一种电磁阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀装置技术领域，具体涉及一种电磁阀。


背景技术：

2.电磁阀是一种常用的阀装置，通过电磁驱动可以控制阀体内部的阀芯进行位移，以实现开阀或者关阀，但是，常规电磁阀在使用过程中所产生碰撞噪音较大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种电磁阀，可以降低碰撞噪音。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电磁阀，包括阀体和磁控组件，所述阀体设有阀口部，所述磁控组件包括线圈部件、静铁芯和动铁芯，所述动铁芯能够接近或远离所述阀口部；所述静铁芯包括第一锥状部，所述动铁芯包括第二锥状部，所述第一锥状部的锥度大于所述第二锥状部的锥度，所述第一锥状部和所述第二锥状部中的其中一者为凸构件、另一者为凹构件；当所述线圈部件处于通电状态时，所述凸构件插入所述凹构件，所述电磁阀还包括缓冲件，所述静铁芯和所述动铁芯中的至少一者设有所述缓冲件，所述缓冲件相抵于所述静铁芯与所述动铁芯之间，所述静铁芯和所述动铁芯不接触。
5.采用这种结构，动铁芯在朝向静铁芯移动时，其所受到电磁力的增加幅度是相对较缓的，如此，动铁芯所获得的加速度的增加幅度也可以减小，动铁芯和静铁芯在通过缓冲件相接触时的速度可以相对较小，碰撞力可以较小，碰撞噪音可以较小。
6.而且，缓冲件的设置本身也有利于减小动铁芯和静铁芯之间的碰撞力，以降低碰撞噪音。
附图说明
7.图1为本实用新型所提供电磁阀在关阀状态下的结构示意图；
8.图2为图1中静铁芯和动铁芯的相对位置图；
9.图3为本实用新型所提供电磁阀在开阀状态下的结构示意图；
10.图4为静铁芯的结构示意图；
11.图5为铁芯本体的结构示意图；
12.图6为静铁芯和动铁芯相对的两端面为平面时、或者静铁芯的第一锥状部和动铁芯的第二锥状部的锥度一致时，静铁芯和动铁芯之间的电磁力与二者间距离的变化图；
13.图7为本实用新型所提供电磁阀的静铁芯和动铁芯之间的电磁力与二者间距离的变化图。
14.图1
‑
图7中的附图标记说明如下：
15.1阀体、11阀口部、12进口、13出口；
16.2磁控组件、21线圈部件、22静铁芯、221凸构件、222第一环形面、23动铁芯、231铁芯本体、231a凹构件、231b第二环形面、232密封部件、24缓冲件、25弹性部件、26导磁体、
261a第一密封件、261b第二密封件、27套筒。
具体实施方式
17.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
18.本文中所述“第一”、“第二”等词，仅是为了便于描述结构和/或功能相同或者相类似的两个以上的结构或者部件，并不表示对于顺序和/或重要性的某种特殊限定。
19.请参考图1
‑
图7，图1为本实用新型所提供电磁阀在关阀状态下的结构示意图，图2为图1中静铁芯和动铁芯的相对位置图，图3为本实用新型所提供电磁阀在开阀状态下的结构示意图，图4为静铁芯的结构示意图，图5为铁芯本体的结构示意图，图6为静铁芯和动铁芯相对的两端面为平面时、或者静铁芯的第一锥状部和动铁芯的第二锥状部的锥度一致时，静铁芯和动铁芯之间的电磁力与二者间距离的变化图，图7为本实用新型所提供电磁阀的静铁芯和动铁芯之间的电磁力与二者间距离的变化图。
20.本实用新型提供一种电磁阀，包括阀体1和磁控组件2，阀体1设有阀口部11、进口12和出口13，进口12和出口13的连通状态由阀口部11的状态所决定。
21.磁控组件2包括线圈部件21、静铁芯22和动铁芯23，静铁芯22固定设置，并和线圈部件21组合形成电磁构件，动铁芯23能够伸入阀体1内，并相对地靠近或者远离阀口部11，用于关闭或者打开阀口部11。常态下，阀口部11处于关闭状态，当为线圈部件21通电时，前述的电磁构件能够产生电磁力，进而驱使动铁芯23进行位移，以打开阀口部11。
22.区别于背景技术，在本实用新型实施例中，静铁芯22包括第一锥状部，动铁芯23包括第二锥状部，第一锥状部的锥度大于第二锥状部的锥度，且第一锥状部和第二锥状部中的一者为凸构件221、另一者为凹构件231a。当线圈部件21处于通电状态时，凸构件221插入凹构件231a中，上述电磁阀还包括缓冲件，静铁芯22和动铁芯23中的至少一者设有缓冲件24，缓冲件24相抵在静铁芯22和动铁芯23之间，静铁芯22和动铁芯23不接触，即二者仅通过缓冲件24相接触。
23.为便于描述，可以凸构件221设置于静铁芯22、凹构件231a设置于动铁芯23作为示例进行说明，凹构件231a设置于静铁芯22、凸构件221设置于动铁芯23的方案与之类似，后续不再做重复性的说明。
24.如图1、图3所示，采用如上的方案，即凸构件221相比于凹构件231a可以具有相对较大的锥度，这样，在动铁芯23受驱而向上位移时，凹构件231a的中部区域以及下部区域与凸构件221之间的间距的缩小速度要小于凹构件231a的上部区域，相应地，对于动铁芯23整体而言，其向上位移的过程中所受到电磁力的增加幅度是相对较缓的，这点可以结合图6、图7，本实用新型实施例中电磁力的增加幅度要远远小于凸构件221和凹构件231a具有相同锥度或者未设置凸构件221和凹构件231a时，如此，动铁芯23所获得的加速度的增加幅度也可以减小，动铁芯23和静铁芯22在通过缓冲件24相接触时的速度可以相对较小，碰撞力可以较小，碰撞噪音可以较小。
25.而且，缓冲件24的设置本身也有利于减小动铁芯23和静铁芯22之间的碰撞力，以降低碰撞噪音。
26.这里，本实用新型实施例并不限定静铁芯22以及动铁芯23所设置的锥状部的锥度
值以及锥度差值，具体实施时，本领域技术人员可以根据实际需要进行设置。在一种示例性的方案中，可以将设置在静铁芯22的第一锥状部的锥度控制在25
°
到50
°
之间、将设置在动铁芯23的第二锥状部的锥度控制在10
°
到30
°
之间，且第一锥状部的锥度可以比第二锥状部的锥度大10
°
左右。
27.另外，本实用新型实施例也不限定缓冲件24的材质，具体实施时，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择，只要能够满足使用要求即可。在一种示例性的方案中，缓冲件24的材质可以为橡胶或者塑料等能够减缓碰撞力的材质。
28.静铁芯22和动铁芯23仅通过缓冲件24相接触，是指静铁芯22与动铁芯23不直接接触，这样，在断电时，静铁芯22和动铁芯23之间的剩磁可以较小，能够较好地保证动铁芯23相对远离静铁芯22动作时的顺畅性，以保证电磁阀能够可靠关闭。
29.缓冲件24可以仅设置于静铁芯22和动铁芯23中的一者，也可以同时设置于两者。当同时设置于两者时，动铁芯23可以通过设置其上的缓冲件24和静铁芯22的缓冲件24相接触；或者，也可以是动铁芯23通过设置其上的缓冲件24与静铁芯22相接触，静铁芯22通过设置其上的缓冲件24与动铁芯23相接触。具体到附图的方案中，缓冲件24可以仅有一个，并可以设置在凹构件231a的底部。
30.结合图2，常态下，凸构件221的顶端与凹构件231a的底端的间距为第一间距h1，设于动铁芯23的第二锥状部朝向静铁芯22的一端和设于静铁芯22的第一锥状部的锥形面的间距为第二间距h2，第二间距h2可以小于第一间距h1。
31.如此设置，在未通电时，第二间距h2可以形成静铁芯22和动铁芯23之间的最小磁间隙，由于该间距较小，在通电瞬间，动铁芯23可以获得相对较大的电磁力，以快速、可靠的打开阀口部11。
32.进一步的详细说明，请继续参考图2，并结合图4、图5，凸构件221的轴向尺寸l1可以大于凹构件231a的轴向尺寸l2；凹构件231a的大径端的径向尺寸d2可以大于凸构件221的大径端的径向尺寸d1；凸构件221可以设置于静铁芯22，且静铁芯22在凸构件221的根部可以设置有环绕凸构件221的第一环形面222，凹构件231a可以设置于动铁芯23，且动铁芯23朝向静铁芯22的一端可以设置有环绕凹构件231a的第二环形面231b，第一环形面222和第二环形面231b的轴向间距x2可以大于静铁芯22和动铁芯23相接触所需的轴向位移距离x1，如此，即可以较好地保证阀口部11完全打开时、动铁芯23和静铁芯22的不直接接触。
33.上述的第一锥状部、第二锥状部是指至少局部为锥形的构件，如图4所示，设置于静铁芯22的第一锥状部即包括等径段和锥形段，而在图5中，设置于动铁芯23的第二锥状部即可以全部为锥形。
34.仍如图1、图3所示，本实用新型所提供电磁阀还可以包括弹性部件25，弹性部件25可以与动铁芯23相作用，以在常态下给予动铁芯23压紧阀口部11的力，进而可以保证常态下阀口部11关闭的可靠性。
35.当为线圈部件21通电时，动铁芯23可以朝向静铁芯22进行位移，此时，弹性部件25的变形量可以增加，以蓄积复位所需要的弹性力。当线圈部件21断电时，弹性部件25所蓄积的弹性力可以释放，以驱使动铁芯23相对地远离静铁芯22，进而可以重新对阀口部11进行封堵。
36.动铁芯23可以包括铁芯本体231和密封部件232，密封部件232可以设于铁芯本体
231伸入阀体1的一端，动铁芯23可以通过密封部件232封堵阀口部11，弹性部件25即是与密封部件232相作用，以保证密封部件232对于阀口部11的可靠封堵。密封部件232的材质在此不做限定，具体实施时，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择。
37.以上本实用新型实施例主要是针对本技术的核心改进点静铁芯22、动铁芯23的具体结构进行描述，至于未提及的阀体1的具体结构、磁控组件2中线圈部件21与静铁芯22、动铁芯23如何装配等均可以参照现有技术进行设计，在此不做限定。
38.在附图实施例中，阀体1的侧壁可以设有与阀口部11相对的安装口(图中未标注)，磁控组件2可以密封安装于安装口。
39.详细而言，以图1为参照，磁控组件2还可以包括沿上下方向间隔设置的导磁体26，线圈部件21可以设置在两个导磁体26之间，上端的导磁体26可以与静铁芯22相固定；线圈部件21内设有套筒27，动铁芯23的铁芯本体231可以沿套筒27进行滑动，下端的导磁体26与套筒27、线圈部件21之间通过第一密封件261a实现密封，下端的导磁体26与安装口之间通过第二密封件261b实现密封。
40.第一密封件261a、第二密封件261b均可以橡胶材质的密封圈或者密封垫等。
41.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。