一种铝包钢刚性导轨的制作方法

文档序号:27249543发布日期:2021-11-03 20:20阅读:212来源:国知局
一种铝包钢刚性导轨的制作方法

1.本实用新型涉及导轨技术领域,更具体的,涉及一种铝包钢刚性导轨。


背景技术:

2.导轨(guide rail):金属或其它材料制成的槽或脊,可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。导轨表面上的纵向槽或脊,用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨,用于直线往复运动场合,拥有比直线轴承更高的额定负载,同时可以承担一定的扭矩,可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
3.现有的铝包钢刚性导轨,结构单一,移动装置在导轨的上端长期移动与其摩擦,容易使导轨外壁变的粗糙增加移动装置移动时的阻力,移动装置移动时与其粗糙的外壁摩擦会产生大量噪音,且导轨槽的内部容易积灰,影响移动装置的移动,并且现有的铝包钢刚性导轨一般通过螺丝钉将两节导轨相互连接增加长度,安装拆卸较为不便。


技术实现要素:

4.本实用新型旨在解决,现有的铝包钢刚性导轨,结构单一,移动装置在导轨的上端长期移动与其摩擦,容易使导轨外壁变的粗糙增加移动装置移动时的阻力,移动装置移动时与其粗糙的外壁摩擦会产生大量噪音,且导轨槽的内部容易积灰,影响移动装置的移动,并且现有的铝包钢刚性导轨一般通过螺丝钉将两节导轨相互连接增加长度,安装拆卸较为不便。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝包钢刚性导轨,包括导轨本体,所述导轨本体的左右两侧均设有有导轨槽,所述导轨槽的内部开设有第一孔洞,所述导轨本体的上端固定连接有第一磁石,所述第一磁石的上端右侧设有第二孔洞,所述导轨本体的上端设有移动装置,所述移动装置的下端固定连接有第二磁石,所述移动装置的下端左右两侧均转动连接有滚轮,所述导轨本体的正面固定连接有凸起块,所述凸起块的上端开设有第三孔洞,所述导轨本体的右侧固定连接有第一管道,所述第一管道的左侧固定连接有第二管道,所述第二管道的上端固定连接有吸尘管,所述第一管道的右侧固定连接有吸尘装置,所述导轨本体的背面开设有卡槽。
6.进一步优选方案:所述第一磁石的长度与导轨本体的长度一致,且第一磁石位于第二磁石的正上方。
7.进一步优选方案:所述第一磁石的上端为南极,第二磁石的下端为南极,且第一磁石和第二磁石配套设置。
8.进一步优选方案:所述第一孔洞的直径大于吸尘管的直径,且第一孔洞的数量与吸尘管的数量一致。
9.进一步优选方案:所述卡槽呈“t”字形,且卡槽的形状与凸起块的形状一致。
10.进一步优选方案:所述第二孔洞和第三孔洞的直径一致,且凸起块嵌入于卡槽的
内部时,第二孔洞和第三孔洞处于同一垂直线。
11.进一步优选方案:所述滚轮的外壁与导轨槽的内壁贴合,且滚轮与导轨槽配套设置。
12.本实用新型提供了一种铝包钢刚性导轨,具有以下有益效果:
13.1、本实用新型通过设置第一磁石和第二磁石,第一磁石的上端为南极,第二磁石的下端为南极,且第一磁石位于第二磁石的正下方,第一磁石和第二磁石同性相斥,当移动装置在导轨本体上端移动时,减少移动装置移动时的阻力,减少其移动时产生的噪音。
14.2、本实用新型优点在于通过吸尘装置、第一管道和吸尘管,吸尘管嵌入在第一孔洞内部,吸尘装置启动时吸力沿着第一管道进入第二管道,再由第二管道进入吸尘管的内部,将导轨槽内部的粉尘沿着第一孔洞吸入吸尘装置的内部,便于移动装置的移动。
15.3、最后通过凸起块和卡槽,导轨本体的长度有限,当需要延长导轨本体的长度时,将另外一段导轨本体的凸起块嵌入在卡槽的内部固定,插杆贯穿第二孔洞嵌入在凸起块上端第三孔洞的内部,固定凸起块防止其晃动,便于导轨本体的安装和拆卸。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图。
17.图2为本实用新型装置导轨本体正面结构示意图。
18.图3为本实用新型装置吸尘装置局部结构示意图。
19.图4为本实用新型装置整体结构示意图。
20.图1

4中:1、导轨本体;2、导轨槽;201、第一孔洞;3、第一磁石;301、第二孔洞;4、移动装置;401、第二磁石;402、滚轮;5、凸起块;501、第三孔洞;6、第一管道;601、第二管道;602、吸尘管;7、吸尘装置;8、卡槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图1

4,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例:
23.请参阅图1至4:
24.本实施例提供进一步优选方案一种铝包钢刚性导轨,包括导轨本体1,导轨本体1的左右两侧均设有有导轨槽2,导轨槽2的内部开设有第一孔洞201,导轨本体1的上端固定连接有第一磁石3,第一磁石3的上端右侧设有第二孔洞301,导轨本体1的上端设有移动装置4,移动装置4的下端固定连接有第二磁石401,移动装置4的下端左右两侧均转动连接有滚轮402,导轨本体1的正面固定连接有凸起块5,凸起块5的上端开设有第三孔洞501,导轨本体1的右侧固定连接有第一管道6,第一管道6的左侧固定连接有第二管道601,第二管道601的上端固定连接有吸尘管602,第一管道6的右侧固定连接有吸尘装置7,导轨本体1的背面开设有卡槽8。
25.进一步的,第一磁石3的长度与导轨本体1的长度一致,且第一磁石3位于第二磁石
401的正上方,,第一磁石3和第二磁石401同性相斥,便于移动装置4的移动。
26.进一步的,第一磁石3的上端为南极,第二磁石401的下端为南极,且第一磁石3和第二磁石401配套设置,第一磁石3和第二磁石401同性相斥,当移动装置4在导轨本体1上端移动时,减少移动装置4移动时的阻力,减少其移动时的噪音。
27.进一步的,第一孔洞201的直径大于吸尘管602的直径,且第一孔洞201的数量与吸尘管602的数量一致,吸尘管602嵌入在第一孔洞201内部,吸尘装置7启动时吸力沿着第一管道6进入第二管道601,再由第二管道601进入吸尘管602的内部,将导轨槽2内部的粉尘沿着第一孔洞201吸入吸尘装置7的内部。
28.进一步的,卡槽8呈“t”字形,且卡槽8的形状与凸起块5的形状一致,当需要延长导轨本体1的长度时,将另外一段导轨本体1的凸起块5嵌入在卡槽8的内部固定。
29.进一步的,第二孔洞301和第三孔洞501的直径一致,且凸起块5嵌入于卡槽8的内部时,第二孔洞301和第三孔洞501处于同一垂直线,插杆贯穿第二孔洞301嵌入在凸起块5上端第三孔洞501的内部,固定凸起块5防止其晃动,便于导轨本体1的安装和拆卸。
30.进一步的,滚轮402的外壁与导轨槽2的内壁贴合,且滚轮402与导轨槽2配套设置,移动装置4移动时带动滚轮402沿着导轨槽2转动。
31.工作原理:一种铝包钢刚性导轨,首先将导轨本体1的长度延长,将另外一段导轨本体1的凸起块5嵌入在卡槽8的内部固定,凸起块5嵌入于卡槽8的内部时,第二孔洞301和第三孔洞501处于同一垂直线,然后将插杆贯穿第二孔洞301嵌入在凸起块5上端第三孔洞501的内部,固定凸起块5防止其晃动,便于导轨本体1的安装和拆卸,再将移动装置4安装在导轨本体1的上端,将滚轮402嵌入在导轨槽2的内部固定移动装置4,然后开启通过导线电性连接的移动装置4,移动装置4移动时滚轮402沿着导轨槽2移动,同时移动装置4移动时下端的第二磁石401与导轨本体1上端的第一磁石3同性相斥产生排斥力,减少移动装置4移动时的阻力,减少其移动时产生的噪音,然后再开启通过导线电性连接的吸尘装置7,吸尘装置7启动时吸力沿着第一管道6进入第二管道601,再由第二管道601进入吸尘管602的内部,将导轨槽2内部的粉尘沿着第一孔洞201吸入吸尘装置7的内部,便于移动装置4的移动。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对应本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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