可升降调节的支撑装置及支撑系统的制作方法

1.本实用新型涉及工程设备技术领域，尤其涉及一种可升降调节的支撑装置及支撑系统。


背景技术：

2.混凝土泵车是城市基础建设中不可缺少的设备之一。混凝土泵车输送管在生产装配时，由于输送管重量大，人工搬运困难，导致装配效率低，同时，若用人力将输送管抬高安装或行车吊起安装都存在极大的安装隐患。因此急需一种使用方便、成本较低的支撑装置提高输送管装配效率。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种可升降调节的支撑装置及支撑系统，用以解决现有技术中混凝土泵车输送管安装存在较大安全隐患的缺陷。
4.本实用新型提供一种可升降调节的支撑装置，包括：支撑座、丝套、单向推力轴承、丝杆及顶撑板，所述顶撑板固定于所述丝杆的上端，所述丝杆的下端穿出所述丝套、所述单向推力轴承活动插接于所述支撑座，所述丝套与所述丝杆螺纹连接，所述单向推力轴承安装于所述丝套内并位于所述丝套与所述支撑座顶部之间，所述丝套在竖直方向限位并沿周向可转动地安装于所述支撑座，当所述丝套在所述支撑座上转动时，所述丝杆沿竖直方向移动。
5.根据本实用新型提供的一种可升降调节的支撑装置，还包括压紧件，所述压紧件可调地安装于所述丝杆，用于在所述丝杆沿竖直方向调整到位后紧固所述丝套。
6.根据本实用新型提供的一种可升降调节的支撑装置，所述压紧件为蝶形螺母，所述丝杆与所述蝶形螺母螺纹连接。
7.根据本实用新型提供的一种可升降调节的支撑装置，还包括缓冲垫，所述缓冲垫固定于所述顶撑板远离所述丝杆的一侧。
8.根据本实用新型提供的一种可升降调节的支撑装置，所述缓冲垫设有凹陷。
9.根据本实用新型提供的一种可升降调节的支撑装置，所述支撑座包括底座及固定安装于所述底座的立杆，所述立杆设有用于供丝杆插入的升降通道，所述立杆远离所述底座的一端固定连接限位套，所述丝套可转动套设于所述限位套，所述单向推力轴承的一端与所述限位套抵接，所述单向推力轴承的另一端与所述丝套抵接。
10.根据本实用新型提供的一种可升降调节的支撑装置，还包括端盖，所述丝套远离所述顶撑板的一端为敞口，所述端盖可转动套设于所述立杆，所述端盖与所述丝套的敞口端固定连接；或者，所述限位套与所述立杆一体成型。
11.根据本实用新型提供的一种可升降调节的支撑装置，所述底座包括多个支撑腿及多个支脚，每一所述支撑腿的一端与所述立杆固定连接，每一所述支撑腿的另一端与一所述支脚固定连接。
12.根据本实用新型提供的一种可升降调节的支撑装置，所述丝套外周均匀布设有多个把手。
13.本实用新型还提供一种支撑系统，包括混凝土泵车输送管和如上所述的可升降调节的支撑装置，所述顶撑板支撑所述混凝土泵车输送管。
14.本实用新型提供的可升降调节的支撑装置及支撑系统，顶撑板用于支撑待支撑件，单向推力轴承在承受轴向力的同时能自由转动，在待支撑件的重力作用下，当丝套相对支撑座转动时，由于丝套在支撑座的轴向上被限位，丝杆相对丝套转动并从丝套中旋进或旋出，从而调节丝杆外露于支撑座的长度，由此实现顶撑板的高度调节从而无需人工搬运输送管，降低安全隐患。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型提供的可升降调节的支撑装置的结构示意图；
17.图2是图1所示可升降调节的支撑装置的分解图；
18.图3是图1所示可升降调节的支撑装置的剖视图；
19.图4是图3所示可升降调节的支撑装置在a处的放大图；
20.附图标记：
21.1：支撑座；
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11：底座；
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110：支撑腿；
22.112：支脚；
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12：立杆；
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13：升降通道；
23.2：丝套；
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21：把手；
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3：单向推力轴承；
24.4：丝杆；
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5：压紧件；
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6：顶撑板；
25.7：缓冲垫；
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8：限位套；
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9：端盖。
具体实施方式
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.下面结合图1-图4描述本实用新型提供的可升降调节的支撑装置的结构。
28.如图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种可升降调节的支撑装置，其包括支撑座1、丝套2、单向推力轴承3、丝杆4及顶撑板6。顶撑板6固定于丝杆4的上端，丝杆4的下端穿出丝套2、单向推力轴承3活动插接于支撑座1。如图3和图4所示，丝套2与丝杆4螺纹连接，单向推力轴承3安装于丝套2内并位于丝套2与支撑座1顶部之间，丝套2在竖直方向限位并沿周向可转动地安装于支撑座1。当丝套2在支撑座1上转动时，丝杆4沿竖直方向移动。
29.其中，顶撑板6用于支撑待支撑件，单向推力轴承3在承受轴向力的同时能自由转
动，在待支撑件的重力作用下，当丝套2相对支撑座1转动时，由于丝套2在支撑座1的轴向上被限位，丝杆4相对丝套2转动并从丝套2中旋进或旋出，从而调节丝杆4外露于支撑座1的长度，由此实现顶撑板6的高度调节。可以理解的，通过正向转动丝套2或反向转动丝套2，可以调节丝杆4外露于支撑座1的高度，实现顶撑板6的高度调节。
30.在上述实施例基础上，该可升降调节的支撑装置还包括压紧件5，压紧件5可调地安装于丝杆4。该压紧件5用于在丝杆4沿竖直方向调整到位后紧固丝套2。当顶撑板6的高度调节到位后，借由压紧件5锁紧丝套2，由此在丝杆4和丝套2及压紧件5之间实现双螺母防松，使丝套2与丝杆4不再发生相对运动，实现高度位置的固定。当需要调整顶撑板6的高度时，将压紧件5向远离丝套2的方向调节，以便转动丝套2调节顶撑板6的高度。
31.具体的，如图2所示，压紧件5为蝶形螺母，丝杆4与蝶形螺母螺纹连接。当需要调整顶撑板6的高度时，将蝶形螺母向远离丝套2的方向旋转，然后使丝杆4与丝套2相对转动，调节丝杆4外露于支撑座1的长度。当然，压紧件5也可以为普通螺母，以能将丝套2沿丝杆4的轴向进行限定为准。
32.在一实施例中，顶撑板6设有供待支撑件放置的凹槽。在另一实施例中，为了避免待支撑件与顶撑板6之间发生较大摩擦，该支撑装置还包括缓冲垫7。如图1所示，缓冲垫7固定于顶撑板6远离丝杆4的一侧。缓冲垫7才有橡胶或其他弹性材料制成。如图2所示，顶撑板6为平板，缓冲垫7通过螺栓固定安装于顶撑板6。
33.其中，缓冲垫7设有凹陷。该凹陷与待支撑件的外形适配。当待支撑件放置在凹陷处后，在高度调节过程中，待支撑件不会发生晃动。
34.在上述任一实施例基础上，本实用新型提供的支撑装置中，如图2所示，支撑座1包括底座11及固定安装于底座11的立杆12。如图3所示，立杆12设有用于供丝杆4插入的升降通道13。立杆12远离底座11的一端固定连接限位套8，丝套2可转动套设于限位套8。如图4所示，单向推力轴承3的一端与限位套8抵接，单向推力轴承3的另一端与丝套2的底面抵接。底座11用于确保整个支撑装置可以稳定立放；立杆12设有通孔或者盲孔以作为丝杆4在支撑座1内的升降通道13，也即为丝杆4的升降提供空间。可以理解地，升降通道13的内壁与丝杆4的外壁之间存在间隙，以便丝杆4在升降通道13内顺利运动。限位套8呈环形，其套接固定在立杆12的外壁。在一实施例中，限位套8与立杆12焊接固定。在另一实施例中，限位套8与立杆12一体成型。
35.在一实施例中，如图4所示，该支撑装置还包括端盖9，丝套2远离顶撑板6的一端为敞口，端盖9可转动套设于立杆12，端盖9与丝套2的敞口端通过螺纹固定连接。由此，丝套2借由端盖9与立杆12相连。如图4所示，端盖9呈台阶状，丝套2的端口与台阶面抵接。密封丝套2的敞口端，将单向推力轴承3密封在丝套2内，避免外部杂物进入单向推力轴承3影响其寿命。在另一实施例中，立杆12的外壁凸设台阶，台阶设有与丝套2配合的外螺纹。组装时，将单向推力轴承3置于限位套8上，然后旋转丝套2即可将单向推力轴承3安装在丝套2内。
36.如图2和图3所示，底座11包括多个支撑腿110及多个支脚112，每一支撑腿110的一端与立杆12固定连接，每一支撑腿110的另一端与一支脚112固定连接。比如，支撑腿110和支脚112一一对应成对设置，共有三对，每对支撑腿110和支脚112沿立杆12的周向均匀布设，形成稳定的三角支撑结构。当然，支撑腿110和支脚112还可以为其他数量，对此本实用新型实施例不作具体限定。在另一实施例中，底座11为方柱或底托结构，只要其能为整个支
撑装置提供稳定支撑即可。
37.其中，丝套2与把手21固定连接。如图3所示，沿丝套2的周向均匀设置有三个把手21，把手21与丝套2焊接固定或一体成型。操作时手持把手21即可实现丝套2与丝杆4的相对旋转运动，相比于无把手的丝套，操作更加方便。需要说明的是，把手21的数量可以为一个、两个或其他数量。
38.除此之外，本实用新型还提供一种支撑系统，包括混凝土泵车输送管及如上所述的可升降调节的支撑装置，混凝土泵车输送管放置在顶撑板6上，为了保护顶撑板6，具体输送管放置在缓冲垫7上。在调节丝套2时，由于丝杆4在周向转动上被输送管限位，从而丝杆4不能随丝套2一起转动，丝杆4只能沿竖直方向上下运动，从而可调节输送管的高度，当调节到位后，借由压紧件5压紧丝套2，对丝套2和丝杆4的位置进行定位。当需要再次调节高度时，旋松压紧件5即可调节丝套2与丝杆4的相对位置。
39.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。