一种法兰式对夹硬密封蝶阀的制作方法

1.本实用新型涉及蝶阀技术领域，具体为一种法兰式对夹硬密封蝶阀。


背景技术：

2.蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。目前的蝶阀结构复杂，制作成本高，且密封性较差，阀座内的阀瓣或蝶板易受介质冲力改变旋转角度，导致阀门关闭，需多次转动阀瓣或蝶板，较为麻烦。鉴于此，我们提出一种法兰式对夹硬密封蝶阀。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种法兰式对夹硬密封蝶阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种法兰式对夹硬密封蝶阀，包括阀座，所述阀座的顶底两端分别焊接固定有上阀体和下阀体，所述上阀体的上方设有两个相同规格的第二法兰盘，其中一个所述第二法兰盘的下底面与所述上阀体的上表面焊接固定，另一个所述第二法兰盘的上表面固定有第二密封垫，所述第二密封垫的顶端固定有顶箱，所述顶箱的外表面紧密焊接有安装箱，所述顶箱的内部设置有阀杆，所述顶箱和所述安装箱的内部相连通，所述安装箱内安装有与所述阀杆相互啮合的蜗杆，所述阀杆设于所述上阀体和所述下阀体之间，所述阀杆与所述上阀体和所述下阀体螺纹连接，所述阀杆上固定有圆形蝶板，所述圆形蝶板的外表面焊接固定有金属密封圈，所述圆形蝶板的后端面紧密焊接有两个呈圆环状结构的固定圈，所述阀杆的外表面与所述固定圈的内表面焊接固定。
6.优选的，所述阀座的两端均固定有第一法兰盘，且两个所述第一法兰盘上均开设有若干个呈环形等间距排列的螺孔。
7.优选的，所述第一法兰盘的内部固定有第一密封垫。
8.优选的，所述金属密封圈的直径等于所述阀座的直径。
9.优选的，两个所述第二法兰盘通过若干个呈环形等间距排列的螺杆螺纹连接，且每个所述螺杆上均螺纹连接有两个螺母。
10.优选的，所述蜗杆的一端贯穿所述安装箱的箱壁并安装有转把。
11.优选的，所述阀座、所述上阀体和所述下阀体的内外表面均涂覆有防腐层。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该法兰式对夹硬密封蝶阀，将阀座两端的第一法兰盘分别安装在两个输送管路上，使用时，通过工作人员转动转把带动转把一端的蜗杆转动，由于蜗杆和阀杆相互啮合，蜗杆转动时，阀杆可与其同步转动，且阀杆设于上阀体和下阀体之间，上阀体和下阀体对阀杆进行限位，使阀杆仅能在上阀体和下阀体内转
动，阀杆转动时可带动圆形蝶板转动，圆形蝶板旋转到90
°
时，阀门则呈全开状态，便于介质在两个管路之间流通，切断介质时需工作人员反方向转动转把，可避免介质冲力过大时影响阀门的打开和闭合，解决了目前的蝶阀结构复杂，制作成本高，且密封性较差，阀座内的阀瓣或蝶板易受介质冲力改变旋转角度，导致阀门关闭，需多次转动阀瓣或蝶板，较为麻烦的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的正视图；
15.图3为本实用新型的剖面图；
16.图4为本实用新型中圆形蝶板的结构示意图。
17.图中：1、阀座；2、第一法兰盘；21、螺孔；3、上阀体；4、下阀体；5、第一密封垫；6、顶箱；61、阀杆；62、圆形蝶板；621、金属密封圈；622、固定圈；7、安装箱；71、转把；72、蜗杆；8、第二密封垫；9、第二法兰盘；91、螺杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种法兰式对夹硬密封蝶阀，包括阀座1，阀座1的顶底两端分别焊接固定有上阀体3和下阀体4，上阀体3的上方设有两个相同规格的第二法兰盘9，其中一个第二法兰盘9的下底面与上阀体3的上表面焊接固定，另一个第二法兰盘9的上表面固定有第二密封垫8，第二密封垫8的顶端固定有顶箱6，顶箱6的外表面紧密焊接有安装箱7，顶箱6的内部设置有阀杆61，顶箱6和安装箱7的内部相连通，安装箱7内安装有与阀杆61相互啮合的蜗杆72，阀杆61设于上阀体3和下阀体4之间，阀杆61与上阀体3和下阀体4螺纹连接，阀杆61上固定有圆形蝶板62，圆形蝶板62的外表面焊接固定有金属密封圈621，圆形蝶板62的后端面紧密焊接有两个呈圆环状结构的固定圈622，阀杆61的外表面与固定圈622的内表面焊接固定。
23.在本实施例中，阀座1的两端均固定有第一法兰盘2，且两个第一法兰盘2上均开设
有若干个呈环形等间距排列的螺孔21，便于将该装置安装在两个管路之间，圆形蝶板62安装于阀座1内，圆形蝶板62可绕着轴线旋转，旋转角度为0
‑
90
°
之间，旋转到90
°
时，阀门则呈全开状态，便于介质在两个管路之间流通，方便对介质进行输送。
24.进一步的，第一法兰盘2的内部固定有第一密封垫5，防止介质从第一法兰盘2和管路相贴面之间的缝隙处泄露。
25.除此之外，金属密封圈621的直径等于阀座1的直径，圆形蝶板62在阀座1内转动时，金属密封圈621可与圆形蝶板62同步转动，便于对阀门进行打开和关闭，阀门闭合时，金属密封圈621的外表面和阀座1的内表面紧密贴合，金属密封圈621的密封性较好，可防止介质沿着阀座1和金属密封圈621的缝隙处泄露。
26.具体的，两个第二法兰盘9通过若干个呈环形等间距排列的螺杆91螺纹连接，且每个螺杆91上均螺纹连接有两个螺母，便于安装两个第二法兰盘9，螺母可防止螺杆91从两个第二法兰盘9上脱落。
27.在本实施例中，蜗杆72的一端贯穿安装箱7的箱壁并安装有转把71，便于工作人员带动蜗杆72转动，进而带动阀杆61转动，且阀杆61转动时，阀杆61上的圆形蝶板62可绕着轴线旋转，实现阀门的打开和关闭。
28.值得注意的是，阀座1、上阀体3和下阀体4的内外表面均涂覆有防腐层，可对阀座1、上阀体3和下阀体4进行防护，防止其受介质中的有害化学物质腐蚀，便于延长阀座1、上阀体3和下阀体4的使用寿命。
29.本实施例的法兰式对夹硬密封蝶阀在使用时，将阀座1两端的第一法兰盘2分别安装在两个输送管路上，使用时，通过工作人员转动转把71带动转把71一端的蜗杆72转动，由于蜗杆72和阀杆61相互啮合，蜗杆72转动时，阀杆61可与其同步转动，且阀杆61设于上阀体3和下阀体4之间，上阀体3和下阀体4对阀杆61进行限位，使阀杆61仅能在上阀体3和下阀体4内转动，阀杆61转动时可带动圆形蝶板62转动，圆形蝶板62旋转到90
°
时，阀门则呈全开状态，便于介质在两个管路之间流通，切断介质时需工作人员反方向转动转把71，可避免介质冲力过大时影响阀门的打开和闭合，解决了目前的蝶阀结构复杂，制作成本高，且密封性较差，阀座内的阀瓣或蝶板易受介质冲力改变旋转角度，导致阀门关闭，需多次转动阀瓣或蝶板，较为麻烦的问题。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。