一种高温烟气密封锥形阀的制作方法

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1.本实用新型属于热烟气炉配件设备技术领域，更具体地涉及一种高温烟气密封锥形阀。


背景技术：

2.在一些煤热解、干燥、煤气或其它气体净化应用中，需要将超高温热烟气温度达800
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1200℃通过管道输送到用气地点，通过高温烟气阀门控制高温烟气供给，热烟气与煤或半焦颗粒直接接触，这些场合特别要求密封和无氧要求的环境。
3.常规插板阀、球阀、闸阀等无法做到对氧气的精确密封，泄漏率一般在1.5％
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5％，高温热烟气与煤或半焦颗粒直接接触，超过爆炸极限，对生产安全造成重大隐患。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种高温烟气密封锥形阀；
5.解决的第一个技术问题是：温度达800
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1200℃的超高温热烟气的管道会产生热涨形变，常规插板阀、球阀、闸阀等无法做到对氧气的精确密封导致了泄漏率增加。
6.本实用新型解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的高温烟气密封锥形阀，设置在热烟气炉的热烟气管道的端部，其特征在于：包括与热烟气管道成预设角度设置的阀体，所述阀体设置成管型结构，阀体的中部一侧与热烟气管道的端部固定相通设置；
7.所述阀体的内部设置有沿阀体轴线方向运动的阀芯，所述阀芯包括紧固丝杠及与紧固丝杠同轴固定相连的阀杆，位于阀体外侧的紧固丝杠上设置有驱动机构；位于阀体内侧的紧固丝杠的端部设置有第一密封结构，位于热烟气管道的端口下方的阀杆上设置有第二密封结构，阀杆的端部设置有第三密封结构，
8.所述第一密封结构包括固定设置在紧固丝杠端部的定位凸台，定位凸台的上端面设置有与阀体的内壁密封配合的盘根密封ⅰ，盘根密封ⅰ的上端面设置有与紧固丝杠固定的盘根密封压盖和紧固螺帽ⅱ，
9.所述第二密封结构包括滑动密封块和盘根密封ⅱ，滑动密封块通过滑动连接与盘根密封ⅱ密封配合，所述滑动密封块通过紧固螺帽ⅲ固定在阀杆上，盘根密封ⅱ通过定位块可拆卸地与阀体的内壁固定；
10.所述第三密封结构包括设置在阀杆端部的阀块，所述阀块设置成双圆锥组成的梭状，阀体的内壁设置有与阀块斜面角度相适配的导流板。
11.进一步地，所述的驱动机构包括与紧固丝杠螺纹相连且并排设置的两个紧固螺帽ⅰ和具有内螺纹的阀体压盖。
12.进一步地，所述阀体压盖的两侧通过螺栓与阀体的上端面固定。
13.进一步地，所述阀体压盖的轴心开设有通孔，通孔内设置有与紧固丝杠的外螺纹配合的内螺纹。
14.进一步地，所述紧固丝杠的中部固定设置有定位螺帽。
15.本实用新型的有益效果是：
16.本装置设置位于热烟气管道的端口上方的第一密封结构，始终处于密封状态，并且高温条件能够使盘根密封ⅰ跟随管道的热膨胀一起膨胀密封，保证了阀体上部良好的密封效果；
17.设置的滑动密封块与盘根密封ⅱ配合密封与导流板与阀块配合密封的双重保障，高温条件能够使盘根密封ⅰ、盘根密封ⅱ跟随管道的热膨胀一起膨胀密封，保证了阀体整体良好的密封效果。
附图说明：
18.附图1是本实用新型结构示意图；
19.附图2是本实用新型另一实施例结构示意图；附图中：
20.1.紧固螺帽ⅰ；2.紧固丝杠；3.定位螺帽；4.阀体压盖；5.阀杆；6.紧固螺帽ⅱ；7.盘根密封压盖；8.盘根密封ⅰ；9.定位凸台；10.阀体；11.滑动密封块；12.盘根密封ⅱ；13.定位块；14.导流板；15.紧固螺帽ⅲ；16.阀块；17.热烟气管道。
具体实施方式：
21.在对本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.本实用新型的具体实施方式：所述的高温烟气密封锥形阀，设置在热烟气炉的热烟气管道17的端部，其特征在于：包括与热烟气管道17成预设角度设置的阀体10，所述阀体10设置成管型结构，阀体10的中部一侧与热烟气管道17的端部固定相通设置；
23.所述阀体10的内部设置有沿阀体10轴线方向运动的阀芯，所述阀芯包括紧固丝杠2及与紧固丝杠2同轴固定相连的阀杆5，位于阀体10外侧的紧固丝杠2上设置有驱动机构；位于阀体10内侧的紧固丝杠2的端部设置有第一密封结构，位于热烟气管道17的端口下方的阀杆5上设置有第二密封结构，阀杆5的端部设置有第三密封结构，
24.所述第一密封结构包括固定设置在紧固丝杠2端部的定位凸台9，定位凸台9的上端面设置有与阀体10的内壁密封配合的盘根密封ⅰ8，盘根密封ⅰ8的上端面设置有与紧固丝杠2固定的盘根密封压盖7和紧固螺帽ⅱ6，
25.所述第二密封结构包括滑动密封块11和盘根密封ⅱ12，滑动密封块11通过滑动连接与盘根密封ⅱ12密封配合，所述滑动密封块11通过紧固螺帽ⅲ15固定在阀杆5上，盘根密封ⅱ12通过定位块13可拆卸地与阀体10的内壁配合；
26.所述第三密封结构包括设置在阀杆5端部的阀块16，所述阀块16设置成双圆锥组成的梭状，阀体10的内壁设置有与阀块16斜面角度相适配的导流板14。
27.所述的驱动机构包括与紧固丝杠2螺纹相连且并排设置的两个紧固螺帽ⅰ1和具有内螺纹的阀体压盖4。
28.所述阀体压盖4的两侧通过螺栓与阀体10的上端面固定。
29.所述阀体压盖4的轴心开设有通孔，通孔内设置有与紧固丝杠2的外螺纹配合的内螺纹。
30.所述紧固丝杠2的中部固定设置有定位螺帽3。
31.需要说明的是，本实用新型为一种高温烟气密封锥形阀，具体工作时，
32.1.热烟气管道17流通超高温热烟气温度达800
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1200℃，当需开通气路时，此时通过扳手旋转与紧固丝杠2螺纹相连且并排设置的两个紧固螺帽ⅰ1，此时驱动紧固丝杠2的转动，阀体压盖4的轴心开设有通孔，通孔内设置有与紧固丝杠2的外螺纹配合的内螺纹，实现了紧固丝杠2的上下位移，进而驱动滑动密封块11和阀块16的位移，与此同时，位于热烟气管道17的端口上方的第一密封结构，仍处于密封状态，并且高温条件能够使盘根密封ⅰ8跟随管道的热膨胀一起膨胀密封，保证了阀体10上部良好的密封效果，
33.2.同理当需闭合气路时，滑动密封块11与盘根密封ⅱ12配合密封，导流板14与阀块16配合密封，设置的滑动密封块与盘根密封ⅱ配合密封与导流板与阀块配合密封的双重保障，高温条件能够使盘根密封ⅰ8、盘根密封ⅱ12跟随管道的热膨胀一起膨胀密封，保证了阀体10整体良好的密封效果，
34.特别是锥形结构的阀块16泄漏量具有自身的优势，泄漏率0.5
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1％，相比常规的闸阀、插板阀等减小了泄漏率2/3以上；盘根密封结构设计又将泄漏量降为零。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。