一种可短途调节管卡高度的船用舱艉壁管支架的制作方法

1.本实用新型涉及舱艉壁管附件技术领域，特别是涉及一种可短途调节管卡高度的船用舱艉壁管支架。


背景技术：

2.船舶是一种主要在地理水中运行的人造交通工具。另外，民用船一般称为船，军用船称为舰，小型船称为艇或舟，其总称为舰船或船艇。内部主要包括容纳空间、支撑结构和排水结构，具有利用外在或自带能源的推进系统。外型一般是利于克服流体阻力的流线性包络，材料随着科技进步不断更新，早期为木、竹、麻等自然材料，近代多是钢材以及铝、玻璃纤维、亚克力和各种复合材料。
3.目前在对舱艉壁管进行安装固定的时候，为了保证舱艉壁管在日常使用中的稳定性，需使用支架对舱艉壁管进行限位，目前的支架通常需要提前预制，因此支架本身的高度通常是固定的，自身无法进行调节，因此相同批次相同规格的支架无法适应不同高度的舱艉壁管，需单独预制不同规格的支架，会造成使用成本增加。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了提供一种可短途调节管卡高度的船用舱艉壁管支架，方便对用于夹持壁管的管卡进行高度的微调，以此来适应不同高度的壁管，提高支架的利用率。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.一种可短途调节管卡高度的船用舱艉壁管支架，包括支撑竖板，所述支撑竖板的一侧面开设有上下分布的第一固定孔和第二固定孔，所述支撑竖板的一侧面转动连接有固定杆，所述固定杆横向设置于第一固定孔和第二固定孔之间，所述固定杆的一端铰接有管卡的一端，所述第一固定孔和第二固定孔均用于容纳管卡的另一端，以调节管卡的所处高度，所述管卡的另一端设置有限位块，所述第一固定孔的内侧开设有第一嵌槽，所述第二固定孔的内侧开设有第二嵌槽，所述第一嵌槽和第二嵌槽均用于容纳限位块。
7.优选的，所述支撑竖板的一侧面还贯穿有穿孔，所述固定杆设置于穿孔的内侧，所述固定杆另一端外周侧开设有外螺纹，所述固定杆的另一端旋合有螺帽。
8.优选的，所述固定杆和管卡的一端之间设置有合页。
9.优选的，所述合页设置于固定杆和管卡连接处的下方。
10.优选的，所述固定杆的一端凸出于穿孔的右侧，所述固定杆的另一端凸出于穿孔的左侧。
11.优选的，所述支撑竖板的底部设置有支撑横板，所述支撑横板为三角板。
12.优选的，所述支撑竖板为l型板。
13.优选的，所述穿孔和固定杆均为圆柱体结构，且固定杆的剖面直径小于穿孔的剖面直径。
14.优选的，所述第一嵌槽开设在第一固定孔的内顶侧，所述第二嵌槽开设在第二固定孔的内底侧。
15.本实用新型的有益技术效果：
16.1、本实用新型提供的管卡相对于支撑竖板可以转动，配合第一固定孔和第二固定孔使用，可对管卡的另一端进行高度的调节，进而调节管卡容纳壁管的空间的高度，以实现对管卡高度微调的目的，可适应不同高度的壁管，使支架的利用率提高，而且调节管卡高度的过程中简单快捷，只需对管卡另一端进行插拔即可实现管卡的高度调节。
17.2、本实用新型提供的限位孔分别配合第一 、第二嵌槽，可提高管卡与支撑竖板之间的连接稳定性，避免管卡在使用过程中发生脱落。
附图说明
18.图1为按照本实用新型的实施例的支架正视结构示意图；
19.图2为按照本实用新型的实施例的第一固定孔剖面结构示意图。
20.图中：1
‑
支撑竖板，201
‑
第一固定孔，202
‑
第二固定孔，301
‑
第一嵌槽，302
‑
第二嵌槽，4
‑
穿孔，5
‑
管卡，6
‑
限位块，7
‑
固定杆，8
‑
合页，9
‑
螺帽，10
‑
支撑横板。
具体实施方式
21.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
22.如图1
‑
图2所示，本实施例提供的可短途调节管卡高度的船用舱艉壁管支架，包括支撑竖板1，支撑竖板1的右侧面开设有上下分布的第一固定孔201和第二固定孔202，支撑竖板1的一侧面转动连接有固定杆7，固定杆7横向设置于第一固定孔201和第二固定孔202之间，固定杆7的一端铰接有管卡5的一端，也即管卡5的一端可跟着固定杆7进行旋转，以调节管卡5另一端的所处高度，
23.第一固定孔201和第二固定孔202均用于容纳管卡5的另一端，在使用管卡5时，只单独使用其中一个固定孔，
24.当另一端插入第一固定孔201内时，管卡5的可容纳空间所处高度较高，当另一端插入第二固定孔202内时，管卡5的可容纳空间所处高度较低，
25.管卡5的另一端设置有限位块6，第一固定孔201的内侧开设有第一嵌槽301，第二固定孔202的内侧开设有第二嵌槽302，第一嵌槽301和第二嵌槽302均用于容纳限位块6，限位块6插入相应的嵌槽内时，可起到固定作用，避免管卡5在使用过程中不稳定，在使用管卡5时，只单独使用其中一个嵌槽。
26.在本实施例中，如图1所示，支撑竖板1的一侧面还贯穿有穿孔4，固定杆7设置于穿孔4的内侧，固定杆7另一端外周侧开设有外螺纹，固定杆7的另一端旋合有螺帽9，方便对固定杆7的所处位置进行限制。
27.在本实施例中，如图1所示，固定杆7和管卡5的一端之间设置有合页8，合页8设置于固定杆7和管卡5连接处的下方，当管卡5的另一端插入第二固定孔202内时，合页8处于固定杆7和管卡5连接处的上方，适应管卡5所处高度，方便从对应的固定孔内取出管卡5的另一端。
28.在本实施例中，如图1所示，固定杆7的一端凸出于穿孔4的右侧，固定杆7的另一端凸出于穿孔4的左侧，方便对管卡5进行高度调节。
29.在本实施例中，如图1所示，支撑竖板1的底部设置有支撑横板10，支撑横板10为三角板，为起到稳定支撑的作用。
30.在本实施例中，如图1所示，支撑竖板1为l型板，提高整体的稳定性。
31.在本实施例中，如图1所示，穿孔4和固定杆7均为圆柱体结构，且固定杆7的剖面直径小于穿孔4的剖面直径，为保证固定杆7的转动方便。
32.在本实施例中，如图1所示，第一嵌槽301开设在第一固定孔201的内顶侧，第二嵌槽302开设在第二固定孔202的内底侧，为了方便取出限位块6，限位块6为橡胶半圆凸起。
33.综上所述，在本实施例中，本实施例提供的管卡5相对于支撑竖板1可以转动，配合第一固定孔201和第二固定孔202使用，可对管卡5的另一端进行高度的调节，进而调节管卡5容纳壁管的空间的高度，以实现对管卡5高度微调的目的，可适应不同高度的壁管，使支架的利用率提高，而且调节管卡5高度的过程中简单快捷，只需对管卡5另一端进行插拔即可实现管卡5的高度调节。
34.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。