双轴同步式铰链的制作方法

1.本实用新型涉及一种铰链，特别是涉及一种双轴同步式铰链。


背景技术：

2.近年来，可挠式屏幕广泛地应用于各种折叠式装置，这些折叠式装置可分为内折架构与外折架构，当所述可挠式屏幕应用于属于外折架构的折叠式装置时，一种现有的铰链具有一基座、两个转轴、两个随着转轴转动而相对于基座枢转的转动块及一可相对于该转动块移动以靠近/远离基座的活动板。然而，在转轴旋转作动的过程中，活动板有可能因使用者操作不当而太过远离基座而脱离转动块，造成结构损坏的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种能解决上述问题的双轴同步式铰链。
4.本实用新型双轴同步式铰链包含基座单元，包括沿着前后方向延伸的基座；两个转轴单元，沿着该前后方向间隔地设置于该基座，每一转轴单元包括设置于该基座的收容座及两个可转动地设置于该收容座的转轴；两个连动单元，分别设置于所述转轴单元，用以使所述转轴同步转动；两个活动架单元，分别沿与该前后方向垂直的左右方向枢设于该基座的两侧，每一活动架单元包括枢设于该基座单元的基板、两个固定地套设于对应的该两个转轴的转动块及两个可相对于该转动块移动的活动板；及两个轨道支架单元，分别设置于该基座的前后两端，每一轨道支架单元包括固接其中一活动架单元的对应的该活动板的公接合件、固接其中另一活动架单元的对应的该活动板的母接合件及多个设置于该公接合件及该母接合件之间彼此卡接的轨道连接件，每一轨道连接件具有本体及自该本体向外延伸的凸出条，该本体凹陷形成供另一轨道连接件的凸出条可活动地容置的收容槽及位于该收容槽的挡止块，该凸出条具有卡块，该卡块可被该挡止块挡止以防止该凸出条自该收容槽脱离；其中，每一轨道连接件可在第一位置及第二位置间转动，在该第一位置时，每一轨道连接件的该凸出条完全容置于另一轨道连接件的收容槽内，以使所述轨道连接件彼此靠拢且该公接合件及该母接合件皆沿着垂直于该前后方向及该左右方向的上下方向延伸，所述活动板同样在该上下方向延伸且邻近该转轴，在该第二位置时，每一轨道连接件的该凸出条部分容置于另一轨道连接件的收容槽内且该卡块卡合于该挡止块，以使所述轨道连接件彼此远离且该公接合件及该母接合件皆沿着该左右方向延伸并分别带动对应的所述活动板相对于该转动块远离该转轴移动。
5.本实用新型所述的双轴同步式铰链，每一轨道连接件的该本体具有第一表面、相反于该第一表面的第二表面及连接该第一表面及该第二表面的内表面，该凸出条形成于该第一表面，该收容槽凹陷形成于该第二表面及该内表面，该挡止块远离该内表面且与该第二表面齐平。
6.本实用新型所述的双轴同步式铰链，每一轨道连接件还具有连接该本体的顶板及连接该顶板且与该本体相间隔的外板，该外板在该左右方向上的宽度沿着该上下方向由上
往下渐减。
7.本实用新型所述的双轴同步式铰链，每一轨道支架单元的该公接合件具有朝向所述轨道连接件延伸的接合凸出条，该接合凸出条可活动地容置于邻近该公接合件的该轨道连接件的收容槽，每一轨道支架单元的该母接合件具有供邻近该母接合件的轨道连接件的凸出条可活动地容置的接合收容槽。
8.本实用新型所述的双轴同步式铰链，该公接合件的该接合凸出条及所述轨道连接件的凸出条皆呈圆弧状，该母接合件的该接合收容槽及所述轨道连接件的收容槽分别对应所述凸出条及该接合凸出条皆呈圆弧状。
9.本实用新型所述的双轴同步式铰链，该基座单元还包括两个分别设置于该基座前后两端的限位固定件，每一限位固定件固接对应的该轨道支架单元的其中一轨道连接件并具有两个远离该转轴单元延伸的限位柱，每一活动架单元的该基板具有供对应的该限位柱可活动地容置的转动槽，该转动槽具有第一端及相反于该第一端的第二端，当所述轨道连接件在该第一位置时，所述限位柱分别位于所述转动槽的第一端，当所述轨道连接件由该第一位置移动至该第二位置时，所述基板相对于该基座枢转使得所述限位柱分别位于所述转动槽的第二端。
10.本实用新型所述的双轴同步式铰链，每一连动单元包括设置于该基座的连动座、沿着该左右方向延伸可转动地设置于该连动座的第一齿轮件及两个分别啮合该第一齿轮件两端的第二齿轮件，该第一齿轮件两端分别为伞齿轮头，每一第二齿轮件具有供对应的该转动块固定地套设的第一轴部及连接该第一轴部且啮合于该第一齿轮件的齿轮部，该齿轮部为伞齿轮头。
11.本实用新型所述的双轴同步式铰链，每一转轴单元还包括两个彼此间隔供所述转轴可活动地穿设的卡抵座、两个两端分别抵接所述卡抵座的转轴弹性件及两对分别固定套设于所述转轴且配合于该卡抵座的卡抵件，每一卡抵座具有两个对应配合所述卡抵件的卡抵环，每一卡抵环朝向该卡抵件的表面形成有多个第一突起及由所述第一突起彼此界定出的第一凹口，每一卡抵件朝向该卡抵环的表面形成有多个第二突起及由所述第二突起彼此界定出的第二凹口，所述卡抵件能随着所述转轴转动在第一状态及第二状态之间变换，在该第一状态时，所述卡抵件的第二突起容置于所述卡抵环的第一凹口，所述卡抵件的第二凹口对应容置所述卡抵环的第一突起，在该第二状态时，所述卡抵件的第二突起抵接所述卡抵环的第一突起使得该转轴弹性件被压缩。
12.本实用新型所述的双轴同步式铰链，每一转轴包括固定地穿设于对应的该转动块的第一穿设段、连接该第一穿设段且卡抵于该转动块的挡止盘段及连接该挡止盘段供所述卡抵座、所述转轴弹性件及所述卡抵件套设的第二穿设段。
13.本实用新型所述的双轴同步式铰链，每一活动架单元的转动块的侧缘凹陷形成闭锁槽，每一活动架单元还包括两个分别设置于该活动板并抵接所述转动块的闭锁机构，每一闭锁机构具有外壳、可活动地设置于该外壳并抵接该转动块侧缘的闭锁件及两端分别抵接该外壳及该闭锁件的闭锁弹性件，当所述轨道连接件在该第一位置时，该闭锁件抵接该转动块侧缘且该闭锁弹性件被压缩，当所述轨道连接件移动至该第二位置时，该闭锁件受该闭锁弹性件的弹性力推抵而进入该闭锁槽。
14.本实用新型的有益效果在于：借由所述轨道支架单元的所述轨道连接件可在该第
一位置及该第二位置间转动时，所述凸出条的卡块可被所述挡止块挡止以防止所述凸出条自所述收容槽脱离，且因为所述公接合件及所述母接合件固接所述活动板，一旦所述凸出条不会自所述收容槽脱离便能同步防止所述活动板持续远离所述转轴而可能与所述转动块分离。
附图说明
15.图1是本实用新型双轴同步式铰链的一实施例的立体图，该双轴同步式铰链位于摊平状态；
16.图2是该实施例的立体图，该双轴同步式铰链位于外折状态；
17.图3是该实施例的不完整的立体分解图；
18.图4是该实施例的不完整的立体分解图的另一视角；
19.图5是该实施例的不完整的俯视图；
20.图6是该实施例的轨道支架单元的部分立体图，其中两个轨道连接件被省略；
21.图7是该实施例的轨道支架单元的部分俯视图，其中两个轨道连接件被省略；
22.图8是该实施例的轨道支架单元的部分后视图，其中两个轨道连接件被省略；
23.图9是由图5的割面线ix
‑
ix得出的剖视图，说明所述轨道连接件在第二位置；
24.图10是由图5的割面线x
‑
x得出的剖视图，说明所述轨道连接件在该第二位置；
25.图11是类似图9的剖视图，说明所述轨道连接件在第一位置；及
26.图12是类似图10的剖视图，说明所述轨道连接件在该第一位置。
具体实施方式
27.下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。
28.参阅图1至图3，本实用新型双轴同步式铰链10的一实施例，适用于设置在两个机体(图未示)之间以共同供一可挠式屏幕(图未示)设置，进而构成一外折叠式电子装置(图未示)。需要说明的是，在本实施例中，该可挠式屏幕固定地设置于该两个机体且在图1中位于朝上的表面，而该双轴同步式铰链10仅提供该可挠式屏幕支撑而非固定设置，但不以此为限。双轴同步式铰链10包含一基座单元1、两个转轴单元2、两个连动单元3、两个活动架单元4及两个轨道支架单元5。
29.基座单元1包括一沿着前后方向d1延伸呈细长板状的基座11及两个分别设置于该基座11前后两端的限位固定件12。每一限位固定件12具有两个远离该转轴单元2延伸的限位柱121及一向上凸出的固定凸柱122，两者的作用容后再述。
30.参阅图1、图3及图4，所述转轴单元2沿着该前后方向d1间隔地设置于该基座11，每一转轴单元2包括一设置于该基座11的收容座21、两个可转动地设置于该收容座21的转轴22、两个彼此间隔供所述转轴22可活动地穿设的卡抵座23、两个两端分别抵接所述卡抵座23的转轴弹性件24、两对分别固定套设于所述转轴22且配合于该卡抵座23的卡抵件25及两个分别固定地套设于所述转轴22末端且抵接其中一对卡抵件25的挡止垫片26。每一转轴22包括一固定地穿设于对应的该活动架单元4的第一穿设段221、一连接该第一穿设段221且卡抵于该活动架单元4的挡止盘段222及一连接该挡止盘段222供所述卡抵座23、所述转轴弹性件24及所述卡抵件25套设的第二穿设段223。每一卡抵座23具有两个对应配合所述卡
抵件25的卡抵环231，每一卡抵环231朝向该卡抵件25的表面形成有多个第一突起232及由所述第一突起232彼此界定出的第一凹口233。每一卡抵件25向该卡抵环231的表面形成有多个第二突起251及由所述第二突起251彼此界定出的第二凹口252。所述卡抵件25能随着所述转轴22转动在一第一状态及一第二状态之间变换，在该第一状态时，所述卡抵件25的第二突起251容置于所述卡抵环231的第一凹口233，所述卡抵件25的第二凹口252对应容置所述卡抵环231的第一突起232，在该第二状态时，所述卡抵件25的第二突起251抵接所述卡抵环231的第一突起232使得该转轴弹性件24被压缩，借此提供所述转轴单元2及该活动架单元4相对于该基座单元1枢转的扭力，但产生扭力的方式并不限于此种形式。所述挡止垫片26用以防止所述转轴22在其轴向上偏移。
31.参阅图3至图5，所述连动单元3分别设置于所述转轴单元2，用以使所述转轴22同步转动。每一连动单元3包括一设置于该基座11的连动座31、一沿着与该前后方向d1垂直的左右方向d2延伸可转动地设置于该连动座31的第一齿轮件32、两个分别啮合该第一齿轮件32两端的第二齿轮件33及一定位垫片34。该第一齿轮件32两端分别为伞齿轮头，每一第二齿轮件33具有一第一轴部331、一连接该第一轴部331且啮合于该第一齿轮件32的齿轮部332及一连接该齿轮部332远离该第一轴部331延伸的第二轴部333。该齿轮部332为伞齿轮头。定位垫片34固定地套设于所述第二轴部333并抵靠该连动座31，以防止该第二齿轮件33在轴向上偏移。当其中一第二齿轮件33转动时，该第二齿轮件33的齿轮部332将带动该第一齿轮件32转动，进而带动另一第二齿轮件33的齿轮部332转动，从而达到连动的效果。连动单元3利用第一齿轮件32及第二齿轮件33以伞齿轮头的方向相互啮合而达到连动的效果，相较于现有的以正齿轮彼此啮合的方式，伞齿轮头所占用的体积较小，能够节省所需的安装空间且同样能够达到连动的效果。
32.参阅图3至图5，所述活动架单元4分别沿该左右方向d2枢设该基座11的两侧。每一活动架单元4包括一枢设于该基座单元1并固接机体(图未示)的基板41、两个固定地套设于对应的该两个转轴22的第一穿设段221及对应的该两个第二齿轮件33的第一轴部331的转动块42、两个可相对于该转动块42移动并固接机体(图未示)的活动板43及两个分别设置于该活动板43并抵接所述转动块42的闭锁机构44。每一基板41具有两个供对应的该限位柱121可活动地容置的转动槽411，该转动槽411具有一第一端411a及一相反于该第一端411a的第二端411b。所述转动块42因同时固定套设于所述转轴22及所述第二齿轮件33，使得其中一转轴22转动时便能通过连动单元3同步地带动另一转轴22转动。每一转动块42的侧缘凹陷形成闭锁槽421。每一闭锁机构44具有一外壳441、一可活动地设置于该外壳441并抵接该转动块42侧缘大致呈小圆盘状的闭锁件442及一两端分别抵接该外壳441及该闭锁件442的闭锁弹性件443。
33.参阅图3、图6至图8，所述轨道支架单元5分别设置于该基座11的前后两端，每一轨道支架单元5包括一固接其中一活动架单元4的对应的该活动板43的公接合件51、一固接其中另一活动架单元4的对应的该活动板43的母接合件52及三个设置于该公接合件51及该母接合件52之间彼此卡接的轨道连接件53。每一轨道连接件53具有一本体531、一自该本体531向外延伸的凸出条532、一连接该本体531的顶板533及一连接该顶板533且与该本体531相间隔的外板534。该本体531具有一第一表面531a、一相反于该第一表面531a的第二表面531b、一连接该第一表面531a及该第二表面531b的内表面531c、一凹陷形成于该第二表面
531b及该内表面531c的收容槽531d及一位于该收容槽531d远离该内表面531c且与该第二表面531b齐平的挡止块531e。该凸出条532形成于该第一表面531a并具有一卡块532a。该顶板533形成有一能与对应的该限位固定件12的固定凸柱122接合的穿孔533a，在本实施例中该固定凸柱122是穿过位于中间的轨道连接件53的穿孔533a，但并不以此为限制。该外板534在该左右方向d2上的宽度沿着一垂直于该前后方向d1及该左右方向d2的上下方向d3由上往下渐减。该公接合件51具有一朝向所述轨道连接件53延伸的接合凸出条511，该接合凸出条511可活动地容置于邻近该公接合件51的该轨道连接件53的收容槽531d，并具有一接合卡块511a。该母接合件52具有一供邻近该母接合件52的轨道连接件53的凸出条532可活动地容置的接合收容槽521及一位于该接合收容槽521的接合挡止块522。其中，该轨道连接件53的数量并不以本实施例的三个为限制，只要是多个且为奇数即可，能够对应数量而调整其尺寸。
34.参阅图1及图2，每一轨道连接件53可在第一位置及第二位置间转动。搭配参阅图11及图12，在该第一位置时，该双轴同步式铰链10是对应位于一外折状态，每一轨道连接件53的该凸出条532完全容置于另一轨道连接件53的收容槽531d内，该公接合件51的接合凸出条511完全容置于对应的轨道连接件53的收容槽531d内，其中一轨道连接件53的该凸出条532完全容置于该母接合件52的接合收容槽521，以使所述轨道连接件53彼此靠拢且该公接合件51及该母接合件52皆沿着一垂直于该前后方向d1及该左右方向d2的上下方向d3延伸，所述活动板43同样在该上下方向d3延伸且邻近该转轴22，此时该闭锁件442抵接该转动块42侧缘且该闭锁弹性件443被压缩，所述限位柱121分别位于所述转动槽411的第一端411a。搭配参阅图9及图10，在该第二位置时，该双轴同步式铰链10是对应位于一摊平状态，每一轨道连接件53的该凸出条532及该公接合件51的接合凸出条511部分容置于另一轨道连接件53的收容槽531d内，其中一凸出条532部分容置于该母接合件52的接合收容槽521，且该卡块532a及接合卡块511a皆卡合于该挡止块531e，其中一卡块532a卡合于该接合挡止块522，以使所述轨道连接件53彼此远离，即彼此延伸拉出一段距离，且该公接合件51及该母接合件52皆沿着该左右方向d2延伸并分别带动对应的所述活动板43相对于该转动块42远离该转轴22移动，此时所述基板41相对于该基座11枢转使得所述限位柱121分别位于所述转动槽411的第二端411b，且所述闭锁件442受所述闭锁弹性件443的弹性力推抵而进入该闭锁槽421，提供锁定的手感，使双轴同步式铰链10容易停留在该摊平状态方便使用者使用及操作可挠式屏幕(图未示)。需要说明的是，在本实施例中，该公接合件51的该接合凸出条511及所述轨道连接件53的凸出条532皆呈圆弧状，该母接合件52的该接合收容槽521及所述轨道连接件53的收容槽531d分别对应所述凸出条532及该接合凸出条511皆呈圆弧状，但并不以此为限制。这样的设计能够在节省空间的同时增加所述轨道连接件53位于第二位置时彼此被拉开的间距。
35.综上所述，本实用新型双轴同步式铰链10借由所述轨道支架单元5的所述轨道连接件53可在该第一位置及该第二位置间转动时，所述凸出条532的卡块532a可被所述挡止块531e挡止以防止所述凸出条532自所述收容槽531d脱离，且因为所述公接合件51及所述母接合件52固接所述活动板43，一旦所述凸出条532不会自所述收容槽531d脱离便能同步防止所述活动板43持续远离所述转轴22而可能与所述转动块42分离，故确实能达成本实用新型之目的。
36.惟以上所述者，仅为本实用新型的实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，凡是依本实用新型权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型涵盖的范围内。