一种给排水工程用管道密封结构的制作方法

1.本实用新型属于给排水施工技术领域，具体涉及一种给排水工程用管道密封结构。


背景技术：

2.给排水一般指给排水科学与工程，给排水科学与工程一般指的是城市用水供给系统和排水系统(市政给排水和建筑给排水)，简称给排水；
3.给排水工程中，会使用到较多的管道，在两个管道的连接过程中，通常采用焊接的方式进行连接，两个管子的焊接处会产生焊缝，现有的施工过程中，焊缝缺少相应的处理机构，焊缝长时间暴露在外侧，焊缝处容易被侵蚀，造成连接处损坏，会影响管道的使用性能。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种给排水工程用管道密封结构，具有易于组装和密封性能好的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种给排水工程用管道密封结构，包括底部卡环，所述底部卡环上方安装有顶部卡环，所述底部卡环顶端两侧边部均设置有固定块，所述固定块顶端中部开设有固定卡槽，所述顶部卡环两侧底部均熔接有l型卡板，所述底部卡环内壁中部开设有底部固定槽，所述底部固定槽内壁两侧顶部均开设有连接卡槽，所述底部固定槽内部安装有环形橡胶密封垫，所述顶部卡环内壁中部开设有顶部固定槽，所述顶部卡环底端两侧靠近顶部固定槽处均设置有连接卡板，所述底部卡环内壁两侧和顶部卡环内壁两侧均粘接有弧形橡胶密封垫。
6.作为本实用新型的一种给排水工程用管道密封结构优选技术方案，所述固定卡槽的横截面尺寸和l型卡板的底端横截面尺寸相同，所述l型卡板底部位于固定卡槽内部。
7.作为本实用新型的一种给排水工程用管道密封结构优选技术方案，所述固定卡槽内壁一侧中部开设有限位螺孔，所述限位螺孔内部安装有限位螺杆，所述l型卡板一侧中部开设有限位卡孔。
8.作为本实用新型的一种给排水工程用管道密封结构优选技术方案，所述限位螺孔的内径和限位卡孔的直径相同，所述限位螺杆一端位于限位卡孔内部。
9.作为本实用新型的一种给排水工程用管道密封结构优选技术方案，所述连接卡槽的纵截面尺寸和连接卡板的纵截面尺寸相同，所述连接卡板位于连接卡槽内部。
10.作为本实用新型的一种给排水工程用管道密封结构优选技术方案，所述底部固定槽的内径和顶部固定槽的内径相同，所述底部固定槽的内径的环形橡胶密封垫的直径相同。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型在使用时，通过连接卡槽和连接卡板的配合使用，可以对底部卡环与顶部卡环之间的拼接进行定位和限位，可以降低底部卡环与顶部卡环之间的拼接难度，
同时可以增加底部卡环与顶部卡环之间的接触面积，可以使底部卡环与顶部卡环之间的拼接的更加牢固，通过固定块、固定卡槽、限位螺孔、限位螺杆、l型卡板和限位卡孔的配合使用，可以对底部卡环与顶部卡环之间进行固定，可以降低底部卡环与顶部卡环之间的安装和拆卸难度，便于工作人员对底部卡环与顶部卡环的使用。
13.2、本实用新型在使用时，通过底部卡环、顶部卡环、底部固定槽和顶部固定槽的配合使用，可以对环形橡胶密封垫进行挤压限位，使的环形橡胶密封垫与管道之间连接的更加紧密，通过环形橡胶密封垫和弧形橡胶密封垫的配合使用，可以对管道焊缝处进行封闭，防止外界的水渍侵蚀焊缝处，有利于提高管道的使用寿命。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的安装结构示意图；
16.图2为本实用新型中的安装剖视图；
17.图3为本实用新型中的组装剖视图；
18.图4为本实用新型中底部卡环的结构示意图；
19.图5为本实用新型中的爆炸图；
20.图6为本实用新型中顶部卡环的结构示意图。
21.图中：1、底部卡环；2、顶部卡环；3、固定块；4、固定卡槽；5、限位螺孔；6、限位螺杆；7、l型卡板；8、限位卡孔；9、底部固定槽；10、连接卡槽；11、环形橡胶密封垫；12、顶部固定槽；13、连接卡板；14、弧形橡胶密封垫。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1
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6，本实用新型提供以下技术方案：一种给排水工程用管道密封结构，包括底部卡环1，底部卡环1上方安装有顶部卡环2，底部卡环1顶端两侧边部均设置有固定块3，固定块3顶端中部开设有固定卡槽4，顶部卡环2两侧底部均熔接有l型卡板7，固定卡槽4的横截面尺寸和l型卡板7的底端横截面尺寸相同，l型卡板7底部位于固定卡槽4内部，可以降低底部卡环1与顶部卡环2之间的拼接难度，便于管道密封结构的组装，底部卡环1内壁中部开设有底部固定槽9，底部固定槽9内壁两侧顶部均开设有连接卡槽10，底部固定槽9内部安装有环形橡胶密封垫11，顶部卡环2内壁中部开设有顶部固定槽12，顶部卡环2底端两侧靠近顶部固定槽12处均设置有连接卡板13，连接卡槽10的纵截面尺寸和连接卡板13的纵截面尺寸相同，连接卡板13位于连接卡槽10内部，可以增大底部卡环1与顶部卡环2之间的接触面积，使的管道密封结构安装的更加牢靠，底部卡环1内壁两侧和顶部卡环2内壁两侧均粘接有弧形橡胶密封垫14。
25.参阅图3，固定卡槽4内壁一侧中部开设有限位螺孔5，限位螺孔5内部安装有限位螺杆6，l型卡板7一侧中部开设有限位卡孔8，限位螺孔5的内径和限位卡孔8的直径相同，限位螺杆6一端位于限位卡孔8内部，可以对l型卡板7进行固定，降低了底部卡环1与顶部卡环2之间的连接难度。
26.参阅图2和图3，底部固定槽9的内径和顶部固定槽12的内径相同，底部固定槽9的内径的环形橡胶密封垫11的直径相同，可以降低环形橡胶密封垫11的安装难度，便于环形橡胶密封垫11的使用。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：工作人员将环形橡胶密封垫11套在待焊接的管道上，之后工作人员对两个排水管进行焊接，焊接结束后，工作人员移动环形橡胶密封垫11，使的环形橡胶密封垫11对焊缝进行包裹，然后工作人员在管道底部靠近环形橡胶密封垫11处安装底部卡环1，使的环形橡胶密封垫11底部进入到底部固定槽9内部，随后工作人员安装顶部卡环2，使的l型卡板7进入到固定卡槽4内部，并转动限位螺杆6，使的限位螺杆6进入到限位卡孔8内部，对顶部卡环2进行固定；
28.通过连接卡槽10和连接卡板13的配合使用，可以对底部卡环1与顶部卡环2之间的拼接进行定位和限位，可以降低底部卡环1与顶部卡环2之间的拼接难度，同时可以增加底部卡环1与顶部卡环2之间的接触面积，可以使底部卡环1与顶部卡环2之间的拼接的更加牢固，通过固定块3、固定卡槽4、限位螺孔5、限位螺杆6、l型卡板7和限位卡孔8的配合使用，可以对底部卡环1与顶部卡环2之间进行固定，可以降低底部卡环1与顶部卡环2之间的安装和拆卸难度，便于工作人员对底部卡环1与顶部卡环2的使用；
29.通过底部卡环1、顶部卡环2、底部固定槽9和顶部固定槽12的配合使用，可以对环形橡胶密封垫11进行挤压限位，使的环形橡胶密封垫11与管道之间连接的更加紧密，通过环形橡胶密封垫11和弧形橡胶密封垫14的配合使用，可以对管道焊缝处进行封闭，防止外界的水渍侵蚀焊缝处，有利于提高管道的使用寿命。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。