一种减震性能良好的槽钢扣板的制作方法

1.本实用新型涉及紧固件技术领域，具体是一种减震性能良好的槽钢扣板。


背景技术：

2.在现代建筑施工中，通过加入建筑抗震相关技术，使得建筑物自身的抗震性能得到有效提高，而在自然灾害地震力作用下，依然可以保持稳固不倒，众所周知，当地震来临时，由于电线，管道，消防系统等机电设备坠落引发的二次伤害(如火灾，坠落物，泄露等)造成的二次人员伤亡比例占了伤亡一半以上，财产损失也较大，同样因为地震力，致使我们的消防系统、给水系统以及报警系统失效或坠落，造成更严重的人员伤亡，那么，在现代建筑机电抗震技术中，虽然我们建筑物自身的结构抗震性能得到有效的提高，但其中的机电设备由于没有加强抗震性能而导致的机电设备管线坠落、停用、二次伤亡、财产损失，突显出我们为了抗震而付出的努力是那么的毫无意义，所以，在建筑本体结构具有高性能抗震的基础上，机电设备的抗震必须配套施行。
3.现有的扣板结构往往只具有辅助固定连接的作用，无法帮助连接件减少振动。因此，本领域技术人员提供了一种减震性能良好的槽钢扣板，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种减震性能良好的槽钢扣板，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减震性能良好的槽钢扣板，包括扣板本体，所述扣板本体的下表面固定连接有安装套筒，所述安装套筒内固定连接第三橡胶垫，所述第三橡胶垫远离所述安装套筒内壁的一侧固定连接有多个第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧远离所述安装套筒的内壁的一端固定连接有活动连接板，所述活动连接板远离所述第二压缩弹簧的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离所述活动连接板的一端滑动连接有伸缩筒，所述伸缩筒远离所述伸缩杆的一端固定连接有固定连接板，所述固定连接板远离所述伸缩筒的一侧表面固定连接有多个防滑块，所述伸缩杆外固定套接有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的两端分别固定连接在所述活动连接板和所述固定连接板上。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述扣板本体的上表面固定连接有表面花纹，所述扣板本体的中间位置开设有安装孔，所述安装孔内开设有螺纹凹槽，表面花纹增加扣板的摩擦力，提高扣板的使用寿命。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述扣板本体的两侧均固定连接有侧夹板，所述侧夹板远离所述扣板本体的一端固定连接有直边端板，所述直边端板远离所述侧夹板的一侧表面固定连接有多个第一橡胶垫，第一橡胶垫可以缓冲直边端板受到的冲击力，避免直边端板在外力作用下发生变形，增加扣板的使用寿命。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述侧夹板下表面一端开设有第一卡接槽，所述第一卡接槽的表面固定连接有第二橡胶垫，所述侧夹板远离所述第一卡接槽的一端开设有第二卡接槽。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述侧夹板的中间位置开设有螺栓孔，所述侧夹板靠近所述安装套筒的一侧且对应所述第二卡接槽的位置固定安装有减震组件。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述减震组件包括固定竖板，所述固定竖板固定安装在所述侧夹板上，所述固定竖板的上端固定连接有活动斜板，所述固定竖板靠近所述活动斜板的一侧固定连接有多个第三压缩弹簧，所述第三压缩弹簧远离所述固定竖板的一端固定连接在所述活动斜板上，在安装连接件时，连接件可能挤压扣板上的侧夹板，连接件与活动斜板接触，挤压活动斜板使得活动斜板向固定竖板方向移动，从而使得第三压缩弹簧收缩，第三压缩弹簧收缩缓冲连接件对侧夹板的挤压，避免侧夹板长期受到外力作用发生变形，而使得扣板无法使用，增加扣板的使用寿命。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过第一压缩弹簧和第二压缩弹簧之间的配合，当扣板受到外力作用时，外力挤压固定连接板使得固定连接板向安装套筒方向移动，从而使得伸缩杆收缩并且推动活动连接板移动，进而使得第一压缩弹簧压缩，活动连接板向安装套筒移动使得第二压缩弹簧压缩，第一压缩弹簧和第二压缩弹簧压缩缓冲扣板受到的外力，减少扣板上连接件受到的振动，增加扣板上连接件安装的稳定性，提高扣板的使用寿命。
13.2、本实用新型中，通过第三压缩弹簧和活动斜板之间的配合，在安装连接件时，连接件可能挤压扣板上的侧夹板，连接件与活动斜板接触，挤压活动斜板使得活动斜板向固定竖板方向移动，从而使得第三压缩弹簧收缩，第三压缩弹簧收缩缓冲连接件对侧夹板的挤压，避免侧夹板长期受到外力作用发生变形，而使得扣板无法使用，增加扣板的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图一；
15.图2为本实用新型的结构示意图二；
16.图3为本实用新型图2中a处的结构局部示意图；
17.图4为本实用新型中的结构剖视图。
18.图中：1、扣板本体；2、表面花纹；3、安装孔；4、螺纹凹槽；5、侧夹板；6、螺栓孔；7、直边端板；8、第一橡胶垫；9、第一卡接槽；10、第二橡胶垫；11、第二卡接槽；12、减震组件；13、安装套筒；14、第一压缩弹簧；15、防滑块；16、固定连接板；17、伸缩筒；18、伸缩杆；19、第二压缩弹簧；20、活动连接板；21、固定竖板；22、活动斜板；23、第三压缩弹簧；24、第三橡胶垫。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种减震性能良好的槽钢扣板，包括扣板本体1，扣板本体1的下表面固定连接有安装套筒13，安装套筒13内固定连接第三橡胶垫24，第三橡胶垫24远离安装套筒13内壁的一侧固定连接有多个第二压缩弹簧19，第二压缩弹簧19远离安装套筒13的内壁的一端固定连接有活动连接板20，活动连接板20远离第二压缩弹簧19的一侧固定连接有伸缩杆18，伸缩杆18远离活动连接板20的一端滑动连接有伸缩筒17，伸缩筒17远离伸缩杆18的一端固定连接有固定连接板16，固定连接板16远离伸缩筒17的一侧表面固定连接有多个防滑块15，伸缩杆18外固定套接有第一压缩弹簧14，第一压缩弹簧14的两端分别固定连接在活动连接板20和固定连接板16上。
21.其中，扣板本体1的上表面固定连接有表面花纹2，扣板本体1的中间位置开设有安装孔3，安装孔3内开设有螺纹凹槽4，表面花纹2增加扣板的摩擦力，提高扣板的使用寿命；扣板本体1的两侧均固定连接有侧夹板5，侧夹板5远离扣板本体1的一端固定连接有直边端板7，直边端板7远离所述侧夹板5的一侧表面固定连接有多个第一橡胶垫8，第一橡胶垫8可以缓冲直边端板7受到的冲击力，避免直边端板7在外力作用下发生变形，增加扣板的使用寿命；侧夹板5下表面一端开设有第一卡接槽9，第一卡接槽9的表面固定连接有第二橡胶垫10，侧夹板5远离第一卡接槽9的一端开设有第二卡接槽11；侧夹板5的中间位置开设有螺栓孔6，侧夹板5靠近安装套筒13的一侧且对应第二卡接槽11的位置固定安装有减震组件12；减震组件12包括固定竖板21，固定竖板21固定安装在侧夹板5上，固定竖板21的上端固定连接有活动斜板22，固定竖板21靠近活动斜板22的一侧固定连接有多个第三压缩弹簧23，第三压缩弹簧23远离固定竖板21的一端固定连接在活动斜板22上，在安装连接件时，连接件可能挤压扣板上的侧夹板5，连接件与活动斜板22接触，挤压活动斜板22使得活动斜板22向固定竖板21方向移动，从而使得第三压缩弹簧23收缩，第三压缩弹簧23收缩缓冲连接件对侧夹板5的挤压，避免侧夹板5长期受到外力作用发生变形，而使得扣板无法使用，增加扣板的使用寿命。
22.本实用新型的工作原理是：在使用此装置前，首先检查装置的零件是否完整，检查无误后再使用此装置。扣板本体1的下表面固定连接有安装套筒13，安装套筒13内固定连接第三橡胶垫24，第三橡胶垫24远离安装套筒13内壁的一侧固定连接有多个第二压缩弹簧19，第二压缩弹簧19远离安装套筒13的内壁的一端固定连接有活动连接板20，活动连接板20远离第二压缩弹簧19的一侧固定连接有伸缩杆18，伸缩杆18远离活动连接板20的一端滑动连接有伸缩筒17，伸缩筒17远离伸缩杆18的一端固定连接有固定连接板16，固定连接板16远离伸缩筒17的一侧表面固定连接有多个防滑块15，伸缩杆18外固定套接有第一压缩弹簧14，第一压缩弹簧14的两端分别固定连接在活动连接板20和固定连接板16上。当扣板受到外力作用时，外力挤压固定连接板16使得固定连接板16向安装套筒13方向移动，从而使得伸缩杆18收缩并且推动活动连接板20移动，进而使得第一压缩弹簧14压缩，活动连接板20向安装套筒13移动使得第二压缩弹簧19压缩，第一压缩弹簧14和第二压缩弹簧19压缩缓冲扣板受到的外力，减少扣板上连接件受到的振动，增加扣板上连接件安装的稳定性，提高扣板的使用寿命。在安装连接件时，连接件可能挤压扣板上的侧夹板5，连接件与活动斜板22接触，挤压活动斜板22使得活动斜板22向固定竖板21方向移动，从而使得第三压缩弹簧23收缩，第三压缩弹簧23收缩缓冲连接件对侧夹板5的挤压，避免侧夹板5长期受到外力作用发生变形，而使得扣板无法使用，增加扣板的使用寿命。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。