一种罐式煅烧炉密封结构的制作方法

1.本实用新型涉及密封技术领域，特别涉及一种罐式煅烧炉密封结构。


背景技术：

2.罐式煅烧炉主要是指在固定的料罐中实现对炭素材料的间接加热，使之完成煅烧过程的热工设备，凭借其受热充分、氧化损失少和煅烧焦质量灯有点，备受各大工厂所喜爱。
3.传统的一种罐式煅烧炉密封结构在使用时，无法对外力进行缓冲，从而易使密封结构发生倾斜，导致其内部其他泄露，极大的影响了其使用的密封性能，同时密封结构的外表面也易受到剐蹭，使其防护能力减弱，从而极大的影响了一种罐式煅烧炉密封结构的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种罐式煅烧炉密封结构，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种罐式煅烧炉密封结构，包括盖板，所述盖板的一侧外壁固定安装有硅胶块，且盖板远离硅胶块的一侧外壁活动安装有若干组支撑杆，相邻两组所述支撑杆的两侧外壁位置之间活动安装有支杆，且相邻两组支撑杆相互靠近的前后表面位置之间固定安装有两组减震弹簧，所述相邻两组支撑杆的前表面固定安装有橡胶垫，且四组橡胶垫的前表面位置之间固定安装有板体，所述板体的上下表面均固定安装有两组连接杆，且连接杆的下表面固定安装有滑块，所述盖板的上下表面均开设有两组滑槽，且板体的一侧外壁开设有凹槽，所述板体通过凹槽活动安装有固定架，且固定架的前表面开设有固定槽，所述固定架的前表面活动安装有若干组金属丝，且若干组金属丝的前表面活动安装有压条，所述压条的前表面固定安装有两组拉手。
7.优选的，所述盖板和硅胶块垂直分布，且硅胶块的横截面形状为圆形。
8.优选的，相邻两组支撑杆通过支杆活动连接，且两组支撑杆之间的活动角度范围在十五度至六十五度。
9.优选的，相邻两组所述减震弹簧水平分布，且板体的横截面形状为凹形。
10.优选的，所述板体和盖板水平分布，且滑块位于滑槽内部。
11.优选的，若干组所述金属丝交错分布，且压条位于固定槽内部。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、支撑杆通过减震弹簧和支杆活动连接，在有外力作用时，板体将受力传递至支撑杆上，使得支撑板受力上下进行运动，并且使其两者之间的夹角减小，从而挤压两者之间的减震弹簧，使得减震弹簧受力产生缩短，而减震弹簧短后的反作用力将再次作用于支撑板，带动其回至原位从而保持密封结构的稳定，在支撑板带动板体进行移动时，板体上的连
接杆将通过滑块沿滑槽进行移动，从而有效的限定了板体的运动轨迹，使其在进行减震处理时不产生偏移。
14.2、可直接拉动固定架，使其受力沿凹槽滑动抽出，即可握住拉手用力将压条通过固定槽抽出，此时固定架和金属丝将失去固定连接结构，可直接对金属丝进行更换和维护，从而增加其密封结构整体的耐磨性。
附图说明
15.图1为本实用新型一种罐式煅烧炉密封结构的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种罐式煅烧炉密封结构中的滑块的连接结构示意图；
17.图3为本实用新型一种罐式煅烧炉密封结构中的减震组件的结构示意图；
18.图4为本实用新型一种罐式煅烧炉密封结构中的压条的连接结构示意图。
19.图中：1、盖板；2、硅胶块；3、支撑杆；4、支杆；5、减震弹簧；6、橡胶垫；7、板体；8、连接杆；9、滑块；10、滑槽；11、凹槽；12、固定架；13、固定槽；14、金属丝；15、压条；16、拉手。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1
‑
4所示，一种罐式煅烧炉密封结构，包括盖板1，盖板1的一侧外壁固定安装有硅胶块2，且盖板1远离硅胶块2的一侧外壁活动安装有若干组支撑杆3，相邻两组支撑杆3的两侧外壁位置之间活动安装有支杆4，且相邻两组支撑杆3相互靠近的前后表面位置之间固定安装有两组减震弹簧5，相邻两组支撑杆3的前表面固定安装有橡胶垫6，且四组橡胶垫6的前表面位置之间固定安装有板体7，板体7的上下表面均固定安装有两组连接杆8，且连接杆8的下表面固定安装有滑块9，盖板1的上下表面均开设有两组滑槽10，且板体7的一侧外壁开设有凹槽11，板体7通过凹槽11活动安装有固定架12，且固定架12的前表面开设有固定槽13，固定架12的前表面活动安装有若干组金属丝14，且若干组金属丝14的前表面活动安装有压条15，压条15的前表面固定安装有两组拉手16。
24.盖板1和硅胶块2垂直分布，且硅胶块2的横截面形状为圆形，在使用时将硅胶块2置于煅烧炉内部，使得盖板1与煅烧炉侧面相接触，从而让硅胶块2更加全面的对其进行密封出来。
25.相邻两组支撑杆3通过支杆4活动连接，且两组支撑杆3之间的活动角度范围在十五度至六十五度，在有外力作用时，支撑杆3将在其力的作用下通过支杆3改变气自身位置，从而辅助减震弹簧5。
26.相邻两组减震弹簧5水平分布，且板体7的横截面形状为凹形，水平分布的两组减震弹簧5，使得外力在作用时受力更加均匀，从而表面其在减震过程中位置发生偏差。
27.板体7和盖板1水平分布，且滑块9位于滑槽10内部，在板体7受力时，可通过连接杆8和滑块9沿滑槽10进行滑槽，从而增加密封结构整体的稳定性。
28.若干组金属丝14交错分布，且压条15位于固定槽13内部，交错分布的金属丝14形成金属丝网，可更高的增加板体7的耐磨性能。
29.需要说明的是，在使用时将硅胶块2放入煅烧炉内部，使得煅烧炉与盖板1相接触，即可对煅烧炉进行有效的密封处理，当有外力作用时，板体7将受力传递至支撑杆3上，使得支撑板3受力上下进行运动，并且使其两者之间的夹角减小，从而挤压两者之间的减震弹簧5，使得减震弹簧5受力产生缩短，而减震弹簧5短后的反作用力将再次作用于支撑板7，带动其回至原位从而保持密封结构的稳定，在支撑板3带动板体7进行移动时，板体7上的连接杆8将通过滑块9沿滑槽10进行移动，从而有效的限定了板体7的运动轨迹，使其在进行减震处理时不产生偏移，在后期进行维护时，可直接拉动固定架12，使其受力沿凹槽11滑动抽出，即可握住拉手16用力将压条15通过固定槽13抽出，此时固定架12和金属丝14将失去固定连接结构，可直接对金属丝14进行更换和维护，从而增加其密封结构整体的耐磨性。本实用新型为一种罐式煅烧炉密封结构，可有效的对外力进行缓冲，使其具备减震效果，很好的避免密封结构因外力倾斜导致气泄露的可能，同时也增强其耐磨性，对外部的剐蹭具有较好的防护。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。