一种密封性能较好的固定式锻钢球阀的制作方法

1.本实用新型涉及锻钢球阀技术领域，尤其涉及一种密封性能较好的固定式锻钢球阀。


背景技术：

2.锻钢球阀的工作原理是靠旋转阀杆来使阀门畅通或闭塞。通常为全通径球阀、90度角开关，轻便，体积小，可以做成大口径，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用。锻钢球阀分类：低压锻钢球阀，高压锻钢球阀。
3.目前市场上的固定式锻钢球阀在与管道连接时连接处容易发生水流泄露，难以对球阀与锻钢球阀连接处进行密封，连接处的密封性较差，难以对固定式锻钢球阀和管道进行二次连接安装，连接稳定性较差。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种密封性能较好的固定式锻钢球阀，具有密封性较好和二次连接安装功能解决了固定式锻钢球阀在与管道连接时连接处容易发生水流泄露和难以对固定式锻钢球阀和管道进行二次连接安装的缺点。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种密封性能较好的固定式锻钢球阀，包括锻钢球阀本体，所述锻钢球阀本体的两端均固定连接有第一连接法兰，所述第一连接法兰的一侧均开设有若干第一连接孔，所述第一连接法兰远离锻钢球阀本体的一侧设有密封垫，所述密封垫的一侧开设有与第一连接孔相对应的贯穿孔，所述密封垫远离第一连接法兰的一侧设有第二连接法兰，所述第二连接法兰的一侧开设有与第一连接孔相对应第二连接孔，所述第二连接法兰远离密封垫的一侧固定连接有管道，所述第一连接法兰远离密封垫的一侧固定连接有若干卡块，所述卡块的表面滑动连接有卡板，所述卡板靠近第一连接法兰的一侧固定连接有与第一连接孔相对应的连接螺纹杆，所述连接螺纹杆的表面均螺纹连接有连接螺母，所述管道的表面滑动连接有防护盖，且防护盖的内壁与卡板的表面螺纹连接，所述锻钢球阀本体的内壁对称固定连接有挡板，所述挡板的相向侧面固定连接有密封防水垫，所述锻钢球阀本体的内壁开设有转动槽，所述转动槽的内壁转动连接有第一转杆，所述第一转杆一端固定连接有球阀，所述球阀的表面固定连接有第二转杆，所述锻钢球阀本体的上表面固定连接有第三连接法兰，所述第三连接法兰远离锻钢球阀本体的一侧设有橡胶垫，所述橡胶垫远离第三连接法兰的一侧设有第四连接法兰，所述第三连接法兰的一侧开设有若干第一安装孔，所述橡胶垫的一侧开设有若干第二安装孔，所述第四连接法兰靠近橡胶垫的一侧固定连接有安装螺纹杆，所述安装螺纹杆的表面均螺纹连接有安装螺母，所述第二转杆远离球阀的一端固定连接有调节把手。
7.优选的，所述调节把手的表面套接有若干防滑套，所述防滑套采用硅胶材质制成。
8.优选的，所述防护盖的表面开设有若干防滑纹，所述连接螺纹杆远离卡板的一端呈半球状设计。
9.优选的，所述卡块的形状呈仿“t”型，所述密封垫采用橡胶材质制成。
10.优选的，所述锻钢球阀本体的上表面固定镶嵌有密封轴承，且锻钢球阀本体通过密封轴承与第二转杆转动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过将第一连接法兰、第二连接法兰和密封垫之间的第一连接孔、第二连接孔和贯穿孔相对齐，然后通过滑动卡板，带动连接螺纹杆依次穿过第一连接孔、贯穿孔和第二连接孔，通过连接螺母进行安装，然后通过转动防护盖，通过防护盖与卡板进行螺纹连接，通过设置卡块对卡板进行限位，防止防护盖在转动过程中带动卡板进行旋转，通过设置第一转杆、球阀、第二转杆和调节把手，通过转动调节把手带动球阀进行转动，通过球阀的通孔与锻钢球阀本体内部的通孔相配合对水流进行调节，通过设置密封防水垫使球阀旋转过程中的密封性更加优异，通过设置第三连接法兰、第四连接法兰、第一安装孔、安装螺纹杆、安装螺母、橡胶垫和第二安装孔，便于对第三连接法兰和第四连接法兰的连接处进行密封，减少水流泄露，便于对固定式锻钢球阀在与管道连接时连接处进行密封，便于对球阀与锻钢球阀连接处进行密封，使连接处的密封性的效果更加优异，便于对固定式锻钢球阀和管道进行二次连接安装，提高固定式锻钢球阀与管道连接稳定性。
12.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型提出的一种密封性能较好的固定式锻钢球阀的结构正视图；
15.图2为本实用新型提出的一种密封性能较好的固定式锻钢球阀的结构正剖图；
16.图3为本实用新型提出的一种密封性能较好的固定式锻钢球阀的a处结构放大图；
17.图4为本实用新型提出的一种密封性能较好的固定式锻钢球阀的b处结构放大图。
18.图中：1锻钢球阀本体、2第一连接法兰、3第一连接孔、4密封垫、5贯穿孔、6第二连接法兰、7第二连接孔、8管道、9卡块、10卡板、11连接螺纹杆、12连接螺母、13防护盖、14挡板、15密封防水垫、16转动槽、17第一转杆、18球阀、19第二转杆、20第三连接法兰、21第四连接法兰、22第一安装孔、23安装螺纹杆、24安装螺母、25调节把手、26橡胶垫、27第二安装孔、28防滑套、29防滑纹、30密封轴承。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参照图1
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4，一种密封性能较好的固定式锻钢球阀，包括锻钢球阀本体1，锻钢球阀本体1的两端均固定连接有第一连接法兰2，第一连接法兰2的一侧均开设有若干第一连接
孔3，第一连接法兰2远离锻钢球阀本体1的一侧设有密封垫4，密封垫4的一侧开设有与第一连接孔3相对应的贯穿孔5，密封垫4远离第一连接法兰2的一侧设有第二连接法兰6，第二连接法兰6的一侧开设有与第一连接孔3相对应第二连接孔7，第二连接法兰6远离密封垫4的一侧固定连接有管道8，第一连接法兰2远离密封垫4的一侧固定连接有若干卡块9，卡块9的表面滑动连接有卡板10，卡板10靠近第一连接法兰2的一侧固定连接有与第一连接孔3相对应的连接螺纹杆11，连接螺纹杆11的表面均螺纹连接有连接螺母12，管道8的表面滑动连接有防护盖13，且防护盖13的内壁与卡板10的表面螺纹连接，锻钢球阀本体1的内壁对称固定连接有挡板14，挡板14的相向侧面固定连接有密封防水垫15，锻钢球阀本体1的内壁开设有转动槽16，转动槽16的内壁转动连接有第一转杆17，第一转杆17一端固定连接有球阀18，球阀18的表面固定连接有第二转杆19，锻钢球阀本体1的上表面固定连接有第三连接法兰20，第三连接法兰20远离锻钢球阀本体1的一侧设有橡胶垫26，橡胶垫26远离第三连接法兰20的一侧设有第四连接法兰21，第三连接法兰20的一侧开设有若干第一安装孔22，橡胶垫26的一侧开设有若干第二安装孔27，第四连接法兰21靠近橡胶垫26的一侧固定连接有安装螺纹杆23，安装螺纹杆23的表面均螺纹连接有安装螺母24，第二转杆19远离球阀18的一端固定连接有调节把手25。
21.具体的，调节把手25的表面套接有若干防滑套28，防滑套28采用硅胶材质制成。
22.具体的，防护盖13的表面开设有若干防滑纹29，连接螺纹杆11远离卡板10的一端呈半球状设计。
23.具体的，卡块9的形状呈仿“t”型，密封垫4采用橡胶材质制成。
24.具体的，锻钢球阀本体1的上表面固定镶嵌有密封轴承30，且锻钢球阀本体1通过密封轴承与第二转杆19转动连接。
25.本实用新型的使用原理及使用流程：通过将第一连接法兰2、第二连接法兰6和密封垫4之间的第一连接孔3、第二连接孔7和贯穿孔5相对齐，然后通过滑动卡板10，带动连接螺纹杆11依次穿过第一连接孔3、贯穿孔5和第二连接孔7，通过连接螺母12进行安装，然后通过转动防护盖13，通过防护盖13与卡板10进行螺纹连接，通过设置卡块9对卡板10进行限位，防止防护盖13在转动过程中带动卡板10进行旋转，通过设置第一转杆17、球阀18、第二转杆19和调节把手25，通过转动调节把手25带动球阀18进行转动，通过球阀18的通孔与锻钢球阀本体1内部的通孔相配合对水流进行调节，通过设置密封防水垫15使球阀18旋转过程中的密封性更加优异，通过设置第三连接法兰20、第四连接法兰21、第一安装孔22、安装螺纹杆23、安装螺母24、橡胶垫26和第二安装孔27，便于对第三连接法兰20和第四连接法兰21的连接处进行密封，减少水流泄露，便于对固定式锻钢球阀在与管道连接时连接处进行密封，便于对球阀与锻钢球阀连接处进行密封，使连接处的密封性的效果更加优异，便于对固定式锻钢球阀和管道进行二次连接安装，提高固定式锻钢球阀与管道连接稳定性。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。