一种用于弱电智能化的管线安装装置的制作方法

1.本实用新型涉及管线安装技术领域，具体为一种用于弱电智能化的管线安装装置。


背景技术：

2.管线联结泵、阀或控制系统的管道，用于传送液体、气体或研成粉末的固体。
3.在管线的安装过程中，通常是利用带有螺栓结构的固定夹将其固定，然而在将螺栓固定在墙壁或者安装件上以后，管线的位置将无法改变，从而无法对管线再进行位置的调整，只能将固定夹拆卸后重新安装才能对管线进行位置调整，操作较为麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于弱电智能化的管线安装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于弱电智能化的管线安装装置，包括安装架，所述安装架四角均开设有一个螺纹孔，所述安装架内且位于安装架中间位置开设有一对安装孔，所述安装孔相远离一侧均固定连接有一个固定夹板，所述安装孔内且位于安装孔相靠近一侧均滑动连接有一个伸缩夹板，所述安装架内且位于安装孔之间开设有一个伸缩槽，所述伸缩槽内设置有一个夹持机构，所述安装架上端中心位置设置有一个固定机构；
6.所述夹持机构包括固定转轴和伸缩板，所述固定转轴旋转连接在伸缩槽内且位于伸缩槽中心位置，所述固定转轴上端穿过伸缩槽，所述固定转轴与伸缩槽侧壁连接处均固定连接有一个固定轴承，所述伸缩槽内且位于固定转轴两侧均滑动连接有一个伸缩板，所述伸缩板远离固定转轴一端均穿过伸缩槽且均固定连接在相对应的伸缩夹板上。
7.优选的，所述伸缩板靠近固定转轴一端外侧均固定连接有一个齿轮板，所述齿轮板均滑动连接在伸缩槽内，所述伸缩板靠近固定转轴一端且与齿轮板相对应位置均开设有一个收纳槽，所述齿轮板远离伸缩板一端均滑动连接在相对应的收纳槽内。
8.优选的，所述固定转轴上且位于齿轮板之间固定连接有一个固定齿轮，所述固定齿轮与齿轮板均啮合连接。
9.优选的，所述固定机构包括转把和齿轮套，所述转把旋转连接在安装架上端中心位置，所述转把下端且与夹持机构的固定转轴相对应位置开设有一个连接槽，所述连接槽内滑动连接有一个限位板，所述限位板下端与夹持机构的固定转轴固定连接。
10.优选的，所述限位板下端且位于夹持机构的固定转轴外侧固定连接有一个而连接弹簧，所述连接弹簧下端固定连接在连接槽侧壁上。
11.优选的，所述齿轮套固定连接在安装架上端且位于转把外侧，所述齿轮套内侧壁与转把外侧啮合连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过转动夹持机构的固定转轴，可以
使伸缩夹板位于安装孔内滑动，并且通过固定机构的转把与齿轮套的卡接，可以使伸缩夹板位于安装孔内指定位置固定，从而不仅可以将管线位于安装孔内夹持固定，而且方便将管线松开进行位置调整，避免使用安装夹直接固定后，无法再对管线进行位置调整的情况。
附图说明
13.图1为本实用新型的正面剖切结构示意图；
14.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
15.图3为本实用新型的图1中b处放大结构示意图；
16.图4为本实用新型的俯视伸缩夹板松开时剖切结构示意图；
17.图5为本实用新型的俯视伸缩夹板夹紧时剖切结构示意图。
18.图中：1、安装架；2、安装孔；3、螺纹孔；4、固定夹板；5、伸缩夹板；6、伸缩槽；7、夹持机构；71、固定转轴；72、伸缩板；73、齿轮板；74、收纳槽；75、固定齿轮；76、固定轴承；8、固定机构；81、转把；82、齿轮套；83、连接槽；84、限位板；85、连接弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于弱电智能化的管线安装装置，包括安装架1，安装架1四角均开设有一个螺纹孔3，安装架1内且位于安装架1中间位置开设有一对安装孔2，安装孔2相远离一侧均固定连接有一个固定夹板4，安装孔2内且位于安装孔2相靠近一侧均滑动连接有一个伸缩夹板5，安装架1内且位于安装孔2之间开设有一个伸缩槽6，伸缩槽6内设置有一个夹持机构7，安装架1上端中心位置设置有一个固定机构8，无需对安装架1整体拆卸，可以对管线进行位置调整，操作简单方便。
21.夹持机构7包括固定转轴71和伸缩板72，固定转轴71旋转连接在伸缩槽6内且位于伸缩槽6中心位置，固定转轴71上端穿过伸缩槽6，固定转轴71与伸缩槽6侧壁连接处均固定连接有一个固定轴承76，伸缩槽6内且位于固定转轴71两侧均滑动连接有一个伸缩板72，伸缩板72远离固定转轴71一端均穿过伸缩槽6且均固定连接在相对应的伸缩夹板5上，伸缩板72靠近固定转轴71一端外侧均固定连接有一个齿轮板73，齿轮板73均滑动连接在伸缩槽6内，伸缩板72靠近固定转轴71一端且与齿轮板73相对应位置均开设有一个收纳槽74，齿轮板73远离伸缩板72一端均滑动连接在相对应的收纳槽74内，固定转轴71上且位于齿轮板73之间固定连接有一个固定齿轮75，固定齿轮75与齿轮板73均啮合连接，转把81带动固定转轴71转动，从而可以带动固定齿轮75转动，最终将带动齿轮板73位于伸缩槽6内滑动，使伸缩板72位于伸缩槽6内滑动，并且可以带动固定夹板4位于安装孔2内滑动，固定机构8包括转把81和齿轮套82，转把81旋转连接在安装架1上端中心位置，转把81下端且与夹持机构7的固定转轴71相对应位置开设有一个连接槽83，连接槽83内滑动连接有一个限位板84，限位板84下端与夹持机构7的固定转轴71固定连接，限位板84下端且位于夹持机构7的固定转轴71外侧固定连接有一个而连接弹簧85，连接弹簧85下端固定连接在连接槽83侧壁上，齿
轮套82固定连接在安装架1上端且位于转把81外侧，齿轮套82内侧壁与转把81外侧啮合连接，拉动转把81，使转把81位于齿轮套82内向上运动，从而使限位板84位于连接槽83内向下挤压连接弹簧85，最终使转把81和齿轮套82断开连接。
22.具体的，使用本实用新型时，首先将管线穿过安装孔2，并且利用螺栓穿过螺纹孔3后固定在墙壁上，再拉动转把81，使转把81位于齿轮套82内向上运动，从而使限位板84位于连接槽83内向下挤压连接弹簧85，最终使转把81和齿轮套82断开连接，再转动转把81，使转把81带动固定转轴71转动，从而可以带动固定齿轮75转动，最终将带动齿轮板73位于伸缩槽6内滑动，使伸缩板72位于伸缩槽6内滑动，并且可以带动固定夹板4位于安装孔2内滑动，当固定夹板4位于安装孔2内向靠近伸缩夹板5一侧滑动时，可以将安装孔2内的管线夹紧固定，同时当固定夹板4位于安装孔2内向远离伸缩夹板5一侧滑动时，可以将安装孔2内的管线松开，从而可以轻松拉动管线进行位置调整，无需对安装架1整体拆卸，操作简单方便。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。