转动连接件13的端部滑动伸入到导槽143内（对驱动座14转动限位），使得驱动座14可以在驱动丝杆17上滑动，驱动丝杆17的滑动带动转动连接件13和驱动座14的同步转动，达到对密封筒9的滑动驱动作用。
47.当然，本实施例中动力组件也可以通过其他方式进行，在此不加以限制，只要能够驱动转动连接件13和驱动座14的同步转动即可；转动件18包括但不限于电机和手摇柄等，在此也不加以限制。
48.如图1~6所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述双头螺栓6设置有若干个，若干个所述双头螺栓6呈周向均布在两个阀体之间，所述双头螺栓6上均转动套设有导向滚筒7,所述导向滚筒7上外围均固定有承载环8，所述承载环8用于对盲板1的承载，所述盲板1卡设在若干个导向滚筒7之间。
49.在实际应用中，通过将阀座4卡设在导向滚筒7之间便于进行图1所示的水平运动，使得可以快速进行封闭或者导通；通过承载环8用于对盲板1的承载，使得在盲板1可以滑动的同时便于利用密封筒9对盲板1进行沿着阀体之间的轴向密封。
50.如图1~6所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述盲板1上还分别设置有限位件21以及拉动件22 ，所述限位件21固定在盲板1的两端，所述阀体的阀座4边沿设置在限位件21的行程轨迹上，所述拉动件22用于对盲板1的移动。
51.本实施例在实际应用中时，通过限位件21的设置在滑动盲板1时便于进行定位，如图1所示，将盲板1往左边移动，限位件21与阀座4边沿抵触，当盲板1的通孔与流道20配合，阀门导通，反之则往右边移动盲板1，左边的限位件21与阀座4的边沿抵触，阀门封闭；利用拉动件22可将盲板1滑动。
52.如图1~6所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，还包括有间隙补偿组件，所述间隙补偿组件包括；
53.密封环，一体化固定在异于密封筒9一侧的阀体内侧；
54.密封槽19，开设在盲板1上，所述密封槽19至少间隔设置有两组，每组所述密封槽19均设置有两个且两个密封槽19呈对应分布在盲板1的顶部和底部；
55.每组所述顶部的密封槽19与阀座4底部的密封环间隙配合，每组所述底部的密封槽19与密封筒9的顶端间隙配合。
56.具体来说，通过两组密封槽19的设置，无论使得盲板1在对管道进行截流还是疏通状态下，均可利用阀座4底部的密封环与上方的密封槽19间隙配合以及密封筒9顶端与下方的密封槽19间隙配合，形成较好的密封效果。
57.如图1~6所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述密封筒9的底端与开设在对应阀体的阀座4上的滑槽10滑动连接，所述滑槽10的底部配合设置有橡胶圈11。
58.本实施例在实际中应用时，通过橡胶圈11的设置有利于对密封筒9沿着阀体轴向位移后间隙的补偿，提高密封效果。
59.本实用新型上述实施例中提供了一种可快速密封的盲板阀，通过密封筒与阀座的滑动连接关系使得密封筒可沿着阀体的轴线方向伸出对盲板和阀体之间进行密封，通过密封筒的轴向位移形成对阀体与盲板之间的密封力，在切换时只需通过转动件与盲板的配合就达到了盲板的快速切换，避免使用起重机等一些繁重的机械工具，采用快速切换盲板进行截流，工人劳动强度不高，管道截流操作人员少，使用安全，且具有结构简单耐用，维修方便、密封效果好，操作方便等优点。
60.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。