管道连接组件及快装式管道连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及管道连接技术领域，特别涉及管道连接组件及快装式管道连接结构。


背景技术：

2.管道接驳时需要用到管道连接组件进行密封连接，目前的管道连接组件通常包括接头管、密封圈、密封盖和压盖，管道穿过压盖和密封圈后伸入接头管并通过密封圈进行密封。其中，密封盖用于定位紧压密封圈保证密封圈效果，压盖与密封盖抵接保证密封盖紧压密封圈。采用这样的方式，需要拆卸密封圈时需要依次拆下压盖和密封盖，拆卸较为不便，仍存在改进空间。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
4.本实用新型提供管道连接组件，包括：
5.管接头，所述管接头上设有沿轴向贯通的第一管孔，所述第一管孔的内壁上设有第一环槽，所述第一环槽的一侧贯通所述管接头，所述第一环槽用于安装密封圈；
6.组合盖环，所述组合盖环的内部形成有第二管孔，所述组合盖环的内缘向内延伸至少部分覆盖所述第一环槽，所述组合盖环与所述管接头连接，所述组合盖环包括第一半分盖和第二半分盖，所述第一半分盖和第二半分盖可拆地拼合连接形成所述第二管孔。
7.本实用新型的有益效果：该管接头配置组合盖环，组合盖环的内缘覆盖第一环槽，从而该组合盖环与管接头连接时组合盖环能够将外设的密封圈紧压在第一环槽上；组合盖环设置为包括第一半分盖和第二半分盖，从而在需要取下密封圈时，拆开第一半分盖和第二半分盖即完成组合盖环的拆卸并可取出密封圈，拆卸较为方便。
8.作为上述技术方案的一些子方案，所述第一半分盖的两端部分别设有第一凸块和第二凸块，所述第二半分盖的两端部分别设置第三凸块和第四凸块，所述第一半分盖和第二半分盖拼接时，所述第一凸块的底面与所述第三凸块的顶面抵接，所述第二凸块的顶面与所述第四凸块的底面抵接，所述管接头的外壁上还设有第一连接台和第二连接台，所述管道连接组件还包括第一螺钉和第二螺钉，所述第一螺钉同时穿过所述第一凸块、第三凸块和第一连接台并将三者可拆地锁定，所述第二螺钉同时穿过所述第二凸块、第四凸块和所述第二连接台并将三者可拆地锁定。
9.作为上述技术方案的一些子方案，所述第一凸块和所述第三凸块通过第一定位结构连接，所述第一定位结构包括第一定位块和第一定位槽，所述第一定位块和所述第一定位槽的其中之一设置在所述第一凸块的底面、另一设置在所述第三凸块的顶面，所述第一定位块被所述第一定位槽限制。
10.作为上述技术方案的一些子方案，所述第一定位块形成在所述第一凸块的底面，所述第一定位槽形成在所述第三凸块的顶面，所述第一定位块邻近所述第三凸块的一侧形
成有导向面。
11.作为上述技术方案的一些子方案，所述第二凸块和第四凸块通过第二定位结构连接，所述第二定位结构包括第二定位块和第二定位槽，所述第二定位块和所述第二定位槽的其中之一设置在所述第二凸块的底面、另一设置在所述第四凸块的顶面，所述第二定位块被所述第二定位槽限制。
12.作为上述技术方案的一些子方案，所述第一定位结构和所述第二定位结构的结构相同，所述第一半分盖和所述第二半分盖的结构相同。
13.本实用新型还提供快装式管道连接结构，包括：
14.上述任一技术方案所述的管道连接组件；
15.管件，所述管件伸入所述第二管孔和第一管孔内；
16.密封圈，所述密封圈位于所述第一环槽内，所述密封圈密封所述管件与所述管接头之间的间隙。
17.本实用新型的快装式管道连接结构，由于其包括了上述任一技术方案所述的管道连接组件，因此其也具有管道连接组件的技术效果。
18.作为上述技术方案的一些子方案，所述管件的外周还形成有限位凸缘，所述组合盖环的内侧还形成有限位槽，所述限位槽形成在所述组合盖环邻近所述管接头的一侧，所述限位槽朝向所述管接头的一侧贯通，所述限位槽由所述第一半分盖和所述第二半分盖拼合而成。
19.作为上述技术方案的一些子方案，所述第一环槽包括第一斜环面，所述密封圈的外周设有第二斜环面，所述限位凸缘的后端与所述密封圈紧接使所述第一斜环面与所述第二斜环面紧贴。
20.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
21.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
22.图1为本实用新型实施例的剖视结构示意图；
23.图2为本实用新型的爆炸图；
24.图3为图2中a处的局部放大图；
25.图4为第一半分盖和第二半分盖的拆分结构示意图；
26.图5为图4中b处的局部放大图；
27.图6为图4中c处的局部放大图；
28.图7为本实用新型另一实施例的剖视结构示意图。
29.附图中：1
‑
管接头；11
‑
第一管孔；12
‑
第一环槽；121
‑
第一斜环面；
[0030]2‑
组合盖环；201
‑
第二管孔；202
‑
限位槽；21
‑
第一半分盖；211
‑
第一凸块；212
‑
第二凸块；22
‑
第二半分盖；221
‑
第三凸块；222
‑
第四凸块；231
‑
第一定位块；232
‑
第一定位槽；
[0031]3‑
密封圈；31
‑
第二斜环面；
[0032]4‑
管件；41
‑
限位凸缘。
具体实施方式
[0033]
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0034]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0035]
在本实用新型的描述中，若干的含义是不定量，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。全文中出现的和/或，表示三个并列方案，例如，a和/或b表示a满足的方案、b满足的方案或者a和b同时满足的方案。
[0036]
本实用新型的描述中，如有含有多个并列特征的短句，其中的定语所限定的是最接近的一个特征，例如：设置在a上的b、c、与d连接的e，所表示的是b设置在a上，e与d连接，对c并不构成限定；但对于表示特征之间关系的定语，如“间隔设置”、“环形排布”等，不属于此类。定语前带有“均”字的，则表示是对该短句中所有特征的限定，如均设置在a上的b、c、d，则表示b、c和d均设置在a上。省略了主语的语句，所省略的主语为前一语句的主语，即a上设有b，包括c，表示a上设有b，a包括c。
[0037]
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
[0038]
下面结合图1至图7对本实用新型的实施例作出说明。
[0039]
本实施例涉及管道连接组件，包括：
[0040]
管接头1，所述管接头1上设有沿轴向贯通的第一管孔11，所述第一管孔11的内壁上设有第一环槽12，所述第一环槽12的一侧贯通所述管接头1，所述第一环槽12用于安装密封圈3；
[0041]
组合盖环2，所述组合盖环2的内部形成有第二管孔201，所述组合盖环2的内缘向内延伸至少部分覆盖所述第一环槽12，所述组合盖环2与所述管接头1连接，所述组合盖环2包括第一半分盖21和第二半分盖22，所述第一半分盖21和第二半分盖22可拆地拼合连接形成所述第二管孔201。
[0042]
该管接头1配置组合盖环2，组合盖环2的内缘覆盖第一环槽12，从而该组合盖环2与管接头1连接时组合盖环2能够将外设的密封圈3紧压在第一环槽12上；组合盖环2设置为包括第一半分盖21和第二半分盖22，从而在需要取下密封圈3时，拆开第一半分盖21和第二半分盖22即完成组合盖环2的拆卸并可取出密封圈3，拆卸较为方便。
[0043]
进一步的，所述第一半分盖21的两端部分别设有第一凸块211和第二凸块212，所述第二半分盖22的两端部分别设置第三凸块221和第四凸块222，所述第一半分盖21和第二半分盖22拼接时，所述第一凸块211的底面与所述第三凸块221的顶面抵接，所述第二凸块
212的顶面与所述第四凸块222的底面抵接，所述管接头1的外壁上还设有第一连接台和第二连接台，所述管道连接组件还包括第一螺钉和第二螺钉，所述第一螺钉同时穿过所述第一凸块211、第三凸块221和第一连接台并将三者可拆地锁定，所述第二螺钉同时穿过所述第二凸块212、第四凸块222和所述第二连接台并将三者可拆地锁定。通过使用第一螺钉和第二螺钉即可同时将第一半分盖21、第二半分盖22和管接头1锁定在一起，在本实施例中，第一半分盖21、第二半分盖22和管接头1上开设有同轴的通孔，管接头1的通孔的孔壁上形成有内螺纹，第一螺钉与该内螺纹螺纹连接，将第一半分盖21和第二半分盖22锁定在管接头1上。同理，第二螺钉与在管接头1上开设的另一通孔的内螺纹螺纹连接。以此，第一螺钉和第二螺钉能够将第一半分盖21、第二半分盖22较为平衡地锁定在管接头1上，且该锁定能够便捷地拆卸。
[0044]
进一步的，所述第一凸块211和所述第三凸块221通过第一定位结构连接，所述第一定位结构包括第一定位块231和第一定位槽232，所述第一定位块231和所述第一定位槽232的其中之一设置在所述第一凸块211的底面、另一设置在所述第三凸块221的顶面，所述第一定位块231被所述第一定位槽232限制。
[0045]
上一实施例中通过第一螺钉和第二螺钉连接第一半分盖21和第二半分盖22的方案，由于在第一半分盖21和第二半分盖22上开设供第一螺钉和第二螺钉穿过的通孔尺寸精度有限。通过配置第一定位块231和第一定位槽232实现第一半分盖21和第二半分盖22的定位连接，提高两者拼合精度，使两者组成组合盖环2后对密封圈3的紧压力较为均匀，从而提高密封性能。此外，第一半分盖21和第二半分盖22上还另外各设置有一颗螺钉与管本体连接，由此组合盖环2与管接头1总共通过四颗螺钉连接，组合盖环2受力更为均匀，进一步地提高了组合盖环2与管接头1连接精度。
[0046]
进一步的，所述第一定位块231形成在所述第一凸块211的底面，所述第一定位槽232形成在所述第三凸块221的顶面，所述第一定位块231邻近所述第三凸块221的一侧形成有导向面。在安装第一半分盖21和第二半分盖22时，通常的方式为首先用第一螺钉同时穿过第一半分盖21、第二半分盖22和管接头1以临时固定，使第一定位块231和第一定位槽232对齐后再锁定第二螺钉，通过配置该导向面使得，第一定位块231和第一定位槽232能够快速对齐定位。导向面在本实施例中为斜面，斜面的延伸方向为自邻近第二半分盖22的一侧向另一侧延伸的过程中向下倾斜。
[0047]
进一步的，所述第二凸块212和第四凸块222通过第二定位结构连接，所述第二定位结构包括第二定位块和第二定位槽，所述第二定位块和所述第二定位槽的其中之一设置在所述第二凸块212的底面、另一设置在所述第四凸块222的顶面，所述第二定位块被所述第二定位槽限制。设置第二定位连接结构同样地对第三凸块221和第四凸块222进行定位，有利于提高定位的准确性。
[0048]
进一步的，在本实施例中，所述第一定位结构和所述第二定位结构的结构相同，所述第一半分盖21和所述第二半分盖22的结构相同。第一半分盖21和第二半分盖22的结构相同，换而言之为同一零件，减少了在管道连接组件零件的种类，节约模具成本。
[0049]
本实用新型还提供快装式管道连接结构的实施例，包括：
[0050]
上述任一实施例所述的管道连接组件；
[0051]
管件4，所述管件4伸入所述第二管孔201和第一管孔11内；
[0052]
密封圈3，所述密封圈3位于所述第一环槽12内，所述密封圈3密封所述管件4与所述管接头1之间的间隙。
[0053]
该快装式管道连接结构包括了上述任一实施例所述的管道连接组件，因此其也具有上述任一实施例所述的技术效果。第一半分盖21和第二半分盖22的设置使得该管道连接结构能够快速实现管道的装拆。
[0054]
进一步的，所述管件4的外周还形成有限位凸缘41，所述组合盖环2的内侧还形成有限位槽202，所述限位槽202形成在所述组合盖环2邻近所述管接头1的一侧，所述限位槽202朝向所述管接头1的一侧贯通，所述限位槽202由所述第一半分盖21和所述第二半分盖22拼合而成。通过配置限位凸缘41和限位槽202，能够限制管件4的轴向移动，防止管件4回退。
[0055]
进一步的，所述第一环槽12包括第一斜环面121，所述密封圈3的外周设有第二斜环面31，所述限位凸缘41的后端与所述密封圈3紧接使所述第一斜环面121与所述第二斜环面31紧贴。斜环面指的是两均垂直于旋转轴的平面截取锥面得到的曲面。限位槽202推进限位凸缘41，限位凸缘41的另一端为密封圈3提供沿轴向的推力，上使第一斜环面121和第二斜环面31紧接，密封效果更好。
[0056]
在图1至图6的实施例中，管接头1的轴线为直线，在其他的实施例中，管接头1的轴线也可以为弯折线或弧线，管接头1的轴线为弧线的实施例如图7所示。
[0057]
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出各种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本发明创造权利要求所限定的范围内。