一种用于VOCs治理技术的安全防护装置的制作方法

一种用于vocs治理技术的安全防护装置
技术领域
1.本实用新型涉及vocs治理技术领域，具体为一种用于vocs治理技术的安全防护装置。


背景技术：

2.目前，挥发性有机物(vocs)的治理技术主要有两类：一类是回收技术，一类是销毁技术。回收技术是通过物理的方法，例如改变温度、压力或采取选择性吸附剂和选择性渗透膜等方法富集分离有机气相污染物的方法，主要有吸附技术、吸收技术、冷凝技术及膜分离技术。销毁技术主要通过化学或生化反应，用热、光、催化剂和微生物将有机化合物转变为二氧化碳和水等无毒害或低毒害的无机小分子化合物，主要有直接燃烧法、催化燃烧、生物氧化、光催化氧化、等离子破坏等。
3.目前，在挥发性有机物进行治理时都会通过连接管道注入处理罐内，但是长期使用的连接管道容易出现破裂等情况，但是突发情况的发生无法在第一时间进行处理，导致vocs的泄露，威胁到空气质量和工作人员的健康状况。为此，我们提出一种用于vocs治理技术的安全防护装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于vocs治理技术中连接管道突然破裂进行处理的安全防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于vocs治理技术的安全防护装置，包括：两组对连接管道进行支撑的支撑底座；设置于两组支撑底座之间的固定块，所述固定块转动连接有转动轴，所述转动轴的一端固定连接有与移动座固定连接的马达的输出端，所述转动轴的另一端固定连接有限位块，所述转动轴连接有防护组件，所述防护组件用于在连接管道破裂时对连接管道进行紧急保护处理；调节机构，所述调节机构与马达为固定连接。防护组件和调节机构的配合设置，使得背景技术中提出的问题得到了有效解决，达到了提高实用性和工作效率的效果。
6.优选的，所述防护组件包括设置于转动轴上的第一螺纹和第二螺纹，所述第一螺纹和第二螺纹的螺纹方向相反，且设置于固定块的两端，所述转动轴通过第一螺纹和第二螺纹螺纹连接有两组呈相对设置的保护环。
7.优选的，所述调节机构包括与任意一组支撑底座固定连接的安装板，所述安装板上固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定连接有与两组支撑底座转动连接的螺纹杆，两组所述支撑底座之间固定连接有限位杆，所述限位杆滑动连接有与螺纹杆螺纹连接的移动座，所述移动座与固定块固定连接，所述移动座上开设有与两组保护环滑动连接的滑动槽。调节机构的设置，便于防护组件快速地移动至连接管道破裂处，使得防护组件快速到达连接管道破裂处进行防护处理。
8.优选的，所述限位杆的材质为耐磨材质。耐磨材质的设置，使得限位杆适用长期的
移动工作。
9.优选的，所述保护环与连接管道接触的部分设置有软性材料。特殊材质的设置，便于保护环在连接管道接头处破裂时，更好的进行防护。
10.优选的，所述保护环的材质为光滑材质。光滑材质的设计，使保护环在移动座上的移动更加便捷有效。
11.优选的，所述安装板的材质为高强度材质。特殊材质的设置，使电动机工作时整体更加稳定。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型解决了原本连接管道突然破裂无法在第一时间进行处理的问题，快速应对管道破裂问题并能进行紧急处理，操作简单快捷，适用于连接管道不同地方的破裂，使得连接管道在突然破裂时能得到有效保护，同时事后便于移动，方便后期对破裂的连接管道进行维修，有效地保证了治理vocs的正常进行；
14.2.通过设置了调节机构，使得防护组件能够准确地停留在连接管道破裂处，有效地提高了实用性；
15.3.通过设置了保护环内部的软性材料，使得连接管道在接口处破裂时也能得到了有效保护。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构工作状态示意图；
17.图2为本实用新型整体结构示意图；
18.图3为图1中a区域放大图；
19.图4为图2中b区域放大图。
20.图中：1
‑
支撑底座；2
‑
防护组件；3
‑
调节机构；4
‑
安装板；5
‑
电动机；6
‑
螺纹杆；7
‑
限位杆；8
‑
移动座；9
‑
固定块；10
‑
转动轴；11
‑
马达；12
‑
限位块；13
‑
第一螺纹；14
‑
第二螺纹；15
‑
保护环；16
‑
滑动槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一
23.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于vocs治理技术的安全防护装置，包括：两组对连接管道进行支撑的支撑底座1；两组支撑底座1分别位于连接管的两端，对连接管进行稳定支撑，还包括：
24.设置于两组支撑底座1之间的固定块9，所述固定块9转动连接有转动轴10，固定块9与转动轴10的中间段转动连接，所述转动轴10的一端固定连接有与移动座8固定连接的马达11的输出端，所述转动轴10的另一端固定连接有限位块12，限位块12是为了远离马达11一端的保护环15不轻易掉落，所述转动轴10连接有防护组件2，所述防护组件2用于在连接
管道破裂时对连接管道进行紧急保护处理；调节机构3，所述调节机构3与马达11为固定连接。
25.其中，所述防护组件2包括设置于转动轴10上的第一螺纹13和第二螺纹14，所述第一螺纹13和第二螺纹14的螺纹方向相反，且设置于固定块9的两端，所述转动轴10通过第一螺纹13和第二螺纹14螺纹连接有两组呈相对设置的保护环15。
26.为了使防护组件2更便捷地移动到连接管道破裂处，所述调节机构3包括与任意一组支撑底座1固定连接的安装板4，所述安装板4上固定连接有电动机5，所述电动机5的输出端固定连接有与两组支撑底座1转动连接的螺纹杆6，两组所述支撑底座1之间固定连接有限位杆7，所述限位杆7滑动连接有与螺纹杆6螺纹连接的移动座8，所述移动座8与固定块9固定连接，所述移动座8上开设有与两组保护环15滑动连接的滑动槽16。
27.为了增加限位杆7的耐用程度，限位杆7的材质设置为耐磨材质。
28.同时，所述保护环15与连接管道接触的部分设置有软性材料，使保护环15对连接管道的接头处也能有效保护。
29.另外，为了保证保护环15在移动座8上的移动更加便捷，保护环15的材质设为光滑材质。
30.为了保证整体在电动机5运作状态下更加稳定，安装板4的材质设为高强度材质。
31.当连接管道有破裂需要进行保护时，进打开安装板4上的电动机5带动螺纹杆6与两组支撑底座1进行转动连接，通过螺纹连接，带动移动座8在螺纹杆6上进行移动，直至移动座8移动到连接管破裂处，此时移动座8也与限位杆7进行滑动连接，当移动座8移动到连接管破裂处时，打开马达11带动转动轴10与固定块9进行转动，打开马达11带动转动轴10在固定块9上进行转动，通过两组相对设置的保护环15分别与转动轴10上的第一螺纹13和第二螺纹14的螺纹连接，两组保护环15在移动座8上与滑动槽16进行滑动连接，直至保护环15将连接管道紧紧保护住，防止vocs泄露。
32.实施例二
33.请参阅图2
‑
4，本实施例相对于实施例1的区别在于防护组件2包括设置于转动轴10上的第一螺纹13和第二螺纹14，所述第一螺纹13和第二螺纹14的螺纹方向相反，且分别设置于固定块9的两端，所述转动轴10通过第一螺纹13和第二螺纹14螺纹连接有两组呈相对设置的保护环15，两组保护环15对接时形成圆形。
34.当紧急处理完成后，事后需要对破裂的连接管道进行修理，打开马达11带动转动轴10方向转动，转动轴10上的第一螺纹13和第二螺纹14再次通过与两组相对设置的保护环15的螺纹连接，带动两组保护环15均向远离连接管道处移动，使破裂处便于进行修理。
35.实施例三
36.请参阅图2
‑
4，本实施例相对于实施例2的区别在于防护组件2包括设置于转动轴10上的第一螺纹13和第二螺纹14，所述第一螺纹13和第二螺纹14的螺纹方向相反，且设置于固定块9的两端，所述转动轴10通过第一螺纹13和第二螺纹14螺纹连接有两组呈相对设置的保护环15，两组保护环15对接时形成圆形，使保护环15对连接管道的接头处也能有效保护，保护环15与连接管道接触的部分设置有软性材料。
37.当连接管道的接头处破裂时，打开马达带动转动轴10在固定块9上进行转动，通过两组相对设置的保护环15分别与转动轴10上的第一螺纹13和第二螺纹14的螺纹连接，两组
保护环15在移动座8上与滑动槽进行滑动连接，直至保护环15将连接管道紧紧保护住，防护组件2对破裂处进行保护，而保护环15内圈设置的软性材料会被接头处挤压，使保护环15其他位置仍能紧贴连接管道，进行保护。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。