1.本实用新型涉及机械加工的相关技术领域,尤其涉及一种传动杆快拆紧固套筒。
背景技术:2.在传动杆快拆紧固套筒装配过程中,需要保证自由滑动和转动的传动杆能够快速得到定位,无法移动。
3.有鉴于上述的缺陷,本设计人积极加以研究创新,以期创设一种传动杆快拆紧固套筒,使其更具有产业上的利用价值。
技术实现要素:4.为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种能够灵活进行定位、紧固和拆卸的传动杆快拆紧固套筒。
5.为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
6.一种传动杆快拆紧固套筒,包括空心的外套筒、中部实心的内套筒以及两根可以分别插入所述内套筒两端的空心端并转动的传动杆,所述内套筒中两个空心端的侧壁上均开设有供插销贯穿整个所述内套筒的第一插销孔,所述传动杆上开设有供所述插销贯穿所述传动杆的第二插销孔,所述内套筒中部的实心段开设有贯穿整个所述内套筒的第一定位孔,所述第一定位孔内由左至右的依次卡接有能够按压回弹的按钮以及弹簧和定位件,所述外套筒的侧壁上开设有用于容纳回弹凸起的所述按钮的第二定位孔。
7.对本实用新型的一种传动杆快拆紧固套筒作进一步改进,所述第一定位孔内壁上设有一段与所述定位件上的外螺纹相适配的内螺纹。
8.对本实用新型的一种传动杆快拆紧固套筒作进一步改进,所述定位件上设有十字槽。
9.对本实用新型的一种传动杆快拆紧固套筒作进一步改进,所述插销上开设有凹槽,所述第一插销孔上设有与所述凹槽相适配的凸条。
10.对本实用新型的一种传动杆快拆紧固套筒作进一步改进,所述插销的顶面和底面均开设有所述凹槽,所述第一插销孔上设有两条与所述凹槽相适配的凸条。
11.对本实用新型的一种传动杆快拆紧固套筒作进一步改进,所述外套筒的高度大于所述内套筒的高度。
12.对本实用新型的一种传动杆快拆紧固套筒作进一步改进,所述第一插销孔、第二插销孔和第一定位孔相互平行设置。
13.借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:
14.能够在内套筒中可拆卸的固定住两个传动杆的同时,还能与外套筒相互配合,实现内套筒和外套筒对传动杆的灵活固定。
15.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详
细说明如后。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
17.图1是传动杆快拆紧固套筒的结构示意图;
18.图2是图1中的爆炸示意图;
19.图3是图1的剖视图;
20.图4是图3的左视图。
21.其中,图中各附图标记的含义如下。
22.1 外套筒
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
2 内套筒
23.3 传动杆
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
4 第一插销孔
24.5 第二插销孔
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
6 第一定位孔
25.7 第二定位孔
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
8 按钮
26.9 弹簧
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10 定位件
27.11 插销
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12 十字槽
具体实施方式
28.下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
29.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例
31.如图1至图4所示,一种传动杆快拆紧固套筒,包括空心的外套筒1、中部实心的内套筒2以及两根可以分别插入内套筒2两端的空心端并转动的传动杆3,内套筒2中两个空心端的侧壁上均开设有供插销11贯穿整个内套筒2的第一插销孔4,传动杆3上开设有供插销11贯穿传动杆3的第二插销孔5,内套筒2中部的实心段开设有贯穿整个内套筒2的第一定位孔,第一定位孔内由左至右的依次卡接有能够按压回弹的按钮8以及弹簧9和定位件10,外套筒1的侧壁上开设有用于容纳回弹凸起的按钮8的第二定位孔7。
32.对本实用新型的一种传动杆快拆紧固套筒作进一步改进,为了固定住定位件10,方便按钮8通过卡接的弹簧9回弹,进行收缩和凸起,第一定位孔6内壁上设有一段与定位件10上的外螺纹相适配的内螺纹。
33.对本实用新型的一种传动杆快拆紧固套筒作进一步改进,为了方便在第一定位孔6内安装定位件10,定位件10上设有十字槽12。
34.对本实用新型的一种传动杆快拆紧固套筒作进一步改进,为了方便在第一插销孔4内插接固定定位插销11,插销11上开设有凹槽,第一插销孔4上设有与凹槽相适配的凸条,插销11的顶面和底面均开设有凹槽,第一插销孔4上设有两条与凹槽相适配的凸条。
35.对本实用新型的一种传动杆快拆紧固套筒作进一步改进,为了在内套筒2外套外套筒1,外套筒1的高度大于内套筒2的高度。
36.对本实用新型的一种传动杆快拆紧固套筒作进一步改进,为了方便固定传动杆3,第一插销孔4、第二插销孔5和第一定位孔6相互平行设置。
37.借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:
38.能够在内套筒2中可拆卸的固定住两个传动杆3的同时,还能与外套筒1相互配合,实现内套筒2和外套筒1对传动杆3的灵活固定。
39.本实用新型的组装如下:
40.1、依次将按钮8、弹簧9放入内套筒2中部的实心段内的第一定位孔6内;
41.2、在第一定位孔6内旋入作为定位件10的定位螺丝;
42.3、在传动杆3上相应位置钻出配套尺寸的第二插销孔5,第二插销孔5是圆孔;
43.4、将两根传动杆3的打孔端插入内套筒2的空心端中,并旋转以对齐内套筒2上的第一插销孔4的孔位;
44.5、同时在内套筒2两端的空心端分别插入两根贯穿第一插销孔4和第二插销孔5的定位插销11;
45.6、按下能够回弹的机械式按钮8后,在内套筒2外套入外套筒1;
46.7、将外套筒1上第二定位孔7的孔位与按钮8对齐,听到按钮8回弹复位的“咔哒”声即完成传动杆3连接;
47.8、取消连接是通过按下按钮8,使其回缩至内套筒2的第一定位孔6内后,抽出外套筒1;
48.9、抽出定位插销11,传动杆3即可取消连接。
49.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指咧所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
50.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接:可以是机械连接,也可以是电连接:可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。其中半圆柱型可以是类半圆柱型,也可以是其他不足半个圆柱形的构造,对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用
新型中的具体含义。
51.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。