锁定机构、可调节伸缩杆以及滑板车的制作方法

1.本技术属于滑板车技术领域，特别是涉及一种锁定机构、可调节伸缩杆以及滑板车。


背景技术：

2.市面上的儿童滑板车车杆主要是通过一个锁扣和一个限位弹珠进行车杆的调节，但容易出现锁扣与车杆锁定不牢靠的问题，容易导致用户体验差和存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

3.本技术一方面提供了一种锁定机构，包括：
4.固定构件，内部设置有容纳空间，并开设有分别与容纳空间连通的按键孔、伸缩孔和固定孔，所述伸缩孔与所述固定孔相对设置，且延伸方向相同，以使第一管体可从所述伸缩孔伸入所述容纳空间内并可从所述固定孔伸出所述容纳空间；
5.按键构件，安装在所述容纳空间内，以在所述按键孔处可对所述按键构件施加作用力，所述按键构件用于对所述第一管体进行卡固；以及
6.弹性件，安装在所述按键构件与所述固定构件之间，以对所述按键构件施加对所述第一管体卡固的卡固力，所述按键构件响应于所述作用力以克服所述卡固力而解除所述按键构件对所述第一管体的卡固。
7.本技术另一方面提供了一种可调节伸缩杆，包括上述所述的锁定机构，所述可调节伸缩杆还包括：
8.第一管体，用于从所述伸缩孔伸入所述容纳空间内并可从所述固定孔伸出所述容纳空间，所述按键构件用于对所述第一管体进行卡固；以及
9.第二管体，内部中空，安装在所述固定孔处，用于使所述第一管体从所述固定孔伸出所述容纳空间并伸入至所述第二管体内。
10.本技术另一方面提供了一种滑板车，包括上述所述的可调节伸缩杆，所述滑板车还包括：
11.踏板，所述第二管体的一端安装在所述踏板上；以及
12.扶手，安装在所述第一管体的另一端。
13.采用本技术所述技术方案，具有的有益效果为：本技术采用按键构件和弹性件的设计，使得锁定机构的结构简单，在与第一管体进行卡固时，会更加简单，卡固更加牢靠。
附图说明
14.图1揭露了本技术一实施例中可调节伸缩杆的结构示意图；
15.图2揭露了本技术图1所示实施例中第一固定机构和第二固定机构连接固定的结构示意图；
16.图3揭露了本技术图2所示实施例中第一固定机构和第二固定机构连接固定的爆
炸示意图；
17.图4揭露了本技术图2所示实施例中第一固定机构和第二固定机构连接固定的截面示意图；
18.图5揭露了本技术图3所示实施例中固定件的结构示意图；
19.图6揭露了本技术图3所示实施例中连接件的截面示意图；
20.图7和图8分别揭露了本技术图3所示实施例中按键组件不同视角的结构示意图；
21.图9揭露了本技术图1所示实施例中可调节伸缩杆的截面示意图；
22.图10揭露了本技术一实施例中滑板车的结构示意图；
23.图11揭露了本技术图10所示实施例中扶手杆的部分结构示意图；
24.图12揭露了本技术图10所示实施例中扶手杆的截面示意图。
具体实施方式
25.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
26.本技术阐述了一种锁定机构，包括：
27.固定构件，内部设置有容纳空间，并开设有分别与容纳空间连通的按键孔、伸缩孔和固定孔，伸缩孔与固定孔相对设置，且延伸方向相同，以使第一管体可从伸缩孔伸入容纳空间内并可从固定孔伸出容纳空间；
28.按键组件，安装在容纳空间内，以在按键孔处可对按键组件施加作用力，按键组件用于对第一管体进行卡固，按键组件响应于作用力而解除按键组件对第一管体的卡固；
29.旋动件，与固定构件转动连接，围设在伸缩孔的周围，固定构件响应于旋动件相对于固定构件转动而对第一管体进行卡固或解除对第一管体的卡固。
30.在一实施例中，固定构件包括：
31.固定件，容纳空间设置在固定件内，按键孔和伸缩孔设置在固定件上，固定件设置有安装孔；
32.连接件，安装在安装孔处，固定孔设置在连接件上。
33.在一实施例中，固定件包括：
34.固定件主体，容纳空间设置在固定件主体内，按键孔和伸缩孔、安装孔设置在固定件主体上；
35.卡固部，与固定件主体连接固定，围设在伸缩孔的周围，与旋动件转动连接，卡固部响应于旋动件相对于卡固部转动而对第一管体进行卡固或解除对第一管体的卡固。
36.在一实施例中，卡固部包括：
37.子螺旋部，与固定件主体连接固定，围设在伸缩孔的周围，与旋动件转动连接；
38.子抱紧部，与子螺旋部连接固定，位于子螺旋部远离固定件主体的一侧，围设在伸缩孔周围，子抱紧部响应于旋动件相对于子螺旋部转动而对第一管体进行卡固或解除对第一管体的卡固。
39.在一实施例中，子抱紧部包括：
40.多个抱紧夹片，围设在伸缩孔周围，与子螺旋部连接固定，至少一个抱紧夹片响应于旋动件相对于子螺旋部转动而向第一管体靠近以对第一管体进行卡固或远离第一管体以解除对第一管体的卡固。
41.在一实施例中，至少一个抱紧夹片在伸缩孔一侧设置卡固突起，卡固突起响应于旋动件相对于子螺旋部转动而向第一管体靠近以对第一管体进行卡固或远离第一管体以解除对第一管体的卡固。
42.在一实施例中，多个抱紧夹片在远离伸缩孔的一侧设置有斜面，多个抱紧夹片的斜面在多个抱紧夹片远离子螺旋部的方向上向伸缩孔一侧倾斜设置。
43.在一实施例中，旋动件与子螺旋部螺纹连接，旋动件在靠近伸缩孔的一侧设置有斜面，旋动件的斜面在多个抱紧夹片远离子螺旋部的方向上向伸缩孔一侧倾斜设置，旋动件的斜面响应于旋动件相对于子螺旋部转动而对多个抱紧夹片挤压以对第一管体进行卡固或减少对多个抱紧夹片的挤压力以解除对第一管体的卡固。
44.在一实施例中，按键组件包括：
45.按键构件，安装在容纳空间内，用于套设在第一管体周围，按键用于对按键构件进行卡固；
46.弹性件，安装在按键构件与固定件之间，以对按键构件施加对第一管体卡固的卡固力，按键构件响应于作用力以克服卡固力而解除按键构件对第一管体的卡固。
47.在一实施例中，按键构件包括：
48.构件主体，安装在容纳空间内，用于套设在第一管体的周围，构件主体在靠近第一管体的一侧表面设置有卡齿，以对第一管体进行卡固，构件主体响应于作用力以克服卡固力而解除卡齿对第一管体的卡固；
49.按键部，位于按键孔内。
50.在一实施例中，弹性件为弹簧，弹簧的一端抵接构件主体，另一相对端抵接固定件；
51.构件主体设置有连接柱，弹簧套设在连接柱上；和/或，构件主体设置有容置槽，弹簧的一端置于容置槽内。
52.接下来阐述一种可调节伸缩杆，请参阅图1和图2，图1揭露了本技术一实施例中可调节伸缩杆100的结构示意图，图2揭露了本技术图1所示实施例中第一固定机构和第二固定机构连接固定的结构示意图。该可调节伸缩杆100可进行长度调节，以便应用于各种领域中。例如，该可调节伸缩杆100可用于制作支架(例如相机支架等)、自拍杆、撑衣杆、滑板车等。在本领域技术人员所熟知的使用范围和相关结构中，不做过多列举。
53.该可调节伸缩杆100可包括第一固定机构10、与第一固定机构10固定连接的第二固定机构20、分别与第一固定机构10及第二固定机构20卡固连接的第一管体30以及与第一固定机构10固定连接的第二管体40。其中，通过第一固定机构10及第二固定机构20分别与第一管体30卡固连接，可保障可调节伸缩杆100的稳定性以及安全性。在第一固定机构10解除与第一管体30的卡固状态，及第二固定机构20解除与第一管体30的卡固状态时，第一管体30可与第二管体40相对滑动实现可调节伸缩杆100的长度调节。在一实施例中，第二管体40也可以通过一个第二固定机构20实现与第一固定机构10的固定连接。
54.可以理解地，第二固定机构20可以省略，可调节伸缩杆100仅通过第一固定机构10
实现第一固定机构10与第一管体30的卡固连接。
55.第一固定机构10和第二固定机构20可组成锁定机构200。当然，锁定机构200可不仅包括第一固定机构10和第二固定机构20，其还可以包括其他结构，不做列举。
56.需要指出的是，此处以及下文中的术语“第一”、“第二”......等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”......等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。
57.可以理解地是，对于“第一管体”、“第二管体”以及“管体”等名称，在一些实施例中可以相互转换。例如在一实施例中，将其它实施例中的“第一管体”称为“第二管体”，相应地，将其它实施例中的“第二管体”称为“第一管体”。
58.可以理解地是，对于“第一固定机构”、“第二固定机构”以及“固定机构”等名称，在一些实施例中可以相互转换。例如在一实施例中，将其它实施例中的“第一固定机构”称为“第二固定机构”，相应地，将其它实施例中的“第二固定机构”称为“第一固定机构”。
59.请一同参阅图3和图4，图3揭露了本技术图2所示实施例中第一固定机构10和第二固定机构20连接固定的爆炸示意图，图4揭露了本技术图2所示实施例中第一固定机构10和第二固定机构20连接固定的截面示意图。第一固定机构10可包括内部设置容纳空间101的固定构件11以及安装在容纳空间101内的按键组件12。
60.请参阅图3和图4，固定构件11可包括内部设置容纳空间101的固定件13和设置在固定件13上的连接件14。
61.请参阅图5，其揭露了本技术图3所示实施例中固定件13的结构示意图。固定件13可采用硬性材料制作而成，其整体呈壳体状。固定件13可包括与连接件14连接固定的固定件主体131以及设置在固定件主体131上的卡固部132。
62.具体地，固定件主体131内部设置容纳空间101，以便于第一管体30伸入容纳空间101内，另外，也可以用于安装按键组件12。
63.固定件主体131设置有贯穿固定件主体131侧壁的按键孔1311。按键孔1311与容纳空间101连通，以便于按键组件12安装在容纳空间101内时从按键孔1311处裸漏，使得用户可以触碰到按键组件12，实现按键组件12对第一管体30的卡固连接或解除第一固定机构10与第一管体30的卡固状态。
64.固定件主体131设置有贯穿固定件主体131侧壁的安装孔1312，以用于安装固定连接件14，以便于第一管体30从安装孔1312伸出容纳空间101。在一实施例中，固定件主体131设置有贯穿固定件主体131侧壁的连接孔1313，以便通过螺钉、铆钉、连接杆等结构安装在连接孔1313内实现固定件主体131与连接件14的安装固定。另外，也可以是连接件14的部分结构置于连接孔1313内实现固定件主体131与连接件14的安装固定。当然，连接孔1313可以省略，可以通过粘接、卡扣连接、螺纹连接等形式实现固定件主体131与连接件14的安装固定。
65.请参阅图4和图5，卡固部132内部设置有伸缩孔1320。伸缩孔1320与容纳空间101连通，以便于第一管体30从伸缩孔1320处伸入至容纳空间101内。在一实施例中，伸缩孔1320与安装孔1312相对设置，以便第一管体30从伸缩孔1320处伸入至容纳空间101内，并可从安装孔1312伸出容纳空间101。在一实施例中，伸缩孔1320与安装孔1312的延伸方向一致。在一实施例中，伸缩孔1320与安装孔1312均可为圆形孔，且轴心重合。
66.卡固部132可包括在伸缩孔1320延伸方向依次连接的子螺旋部133和子抱紧部134。其中，伸缩孔1320贯穿子螺旋部133，子抱紧部134围设在伸缩孔1320的周围。
67.具体地，子螺旋部133自固定件主体131向远离固定件主体131的一侧延伸设置。子螺旋部133外表面设置有螺纹1331，以与第二固定机构20配合。
68.子抱紧部134可包括自子螺旋部133向远离子螺旋部133一侧延伸设置的多个抱紧夹片1341。抱紧夹片1341围设在伸缩孔1320的周围，并在伸缩孔1320的延伸方向上延伸设置。抱紧夹片1341可与第二固定机构20配合实现对位于伸缩孔1320内的第一管体30的卡固。
69.相邻两个抱紧夹片1341之间可设置让位缝1342，让位缝1342与伸缩孔1320连通，以形成供抱紧夹片1341发生弹性形变的空间。在第一管体30位于伸缩孔1320内时，抱紧夹片1341可在第二固定机构20的配合下发生向第一管体30靠近的弹性形变，进而对第一管体30卡固。
70.抱紧夹片1341中可至少有一个卡固夹片1343，以便与第一管体30卡固。在一实施例中，卡固夹片1343可以省略。
71.在一实施例中，抱紧夹片1341中可至少有一个的外表面设置有斜面1344，例如卡固夹片1343。斜面1344在抱紧夹片1341的延伸方向上向伸缩孔1320一侧倾斜，以便与第二固定机构20配合，发生向第一管体30靠近的弹性形变，实现对第一管体30的卡固。在一实施例中，斜面1344可以省略。
72.在一实施例中，卡固夹片1343在伸缩孔1320内设置有卡固突起1345，以便卡固夹片1343与第二固定机构20配合下，卡固夹片1343发生向第一管体30靠近的弹性形变，使得卡固突起1345对第一管体30进行卡固。在一实施例中，卡固突起1345设置在卡固夹片1343远离子螺旋部133的端部。在一实施例中，卡固突起1345可以省略。
73.可以理解地，在一实施例中子螺旋部133可以省略，子抱紧部134的外表面设置螺纹。在一实施例中，让位缝1342可向子螺旋部133一侧延伸设置。
74.请再次参阅图3、图4和图6，图6揭露了本技术图3所示实施例中连接件14的截面示意图。连接件14可为硬性材料制成。当然，为了实现材料地一致性，连接件14也可采用与固定件主体131一样的材料制作。连接件14可包括安装在固定件主体131的安装孔1312内的连接件主体141。
75.连接件主体141开设有固定孔1411，以用于安装第二管体40。在一实施例中，固定孔1411与容纳空间101连通，以便于第一管体30在固定孔1411处从容纳空间101内伸出。在一实施例中，固定孔1411与伸缩孔1320相对设置，且固定孔1411的延伸方向与伸缩孔1320的延伸方向一致。
76.连接件主体141上可开设有与连接孔1313相对应的连接孔1412，以便螺钉142设置在连接孔1313和连接孔1412内，实现连接件主体141和固定件主体131的安装与固定。在一实施例中，螺钉142可以省略。连接件主体141可以通过粘接、卡扣连接、螺纹连接等形式实现连接件主体141与固定件主体131的安装固定。
77.在一实施例中，连接孔1313与固定孔1411连通，以便于螺钉142、连接杆等结构伸入固定孔1411内与第二管体40连接固定。在一实施例中，也可以是第二管体40的部分结构安装在连接孔1313与固定孔1411内，实现连接件主体141与固定件主体131、第二管体40三
者的安装与固定。
78.在一实施例中，连接件主体141在远离容纳空间101的一端部的外表面设置凸沿1413，以便与固定件主体131在安装孔1312的边沿抵接，以避免连接件主体141全部进入容纳空间101内，另外，凸沿1413的设置也可以增强连接件主体141与固定件主体131的连接强度。在一实施例中，凸沿1413可以省略。
79.请参阅图4，在连接件14安装第二管体40时，呈现出连接件14环套在第二管体40的周围，连接件14安装在安装孔1312内。在第二管体40的管径变化时，可通过调节连接件14的大小，实现连接件14与固定件13、第二管体40三者的安装与固定。连接件14可起到固定件13适配不同口径的第二管体40的效果，减少固定件13与第二管体40之间的缝隙，更可以加强连接强度。另外，连接件14的设置可以实现安装按键组件12在容纳空间101内的安装。
80.可以理解地，在一实施例中，连接件14可以省略，固定件主体131可以直接与第二管体40连接固定。在一实施例中，连接件主体141可与固定件主体131为一体结构。
81.请参阅图3、图7和图8，图7和图8分别揭露了本技术图3所示实施例中按键组件12不同视角的结构示意图。按键组件12可包括安装在容纳空间101内的按键构件15和用于驱动按键构件15向第一管体30一侧运动以对第一管体30挤压的弹性件16。
82.按键构件15可采用硬性材料制成。按键构件15可包括设置在固定件主体131的容纳空间101内的构件主体151以及与构件主体151连接固定并置于按键孔1311内的按键部152。
83.构件主体151可呈环状结构，当然，这不是构件主体151的唯一造型，其还可以为其他形状，不做列举。构件主体151安装在固定件13的容纳空间101内，并在弹性件16以及用户操作按键部152的作用下滑动。
84.构件主体151可套设在第一管体30的外侧。构件主体151在滑动过程中可与第一管体30接触。
85.构件主体151在内表面设置有至少一个卡齿1511，以便在弹性件16的作用下与第一管体30接触并对第一管体30卡固。
86.在一实施例中，多个卡齿1511可在第一管体30的延伸方向上排列，以加强按键构件15与第一管体30的卡固强度，避免第一管体30在其延伸方向上相对于按键构件15滑动。
87.在一实施例中，至少一个卡齿1511与按键部152位于第一管体30的相对两侧。
88.在一实施例中，至少一个卡齿1511可以省略，可靠构件主体151对第一管体30的挤压力转换的静摩擦实现构件主体151与第一管体30的卡固连接。
89.请参阅图8，构件主体151的外表面设置有连接柱1512以便与弹性件16连接。在一实施例中，构件主体151的外表面设置有容置槽1513，连接柱1512位于容置槽1513内。在一实施例中，连接柱1512可以省略，弹性件16位于容置槽1513内，以实现弹性件16的安装。
90.请参阅图7，按键部152可以为凸块，可置于按键孔1311内，在一实施例中，按键部152与固定件主体131的外表面平齐，当然，也可以部分置于按键孔1311内，部分置于固定件主体131外。在一实施例中，按键部152也可以省略。
91.请参阅图3和图4，弹性件16可为弹簧，当然也可以为其他材料制成的具有弹性形变能力的结构。弹性件16安装在容纳空间101内。弹性件16一端抵接构件主体151，一端抵接固定件主体131，在弹性件16弹性形变的作用下，使得构件主体151对第一管体30挤压，使得
构件主体151对第一管体30卡固。
92.在一实施例中，弹性件16可与构件主体151为一体结构，弹性件16可为弹片等结构。
93.请参阅图4，按键部152通过按键孔1311裸漏在固定件主体131外，弹性件16对构件主体151挤压。用户可通过对按键部152进行挤压，克服弹性件16的弹力作用，使得按键构件15整体滑动。当安装第一管体30后，可通过弹性件16的作用，使得按键构件15对第一管体30卡固，在用户操作下，按键构件15滑动，使得按键构件15脱离与第一管体30的卡固状态。
94.请参阅图3、图4，第二固定机构20可包括设置在第一固定机构10上的卡固部132(第一固定机构10与第二固定机构20共用卡固部132，不作过多赘述)以及与卡固部132转动连接以对第一管体30进行卡固的旋动件21。
95.旋动件21整体呈壳状结构，可采用硬性材料支撑。
96.旋动件21为环状结构。旋动件21的内表面211靠近固定件主体131一侧设置有螺纹2111，以与卡固部132上的螺纹1331配合，实现旋动件21与卡固部132的螺纹连接。
97.旋动件21的内表面211远离固定件主体131一侧设置有斜面2112。斜面2112在旋动件21远离固定件主体131的方向上向伸缩孔1320一侧倾斜设置，以便与卡固部132的斜面1344配合。
98.在旋动件21与卡固部132相对转动时，可产生旋动件21向靠近固定件主体131一侧的位移，使得旋动件21在斜面2112处对卡固部132的子抱紧部134进行挤压，使得子抱紧部134例如抱紧夹片1341发生弹性形变，以对第一管体30进行挤压卡固。
99.在一实施例中，旋动件21的外表面212设置有防滑纹2121。在一实施例中，防滑纹2121为凹槽状。当然，其还可以是突起状，还可以是其他形状不做过多赘述。
100.可以理解地，第二固定机构20也可以采用第一固定机构10的设置方式设置，以对第一管体30进行卡固。
101.另外，对于包括第一固定机构10和第二固定机构20的锁定机构200，可以通过其他连接方式与第一管体30和第二管体40连接，实现可调节伸缩杆100的功能。再者，锁定机构200并不仅仅只可应用于可调节伸缩杆100中，其还可以作为一种连接结构用于第一部件与第二部件之间的连接。
102.在一实施例中，可通过第一固定机构10与第二管体40的卡固，第二固定机构20与第一管体30的卡固，组成可调节伸缩杆100。
103.在一实施例中，可通过将可调节伸缩杆100中的第一管体30替换为以第一管体30为管体部的第一部件，将可调节伸缩杆100中的第二管体40替换为以第二管体40为管体部的第二部件，通过锁定机构200实现第一部件和第二部件的连接。
104.在一实施例中，可通过将可调节伸缩杆100中的第一管体30替换为以第一管体30为管体部的第一部件，将第二部件与锁定机构200例如第一固定机构10，通过锁定机构200第一部件的管体部穿过伸缩孔1320、容纳空间101、固定孔1411，实现第一部件和第二部件的连接。另外，可以通过调整锁定机构200在管体部上的位置实现第一部件和第二部件相对位置的调节。
105.请一同参阅图1和图9，图9揭露了本技术图1所示实施例中可调节伸缩杆100的截面示意图。第一管体30可包括管体主体31和设置在管体主体31上的齿条32。
106.管体主体31可为管状结构，可为径向截面为圆环形的管状结构，当然也可以为其他形状，在此不做赘述。在一实施例中，管体主体31内部可为中空，也可以为实心。
107.管体主体31的外表面上设置有安装槽311，以便于安装齿条32。安装槽311的延伸方向与管体主体31的长度延伸方向相同。
108.齿条32安装在安装槽311中。在一实施例中可通过螺钉312固定在管体主体31上。当然，也可以通过其他例如粘接、螺纹连接、卡扣连接等形式固定在管体主体31上。
109.齿条32的延伸方向与管体主体31的长度延伸方向相同。
110.齿条32上设置有多个齿321，以便与第一固定机构10中的按键构件15例如卡齿1511啮合卡固；也可以便于与第二固定机构20中的子抱紧部134例如卡固突起1345卡固。
111.在一实施例中，齿条32可与管体主体31为一体结构。
112.请再次参阅图1和图9。第二管体40可为中空的管状结构。第二管体40的一端通过螺钉142与连接件14连接固定。第一管体30可伸入第二管体40内部，形成第二管体40套设在第一管体30外部的结构。在一实施例中，第一管体30的外表面与第二管体40的内表面接触。
113.在一实施例中，第二管体40可与连接件14为一体结构。
114.请参阅图9，可通过旋转旋动件21，使得第二固定机构20解除与第一管体30的卡固状态。可通过按压按键构件15例如按键部152，使得第一固定机构10解除与第一管体30的卡固状态。然后可以调节第一管体30与第二管体40的相对位置例如使得第一管体30滑进第二管体40内，例如使得第一管体30从第二管体40内滑出。在调节完毕后，第一固定机构10对第一管体30卡固，然后旋紧旋动件21，完成第二固定机构20对第一管体30的卡固。至此，完成可调节伸缩杆100的长度调节。
115.接下来阐述一种滑板车，该滑板车应用了上述实施例中的可调节伸缩杆100。该滑板车也可以是应用了上述实施例中的锁定机构200。请参阅图10，其揭露了本技术一实施例中滑板车300的结构示意图。该滑板车300可包括踏板400和安装在踏板400前端的扶手杆500。其中，扶手杆500可包括一端连接踏板400的可调节伸缩杆100以及设置在可调节伸缩杆100另一端的扶手501。可以通过调节可调节伸缩杆100的长度，实现扶手杆500的调节，可便于不同身高的用户使用。对于可调节伸缩杆100可参阅上述实施例，在此不作赘述。
116.在一实施例中，请参阅图11和图12，图11揭露了本技术图10所示实施例中扶手杆500的部分结构示意图，图12揭露了本技术图10所示实施例中扶手杆500的截面示意图。可调节伸缩杆100中的第一管体30可与扶手501连接固定，可调节伸缩杆100中第二管体40可与踏板400连接固定。当然，也可以是可调节伸缩杆100中的第二管体40与扶手501连接固定，可调节伸缩杆100中第一管体30与踏板400连接固定。
117.在一实施例中，第一管体30的安装槽311向远离扶手501的一端部延伸设置。第一管体30除了包括上述实施例中的管体主体31和齿条32外，还可以包括在管体主体31远离扶手501的一端插入管体主体31内的连接帽33。
118.连接帽33可采用硬性材料制成。连接帽33可包括插入管体主体31内部的连接主体331以及裸漏在管体主体31外的限位部332。其中，连接主体331通过螺钉等结构与齿条32的一端部连接固定。限位部332与管体主体31在端部的边缘抵接，避免连接帽33滑入管体主体31内。
119.在一实施例中连接帽33与齿条32为一体结构，通过连接帽33与管体主体31连接固
定，实现齿条32与管体主体31的连接固定。
120.在一实施例中，连接帽33与管体主体31为一体结构。
121.在一实施例中，连接帽33可采用橡胶材料制成，连接帽33在第二管体40内，与第二管体40之间紧密接触，以增大两者之间的静摩擦力，使得连接帽33具有阻尼的作用，避免第一管体30和第二管体40伸缩时过快。
122.本技术可进行滑板车300中扶手杆500高度的调节，可通过调节齿的密度实现滑板车300的扶手杆500高度的无级调节，这很大程度上满足不同年龄层和不同身高的儿童的使用需求。锁定机构200的设置，可以保证扶手杆500高度调节后的稳定性及用户滑行的安全性。
123.以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本技术的专利保护范围内。