一种具有高密封性阀座的偏心蝶阀的制作方法

1.本实用新型涉及蝶阀技术领域，尤其涉及一种具有高密封性阀座的偏心蝶阀。


背景技术：

2.蝶阀随着合成橡胶的问世，从不要求密封的管道挡板阀发展成中线蝶阀。为消除橡胶阀座非均匀磨损导致的潜在的泄漏风险，工程师开发了单偏心和双偏心蝶阀。阀座作为偏心蝶阀实现密封的重要控压元件，为实现不同工况的性能要求以及和介质相容性的要求，阀座的结构也多种多样。目前，在市面上常见的偏心蝶阀用的橡胶阀座和四氟阀座，在使用时，都是将阀座固定在阀体上，阀杆贯穿阀座设置，阀座不能从阀体上拆卸掉，不能对阀体上的阀座进行更换，在蝶阀的阀门多次启闭后，阀门和阀座之间的密封性会变差，甚至出现泄露的情，此时，只能整体更换蝶阀，会造成材料的浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的蝶阀的阀体上的阀座不能更换的缺点，而提出的一种具有高密封性阀座的偏心蝶阀。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种具有高密封性阀座的偏心蝶阀，包括阀体和阀板，阀板同轴心插装在阀体的内部，还包括：
6.连接组件，所述连接组件偏心固定在所述阀板的侧面上，所述连接组件转动设置在所述阀体上；
7.驱动组件，所述驱动组件固定在所述连接组件上，所述驱动组件固定在所述阀体上；
8.阀座和连接机构，所述阀座插装在所述阀体的一端上，所述连接机构固定在所述阀座和所述阀体上；
9.密封机构，所述密封机构包括第一密封圈和第二密封圈，所述第二密封圈镶嵌固定在所述阀座的内侧壁上，所述第一密封圈固定在所述第二密封圈上，所述第一密封圈的内圆周侧壁和阀板的圆周侧壁相接触。
10.优选的，所述连接机构包括两个法兰和多个紧固螺栓，两个所述法兰套装固定在所述阀体的两端上，多个所述紧固螺栓等距且贯穿设在所述阀座上，其中一个所述法兰上设有和紧固螺栓相对应的螺纹孔，所述紧固螺栓螺纹安装在螺纹孔中。
11.优选的，所述阀座上设有凹槽，所述紧固螺栓的端部设置在所述凹槽中。
12.优选的，还包括支撑机构，所述支撑机构包括两个支撑架，两个所述支撑架均固定在两个所述法兰之间的所述阀体的外圆周侧壁上。
13.优选的，所述支撑架上贯穿设有安装孔。
14.本实用新型提出的一种具有高密封性阀座的偏心蝶阀，有益效果在于：该具有高密封性阀座的偏心蝶阀在使用时，利用驱动组件通过连接组件带动阀板在阀体中转动，当
阀板的圆周侧面完全和第一密封圈相接触时，阀板两侧的阀体内部不相互连通，在阀板多次启闭后，第一密封圈受损时，在连接机构的作用下，让阀座脱离阀体，能够将阀座从阀体中取出。本实用新型在使用时，能够对阀座进行更换，让阀板在闭合时，让阀体内部具有良好的密封性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种具有高密封性阀座的偏心蝶阀的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种具有高密封性阀座的偏心蝶阀的图1的纵向剖视图的左视图；
17.图3为本实用新型提出的一种具有高密封性阀座的偏心蝶阀的后视图。
18.图中：阀体1、驱动组件2、阀杆3、固定件4、阀板5、第一密封圈6、阀座7、法兰8、支撑架9、安装孔10、第二密封圈11、紧固螺栓12、螺纹孔13。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例1
21.参照图1
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3，一种具有高密封性阀座的偏心蝶阀，包括阀体1和阀板5，阀板5同轴心插装在阀体1的内部，还包括：
22.连接组件，连接组件偏心固定在阀板5的侧面上，连接组件转动设置在阀体1上；连接组件包括阀杆3和固定件4，固定件4偏心固定在阀板5的侧面上，阀杆3贯穿固定在固定件4上，阀杆3转动且密封设在阀体1上。
23.驱动组件2，驱动组件2固定在连接组件上，驱动组件2固定在阀体1上；阀杆3一端贯穿阀体1并固定在驱动组件2上。利用驱动组件2带动阀杆3转动，阀杆3带动固定件4和阀板5转动。
24.阀座7和连接机构，阀座7插装在阀体1的一端上，连接机构固定在阀座7和阀体1上；在连接机构的协助下，让阀座7能够从阀体1上拆卸下来。
25.密封机构，密封机构包括第一密封圈6和第二密封圈11，第二密封圈11镶嵌固定在阀座7的内侧壁上，第一密封圈6固定在第二密封圈11上，第一密封圈6的内圆周侧壁和阀板5的圆周侧壁相接触。第一密封圈6和第二密封圈11为一体化结构，镶嵌在阀座7内侧壁上的第二密封圈11能够让第一密封圈6和阀板5密封时更加的牢固，并且阀板5的圆周侧壁为弧形结构，第一密封圈6的内侧壁也为弧形结构，阀板5在启闭时，阀板5会挤压第一密封圈6，第一密封圈6会发生轻微的变形，当阀板5转过以后，第一密封圈6会恢复原状。
26.该具有高密封性阀座的偏心蝶阀在使用时，利用驱动组件2通过连接组件带动阀板5在阀体1中转动，当阀板5的圆周侧面完全和第一密封圈6相接触时，阀板5两侧的阀体1内部不相互连通，在阀板5多次启闭后，第一密封圈6受损时，在连接机构的作用下，让阀座7脱离阀体1，能够将阀座7从阀体1中取出。本实用新型在使用时，能够对阀座7进行更换，让阀板5在闭合时，让阀体1内部具有良好的密封性。
27.实施例2
28.在实施例1的基础上，参照图1
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3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，连接机构包括两个法兰8和多个紧固螺栓12，两个法兰8用来安装阀体1，两个法兰8套装固定在阀体1的两端上，多个紧固螺栓12等距且贯穿设在阀座7上，其中一个法兰8上设有和紧固螺栓12相对应的螺纹孔13，紧固螺栓12螺纹安装在螺纹孔13中，通过紧固螺栓12和螺纹孔13的相互配合，不仅能将阀座7固定在阀体1中，还能够通过拆除紧固螺栓12，对阀座7进行更换，也即是对第一密封圈6和第二密封圈11进行更换，确保阀板5在闭合时，阀板5和第二密封圈11之间具有良好的密封性，阀座7上设有凹槽，紧固螺栓12的端部设置在凹槽中。凹槽的设置，让紧固螺栓12不会影响到阀体1和管道之间的密封连接。
29.实施例3
30.在实施例2的基础上，参照图1
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3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，还包括支撑机构，支撑机构包括两个支撑架9，两个支撑架9均固定在两个法兰8之间的阀体1的外圆周侧壁上，支撑架9上贯穿设有安装孔10。当利用两个法兰8将该具有高密封性阀座的偏心蝶阀密封安装在管道上以后，利用两个支撑架9的协助，能够用螺栓安装在安装孔10中的方式，将支撑架9固定在支架上，进一步的加固阀体1和管道之间连接的牢固性。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。