基于恒力弹簧支吊架的悬挂设备的制作方法

1.本实用新型属于弹簧支吊架悬挂设备技术领域，尤其涉及基于恒力弹簧支吊架的悬挂设备。


背景技术：

2.在恒吊支撑的管道和设备发生位移时，恒力弹簧支吊架可以获得恒定的支承力，不会给管道和设备带来附加应力，现有技术存在的问题是：现有悬挂设备在与恒力弹簧支吊架连接时都是通过螺孔和螺杆进行固定，在安装时需要旋转恒力弹簧支吊架，其过程十分费力，而且螺杆长时间不保养与螺孔处容易发生绣化，之后难以拆除。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了基于恒力弹簧支吊架的悬挂设备，具备便捷安装的优点，解决了现有悬挂设备在与恒力弹簧支吊架连接时都是通过螺孔和螺杆进行固定，在安装时需要旋转恒力弹簧支吊架，其过程十分费力，而且螺杆长时间不保养与螺孔处容易发生绣化，之后难以拆除的问题。
4.本实用新型是这样实现的，基于恒力弹簧支吊架的悬挂设备，包括悬挂装置和连接板，所述悬挂装置的底部与连接板的顶部固定连接，所述连接板的顶部开设有连接孔，所述连接孔的内腔活动连接有连接杆，所述连接板的内腔开设有收纳槽，所述收纳槽的左侧和右侧均活动连接有固定装置，所述连接杆的左侧和右侧均开设有卡槽，所述收纳槽的内腔活动连接有双向挤压装置。
5.作为本实用新型优选的，所述连接杆的表面固定连接有限位环，所述限位环的顶部与连接板接触。
6.作为本实用新型优选的，所述固定装置包括挤压板，两个挤压板相对的一侧均固定连接有弹簧，两个挤压板相对的一侧均固定连接有与卡槽配合使用的卡块，所述卡块靠近卡槽的一侧贯穿收纳槽并延伸至卡槽的内腔。
7.作为本实用新型优选的，所述双向挤压装置包括两个挤压杆，所述挤压杆的底部通过转轴活动连接有拉板，所述挤压杆靠近挤压板的一侧与挤压板通过转轴活动连接，所述拉板的顶部开设有拉孔。
8.作为本实用新型优选的，所述连接板的左侧开设有与拉板配合使用的定位孔，所述拉板靠近定位孔内壁的一侧与定位孔的内壁接触。
9.作为本实用新型优选的，所述两个挤压板相对一侧的前侧和后侧均开设有限位孔，所述限位孔的内腔活动连接有限位杆，所述限位杆靠近收纳槽内壁的一侧与收纳槽的内壁固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置连接板、连接孔、连接杆、收纳槽、固定装置、卡槽、双向挤压装置和限位环的配合使用，连接杆穿过连接孔并使卡槽与卡块对齐后，松开拉板，弹簧发
生弹性形变带动挤压板回到原处，挤压板移动带动卡块贯穿收纳槽至卡槽内，完成了对连接杆位置的固定，解决了现有悬挂设备在与恒力弹簧支吊架连接时都是通过螺孔和螺杆进行固定，在安装时需要旋转恒力弹簧支吊架，其过程十分费力，而且螺杆长时间不保养与螺孔处容易发生绣化，之后难以拆除的问题。
12.2、本实用新型通过设置限位环，连接杆穿过连接孔时，限位环可以对连接杆移动位置进行限位，可以快速使卡槽与卡块对齐，卡接时比较准确。
13.3、本实用新型通过设置固定装置，卡块穿过收纳槽至卡槽内，可以对连接杆进行位置固定，通过弹簧对挤压板的压力，卡块在插入卡槽内后不会发生脱离。
14.4、本实用新型通过设置双向挤压装置，使用者需要移动卡块时，通过拉动拉板带动两个挤压杆挤压挤压板，可以同时对两个卡块进行位置移动，便于使用者使用。
15.5、本实用新型通过设置定位孔，使用者拉动拉板时，定位孔可以对拉板进行位置限位，拉板移动拉扯挤压杆时不会发生晃动，挤压杆在移动时不会发生卡死。
16.6、本实用新型通过设置限位孔和限位杆，挤压板在移动时，限位杆对挤压板行程进行限制，卡块在卡槽对接时不会发生错误，而且挤压板底部与收纳槽内壁无法发生摩擦，移动更加顺滑。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供连接板的俯视剖视图；
19.图3是本实用新型实施例提供连接杆的立体示意图。
20.图中：1、悬挂装置；2、连接板；3、连接孔；4、连接杆；5、收纳槽；6、固定装置；7、卡槽；8、双向挤压装置；9、限位环；601、挤压板；602、弹簧；603、卡块；801、挤压杆；802、拉板；803、拉孔；10、限位槽；11、限位孔；12、限位杆。
具体实施方式
21.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
22.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
23.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的基于恒力弹簧支吊架的悬挂设备，包括悬挂装置1和连接板2，悬挂装置1的底部与连接板2的顶部固定连接，连接板2的顶部开设有连接孔3，连接孔3的内腔活动连接有连接杆4，连接板2的内腔开设有收纳槽5，收纳槽5的左侧和右侧均活动连接有固定装置6，连接杆4的左侧和右侧均开设有卡槽7，收纳槽5的内腔活动连接有双向挤压装置8。
24.参考图3，连接杆4的表面固定连接有限位环9，限位环9的顶部与连接板2接触。
25.采用上述方案：通过设置限位环9，连接杆4穿过连接孔3时，限位环9可以对连接杆4移动位置进行限位，可以快速使卡槽7与卡块603对齐，卡接时比较准确。
26.参考图2，固定装置6包括挤压板601，两个挤压板601相对的一侧均固定连接有弹簧602，两个挤压板601相对的一侧均固定连接有与卡槽7配合使用的卡块603，卡块603靠近卡槽7的一侧贯穿收纳槽5并延伸至卡槽7的内腔。
27.采用上述方案：通过设置固定装置6，卡块603穿过收纳槽5至卡槽7内，可以对连接杆4进行位置固定，通过弹簧602对挤压板601的压力，卡块603在插入卡槽7内后不会发生脱离。
28.参考图2，双向挤压装置8包括两个挤压杆801，挤压杆801的底部通过转轴活动连接有拉板802，挤压杆801靠近挤压板601的一侧与挤压板601通过转轴活动连接，拉板802的顶部开设有拉孔803。
29.采用上述方案：通过设置双向挤压装置8，使用者需要移动卡块603时，通过拉动拉板802带动两个挤压杆801挤压挤压板601，可以同时对两个卡块603进行位置移动，便于使用者使用。
30.参考图2，连接板2的左侧开设有与拉板802配合使用的定位孔10，拉板802靠近定位孔10内壁的一侧与定位孔10的内壁接触。
31.采用上述方案：通过设置定位孔10，使用者拉动拉板802时，定位孔10可以对拉板802进行位置限位，拉板802移动拉扯挤压杆801时不会发生晃动，挤压杆801在移动时不会发生卡死。
32.参考图2，两个挤压板601相对一侧的前侧和后侧均开设有限位孔11，限位孔11的内腔活动连接有限位杆12，限位杆12靠近收纳槽5内壁的一侧与收纳槽5的内壁固定连接。
33.采用上述方案：通过设置限位孔11和限位杆12，挤压板601在移动时，限位杆12对挤压板601行程进行限制，卡块603在卡槽7对接时不会发生错误，而且挤压板601底部与收纳槽5内壁无法发生摩擦，移动更加顺滑。
34.本实用新型的工作原理：
35.在使用时，拉动拉板802带动两个挤压杆801挤压挤压板601，收纳槽5内固定的限位杆12可以对挤压板601进行位置限位，当挤压板601挤压弹簧602带动卡块603移动至合适位置，然后握紧连接杆4穿过连接孔3并使卡槽7与卡块603对齐后，松开拉板802，弹簧602发生弹性形变带动挤压板601回到原处，挤压板601移动带动卡块603贯穿收纳槽5至卡槽7内，完成了对连接杆4位置的固定，便于使用者使用。
36.综上所述：该基于恒力弹簧支吊架的悬挂设备，通过设置连接板2、连接孔3、连接杆4、收纳槽5、固定装置6、卡槽7、双向挤压装置8和限位环9的配合使用，连接杆4穿过连接孔3并使卡槽7与卡块603对齐后，松开拉板802，弹簧602发生弹性形变带动挤压板601回到原处，挤压板601移动带动卡块603贯穿收纳槽5至卡槽7内，完成了对连接杆4位置的固定，解决了现有悬挂设备在与恒力弹簧支吊架连接时都是通过螺孔和螺杆进行固定，在安装时需要旋转恒力弹簧支吊架，其过程十分费力，而且螺杆长时间不保养与螺孔处容易发生绣化，之后难以拆除的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。