一种大弯管的制作方法

1.本实用新型涉及大弯管技术领域，具体为一种大弯管。


背景技术：

2.大弯管采用成套弯曲设备进行弯曲，总体加工分为冷煨与热推两种工艺，且大多数的机器设备及管道等，均可用到弯管连接，主要用于输油、输气、输液，工程桥梁建设等领域，大弯管可对管道之间进行拼接固定，其材质分为塑胶弯管和不锈钢弯管，现需要一种使用时内部结构稳固防护效果好的大弯管，但是现有大弯管存在很多问题或缺陷：
3.1、传统的大弯管在使用时其弯折处长期使用易产生破损，使用对弯折对的防护加厚效果不佳；
4.2、传统的大弯管在使用时螺纹连接后接口处存在缝隙，使用连接不够牢固，对接密封效果不佳；
5.3、传统的大弯管在使用时其整体防腐蚀效果不佳，使用易受到外界空气的氧化腐蚀。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供大弯管，以解决上述背景技术中提出的弯折处长期使用易产生破损、使用连接不够牢固，对接密封效果不佳和使用易受到外界空气的氧化腐蚀的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大弯管，包括不锈钢大弯管、第一口槽、内螺纹和第二口槽，所述不锈钢大弯管的一侧设置有第一口槽，所述不锈钢大弯管的另一侧设置有第二口槽，所述不锈钢大弯管的内侧壁上安装有加强结构，且加强结构包括上防护板、下防护板和内隔层，所述内隔层固定连接在不锈钢大弯管的内侧壁上，所述上防护板固定连接在内隔层内侧壁的顶端，所述下防护板固定连接在内隔层内侧壁的底端。
8.优选的，所述不锈钢大弯管的外侧壁上设置有电镀镍层，且电镀镍层在不锈钢大弯管的外侧壁上呈均匀分布涂抹。
9.优选的，所述第一口槽和第二口槽的内侧壁上设置有内螺纹，且内螺纹在第一口槽和第二口槽的内侧壁上呈均匀排列分布。
10.优选的，所述第一口槽和第二口槽的内部均安装有对接槽口，且对接槽口的内侧壁上设置有防磨损颗粒，所述防磨损颗粒在对接槽口的内侧壁上呈均匀分布。
11.优选的，所述内隔层的内侧壁上设置有镀锌涂层，且镀锌涂层在内隔层的内侧壁上呈均匀分布。
12.优选的，所述内隔层与不锈钢大弯管的内壁牢固贴合，所述上防护板和下防护板为圆弧型，可与内隔层的内壁进行贴合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该大弯管结构合理，具有以下优点：
14.（1）通过在不锈钢大弯管的内侧壁上安装有加强结构，在不锈钢大弯管的内侧壁设置有与其均匀贴合的内隔层，使其使用质量更加稳定，且内隔层内侧壁的两端分别安装有上防护板和下防护板，可对不锈钢大弯管的转弯处进行加厚处理，使其转弯处受力不易发生折损，使用防护效果更好，使用更加耐用；
15.（2）通过在第一口槽和第二口槽的内部设置有对接槽口，且对接槽口的内侧壁上设置有均匀分布的防磨损颗粒，使用对接时可将对接管体端口上设置的插块与对接槽口插接，通过防磨损颗粒的设置增大摩擦力，使其对接更加牢固，使用对接密封效果更好；
16.（3）通过在不锈钢大弯管的外侧壁上设置有均匀分布的电镀镍层，且电镀镍层在空气中的稳定性很高，可在不锈钢大弯管的外侧壁上形成一层保护膜，使其有效抵抗外接空气产生的酸碱腐蚀，使其抗氧化效果更好，且内隔层的内侧壁上设置有均匀分布的镀锌涂层，使其与电镀镍层配合延长不锈钢大弯管整体使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型的斜侧视立体结构示意图；
20.图4为本实用新型的正视结构示意图。
21.图中：1、不锈钢大弯管；2、第一口槽；3、镀锌涂层；4、防磨损颗粒；5、对接槽口；6、内螺纹；7、第二口槽；8、电镀镍层；9、加强结构；901、上防护板；902、下防护板；903、内隔层。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种大弯管，包括不锈钢大弯管1、第一口槽2、内螺纹6和第二口槽7，不锈钢大弯管1的一侧设置有第一口槽2，第一口槽2和第二口槽7的内侧壁上设置有内螺纹6，且内螺纹6在第一口槽2和第二口槽7的内侧壁上呈均匀排列分布，使其可进行螺纹连接，对接安装更加牢固便捷，使用对接拆卸更加方便；
24.第一口槽2和第二口槽7的内部均安装有对接槽口5，且对接槽口5的内侧壁上设置有防磨损颗粒4，防磨损颗粒4在对接槽口5的内侧壁上呈均匀分布，通过在第一口槽2和第二口槽7的内部设置有对接槽口5，且对接槽口5的内侧壁上设置有均匀分布的防磨损颗粒4，使用对接时可将对接管体端口上设置的插块与对接槽口5插接，使其对接存在限位，通过防磨损颗粒4的设置增大摩擦力，使其对接更加牢固，使用对接密封效果更好；
25.不锈钢大弯管1的另一侧设置有第二口槽7，不锈钢大弯管1的外侧壁上设置有电镀镍层8，且电镀镍层8在不锈钢大弯管1的外侧壁上呈均匀分布涂抹，电镀镍层8在空气中的稳定性很高，可在不锈钢大弯管1的外侧壁上形成一层保护膜，使其有效抵抗外接空气产生的酸碱腐蚀，使其抗氧化效果更好；
26.不锈钢大弯管1的内侧壁上安装有加强结构9，且加强结构9包括上防护板901、下
防护板902和内隔层903，内隔层903固定连接在不锈钢大弯管1的内侧壁上，上防护板901固定连接在内隔层903内侧壁的顶端，下防护板902固定连接在内隔层903内侧壁的底端；
27.内隔层903的内侧壁上设置有镀锌涂层3，且镀锌涂层3在内隔层903的内侧壁上呈均匀分布，其与电镀镍层8配合延长不锈钢大弯管1整体使用寿命；
28.内隔层903与不锈钢大弯管1的内壁牢固贴合，上防护板901和下防护板902为圆弧型，可与内隔层903的内壁进行贴合；
29.具体地，如图2所示，使用时，通过在不锈钢大弯管1的内侧壁上安装有加强结构9，在不锈钢大弯管1的内侧壁设置有与其均匀贴合的内隔层903，使其使用质量更加稳定，且内隔层903内侧壁的两端分别安装有上防护板901和下防护板902，可对不锈钢大弯管1的转弯处进行加厚处理，使其转弯处受力不易发生折损，使用防护效果更好，使用更加耐用。
30.工作原理：使用时，将不锈钢大弯管1与需要对接的管口进行对接安装，完成对转角处的连接包裹过程，首先，通过在不锈钢大弯管1的内侧壁上安装有加强结构9，在不锈钢大弯管1的内侧壁设置有与其均匀贴合的内隔层903，使其使用质量更加稳定，且内隔层903内侧壁的两端分别安装有上防护板901和下防护板902，可对不锈钢大弯管1的转弯处进行加厚处理，使其转弯处受力不易发生折损，使用防护效果更好，使用更加耐用；
31.其次，通过在第一口槽2和第二口槽7的内部设置有对接槽口5，且对接槽口5的内侧壁上设置有均匀分布的防磨损颗粒4，使用对接时可将对接管体端口上设置的插块与对接槽口5插接，使其对接存在限位，通过防磨损颗粒4的设置增大摩擦力，使其对接更加牢固，使用对接密封效果更好；
32.最后，通过在不锈钢大弯管1的外侧壁上设置有均匀分布的电镀镍层8，且电镀镍层8在空气中的稳定性很高，可在不锈钢大弯管1的外侧壁上形成一层保护膜，使其有效抵抗外接空气产生的酸碱腐蚀，使其抗氧化效果更好，且内隔层903的内侧壁上设置有均匀分布的镀锌涂层3，使其与电镀镍层8配合延长不锈钢大弯管1整体使用寿命。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。