一种大宽幅超薄金属锂带的制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及锂金属技术领域，具体为一种大宽幅超薄金属锂带的制备装置。


背景技术：

2.随着新能源汽车和航空无人机的快速发展，一种高能量密度材料随之应运而生
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金属锂，但目前金属锂作为负极材料与正极材料相匹配时，锂含量较高不能有效提高锂电池的能量密度，要提高锂电池能量密度，所以超薄锂负极已然成为趋势。
3.中国专利授权号cn 210341072 u公开了一种生产大宽幅超薄金属锂带的装置，包括机架、锂料送料装置、锂料熔融刮涂装置、基材放卷辊和复合带收卷辊；所述锂料熔融刮涂装置包括锂料盒和刮涂下辊，所述刮涂下辊设置在所述机架上，所述锂料盒设置在所述刮涂下辊的上方，所述锂料盒与刮涂下辊之间形成有供基材穿过的工作间隙，所述锂料盒的底部开设有供熔融锂液流出的出料缝隙；所述基材放卷辊和复合带收卷辊分别设置在所述锂料熔融刮涂装置的两侧，所述基材放卷辊上的基材穿过所述工作间隙后缠绕于所述复合带收卷辊上；所述锂料送料装置设置在所述复合带收卷辊和锂料盒的上方，用于向所述锂料盒供料，通过将熔融金属锂液涂布在基材上，通过调节加热装置的加热温度、基材的走带速度以及工作间隙的宽度即可实现液态锂的涂布厚度、尺寸的精确控制，涂布效果好，有效提高厚度的均一性；装置结构简单、设计合理，易于调试，能够实现自动化生产厚度为5
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100um的超薄金属锂带；无需大压力设备对锂锭进行挤压，在生产过程中对设备的硬性功能要求较小，从而使得生产的锂带宽幅不受限制；与现有技术中的浸镀法相比，无需提前熔融大量金属锂液，避免基材因浸没到锂液中使大量锂液聚集而引起起火现象，安全性高，另外无需将基材浸渍在锂液中，有效减少了高温对基材的影响，降低了生产成本，大大提高了工作效率和产品质量。
4.但是上述专利中未设置便于移动的结构，使得在需要进行移动运输时，需要人工或机器进行搬运，劳动力大，成本高。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决现有大宽幅超薄金属锂带的制备装置未设置便于移动的结构的问题，提供一种大宽幅超薄金属锂带的制备装置。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大宽幅超薄金属锂带的制备装置，包括机架，所述机架的下方位于支撑腿的内壁设置有横板，所述横板的内部；两侧皆设置有螺纹孔，所述机架的下方位于支撑腿的内侧设置有支撑板，所述支撑板的内部两侧皆设置有通孔，所述支撑板的内壁设置有环形槽，所述环形槽的内壁底端设置有环形滚槽，所述支撑板的内部设置有贯穿螺纹孔的螺纹柱，所述螺纹柱外壁位于通孔的内部设置有与环形槽相匹配的环形板，所述环形板的底端内部设置有多组球形槽，所述球形槽与环形滚槽之间设置有滚珠，所述螺纹柱外壁的底端设置有从动齿，所述支撑板底部的安装框内安装有双轴电机，所述双轴电机的输出端皆设置有转轴，所述转轴的一端皆设置有与从
动齿相匹配的主动齿，所述支撑板顶部的两侧皆设置有多组伸缩筒，多组所述伸缩筒的内部皆设置有伸缩柱，所述支撑板的底部两侧皆设置有第二活动筒，所述第二活动筒内部的顶端限位杆，所述限位杆的外侧设置有第二弹性件，所述第二活动筒内部的底端设置有第一活动筒，所述第一活动筒内部的底端位于限位杆的底部设置有第一弹性件，所述第一活动筒的底端皆设置有移动轮。
7.优选地，所述螺纹柱、螺纹孔、从动齿、主动齿、转轴的数目皆设置有两组，所述螺纹柱与横板通过螺纹孔、与支撑板通过环形槽、环形板皆转动连接。
8.优选地，所述环形滚槽的数目设置有两组，所述球形槽、滚珠的数目皆设置有八组，所述环形板与环形槽通过球形槽、滚珠、环形滚槽转动连接。
9.优选地，所述伸缩柱、伸缩筒的数目皆设置有四组，所述机架与支撑板通过伸缩柱、伸缩筒滑动连接。
10.优选地，所述第二弹性件、第一弹性件、第二活动筒、限位杆、第一活动筒的数目皆设置有六组，所述第二活动筒、限位杆与第一活动筒分别通过第二弹性件、第一弹性件弹性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置的双轴电机、螺纹柱、螺纹孔、移动轮、支撑板，双轴电机工作，双轴电机的输出端可以带动转轴、主动齿进行转动，由于从动齿与主动齿相啮合，且螺纹柱与从动齿固定连接，使得可以带动从动齿、螺纹柱一同进行转动，由于螺纹柱与横板通过螺纹孔、与支撑板通过环形槽、环形板皆转动连接，且横板与支撑腿固定连接，使得可以通过螺纹柱推动支撑板做竖直方向的运动，从而可以使移动轮与地面接触，使得可以便于对装置进行移动；
13.2、本实用新型通过设置的第二活动筒、第一活动筒、限位杆、第一弹性件、第二弹性件，在对装置进行移动过程中会产生震动，第一活动筒在第二活动筒内通过滑槽、滑块上下滑动，第二弹性件受到挤压或拉伸发生变形，限位杆在第一活动筒内通过滑槽、滑块上下滑动，第一弹性件受到挤压或拉伸发生变形，在第二弹性件和第一弹性件的反作用力下，可以对装置移动时产生的震动进行缓冲，从而可以对移动轮进行保护。
附图说明
14.图1为本实用新型的内部结构示意图；
15.图2为本实用新型的正面剖视图；
16.图3为本实用新型图1中a的放大图的。
17.图中：1、机架；2、伸缩柱；3、伸缩筒；4、横板；5、从动齿；6、主动齿；7、移动轮；8、转轴；9、双轴电机；10、通孔；11、第一活动筒；12、第二活动筒；13、支撑板；14、螺纹孔；15、螺纹柱；16、限位杆；17、第二弹性件；18、第一弹性件；19、环形槽；20、环形板；21、环形滚槽；22、滚珠；23、球形槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
20.本实用新型中提到的双轴电机型号为：y90s
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1.1可在市场或者私人订购所得。
21.请参阅图1
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3，一种大宽幅超薄金属锂带的制备装置，包括机架1，机架1的下方位于支撑腿的内壁设置有横板4，横板4的内部；两侧皆设置有螺纹孔14，机架1的下方位于支撑腿的内侧设置有支撑板13，支撑板13的内部两侧皆设置有通孔10，支撑板13的内壁设置有环形槽19，环形槽19的内壁底端设置有环形滚槽21，支撑板13的内部设置有贯穿螺纹孔14的螺纹柱15，螺纹柱15外壁位于通孔10的内部设置有与环形槽19相匹配的环形板20，环形板20的底端内部设置有多组球形槽23，球形槽23与环形滚槽21之间设置有滚珠22，螺纹柱15外壁的底端设置有从动齿5，支撑板13底部的安装框内安装有双轴电机9，双轴电机9的输出端皆设置有转轴8，转轴8的一端皆设置有与从动齿5相匹配的主动齿6，支撑板13顶部的两侧皆设置有多组伸缩筒3，多组伸缩筒3的内部皆设置有伸缩柱2，支撑板13的底部两侧皆设置有第二活动筒12，第二活动筒12内部的顶端限位杆16，限位杆16的外侧设置有第二弹性件17，第二活动筒12内部的底端设置有第一活动筒11，第一活动筒11内部的底端位于限位杆16的底部设置有第一弹性件18，第一活动筒11的底端皆设置有移动轮7。
22.请着重参阅图1，螺纹柱15、螺纹孔14、从动齿5、主动齿6、转轴8的数目皆设置有两组，螺纹柱15与横板4通过螺纹孔14、与支撑板13通过环形槽19、环形板20皆转动连接，通过设置的螺纹柱15、螺纹孔14、从动齿5、主动齿6、转轴8，可以便于对装置进行移动。
23.请着重参阅图3，环形滚槽21的数目设置有两组，球形槽23、滚珠22的数目皆设置有八组，环形板20与环形槽19通过球形槽23、滚珠22、环形滚槽21转动连接，通过设置的环形滚槽21、球形槽23、滚珠22、环形板20、环形槽19，可以增加螺纹柱15转动时的流畅性。
24.请着重参阅图1，伸缩柱2、伸缩筒3的数目皆设置有四组，机架1与支撑板13通过伸缩柱2、伸缩筒3滑动连接，通过设置的伸缩柱2、伸缩筒3，可以起到支撑限位的作用。
25.请着重参阅图2，第二弹性件17、第一弹性件18、第二活动筒12、限位杆16、第一活动筒11的数目皆设置有六组，第二活动筒12、限位杆16与第一活动筒11分别通过第二弹性件17、第一弹性件18弹性连接，通过设置的第二弹性件17、第一弹性件18、第二活动筒12、限位杆16、第一活动筒11，可以对装置移动时产生的震动进行缓冲，从而可以对移动轮7进行保护。
26.工作原理：使用时，启动双轴电机9，双轴电机9的输出端可以带动转轴8、主动齿6
进行转动，由于从动齿5与主动齿6相啮合，且螺纹柱15与从动齿5固定连接，使得可以带动从动齿5、螺纹柱15一同进行转动，由于螺纹柱15与横板4通过螺纹孔14、与支撑板13通过环形槽19、环形板20皆转动连接，且横板4与支撑腿固定连接，使得可以通过螺纹柱15推动支撑板13做竖直方向的运动，从而可以使移动轮7与地面接触，使得可以便于对装置进行移动，在移动过程中会产生震动，第一活动筒11在第二活动筒12内通过滑槽、滑块上下滑动，第二弹性件17受到挤压或拉伸发生变形，限位杆16在第一活动筒11内通过滑槽、滑块上下滑动，第一弹性件18受到挤压或拉伸发生变形，在第二弹性件17和第一弹性件18的反作用力下，可以对装置移动时产生的震动进行缓冲，从而可以对移动轮7进行保护。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。