一种新型发热管道的制作方法

1.本实用新型属于管道传输技术领域，具体涉及一种新型发热管道。


背景技术：

2.管道是用管体、连接接口和阀门等联接成的用于输送气体、流体或带固体颗粒的流体的装置，通常流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
3.目前市场上用于热水器的管道，在导水过程中，管道是外露在空气当中的，在潮湿环境或者寒冷季节时，管道内部的水体在流动过程中就容易出现热量流失的情况，并不能很好的对水体进行很好的保温，难以有效的使用热水。
4.尽管为了避免管体内部流体热量流失，可在管体外壁包裹保温材料，以降低热量流失速率，但管体的热量流失是不可逆的，管体内部流体温度丧失导致温度降低也是必然现象。
5.因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是克服上述现有技术中的不足，提供一种能够避对管体内部流体进行保温的导流管道。
7.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型发热管道，所述新型发热管道包括：
8.管体，所述管体用于进行流体导流，且具有导热性；
9.电加热片，所述电加热片有多个，多个所述电加热片对应连接在所述管体外壁，并沿所述管体的长度方向线性排列；
10.光伏面板，所述光伏面板用于将太阳能转换为电能；
11.所述光伏面板电性连接所述电加热片，所述电加热片将光伏面板所转换的电能转换为热能，以对所述管体内部流体进行加热。
12.如上所述的新型发热管道，优选，任意相邻的两个所述电加热片之间具有间隙。
13.如上所述的新型发热管道，优选，所述电加热片为柔性片材，以贴合所述管体的外壁。
14.如上所述的新型发热管道，优选，所述电加热片通过胶连的方式连接在所述管体的外壁。
15.如上所述的新型发热管道，优选，所述电加热片为硅胶加热片。
16.如上所述的新型发热管道，优选，所述光伏面板通过控制系统电性连接所述电加热片，所述控制系统包括：
17.温度监测模块，不少于一个所述温度监测模块置于所述管体内部，以对所述管体
内部的流体进行温度监测；
18.蓄能模块，用于对所述光伏面板所产生的电能进行存储；
19.控制器，根据所述温度监测模块的监测数据控制所述电加热片的发热功率。
20.如上所述的新型发热管道，优选，所述蓄能模块为蓄电瓶；
21.所述控制器为单片机。
22.如上所述的新型发热管道，优选，所述控制系统还包括插接面板，所述电加热片通过插接头插接在所述插接面板上。
23.如上所述的新型发热管道，优选，所述光伏面板为柔性太阳能板，以附着在所述电加热片外壁，随所述电加热片连接在所述管体上。
24.如上所述的新型发热管道，优选，相邻两个所述电加热片之间的间隙为1
‑
50厘米。
25.有益效果：设置电加热片和光伏面板，通过光伏面板发电，电加热片将电能转化为热能以对管体内部流体进行加热，从而保证流体温度不会降低；
26.设置控制系统，能够对管体内部流体进行动态监测，并根据检测数据对电加热片供料进行动态调整，使管道内部流体保持在设定的温度范围内。
附图说明
27.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。其中：
28.图1为本实用新型实施例中所提供管道的剖视简图。
29.图例说明：1、管体；2、光伏面板；3、电加热片。
具体实施方式
30.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
32.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
33.如图1所示，一种新型发热管道，包括：
34.管体1，管体1用于进行流体导流，且具有一定导热性；
35.电加热片3，电加热片3有多个，多个电加热片3对应连接在管体1外壁，并沿管体1的长度方向线性排列；
36.光伏面板2，光伏面板2用于将太阳能转换为电能；
37.光伏面板2电性连接电加热片3，电加热片3将光伏面板2所转换的电能转换为热能，以对管体1内部流体进行加热。
38.在管体1外壁设置多个电加热片3，通过光伏面板2发电，电加热片3将电能转化为热能以对管体1内部流体进行加热，从而保证流体温度不会降低；多个电加热片3沿管体1的长度方向线性排列，以保证对管体1导流全段进行加热；除此之外，可根据管体1长度需要在相邻电加热片3之间进行裁切管体1，保证可管体1安装和使用的便利性。
39.在本技术的另一可选实施例中，任意相邻的两个电加热片3之间具有间隙。在该间隙处进行裁切，避免裁切对电加热片3的破坏，以保证裁切以后各段管体1具有独立加热功能，使管体1使用范围更广。
40.在本技术的另一可选实施例中，电加热片3柔性片材，以贴合管体1的外壁。柔性的电加热片3能够紧密贴合管体1，提高加热的效率，太阳能转换电能的利用率。
41.在本实施例中，电加热片3通过胶连的方式连接在管体1的外壁，其中，胶连介质为耐高温胶水，能够在保证高温情况下保证电加热片3的粘合力，例如硅胶胶水等。
42.电加热片3为硅胶加热片。硅胶加热片(scs)是采用耐高温、高导热、绝缘性能佳、强度好的硅橡胶、耐高温的纤维增强材料以及金属发热膜电路集合而成的软性电加热膜元件。具有较好的柔性，能够完全贴合管体1的外壁。
43.在本技术的另一可选实施例中，光伏面板2通过控制系统电性连接电加热片3，控制系统包括：
44.温度监测模块，不少于一个温度监测模块置于管体1内部，以对管体1内部的流体进行温度监测；
45.蓄能模块，用于对光伏面板2所产生的电能进行存储；
46.控制器，根据温度监测模块的监测数据控制电加热片3的发热功率。
47.温度监测模块可以为温度感应探头，插入管体1内部，能够对管体1内部的流体进行温度监测，控制器根据温度监测数据对电加热片3功率进行控制，保证管体1内部流体的温度恒定。同时，将太阳能转换的多余电量通过蓄能模块进行储能，能够在夜间或者阳光不充分的时候对电加热片3提供热能。
48.在本实施例中，温度检测模块为多个，多个温度检测模块沿管体1长度方向均匀分布，能够提高温度控制的精确性。
49.在本实施例中，蓄能模块为蓄电瓶，例如铅酸电池、锂电池等等；控制器为单片机，例如80c51等，除此之外，控制器还可以为plc控制器。
50.在本技术的另一可选实施例中，控制系统还包括插接面板，电加热片3通过插接头插接在插接面板上。根据管体1长度或者管体1的时间需要进行电加热片3增减，可直接通过插接头进行插接，结构简单，便于快速插接使用；
51.除此之外，蓄电瓶、光伏面板2也可用过插接面板连接控制器。
52.在本技术的另一可选实施例中，光伏面板2为柔性太阳能板，以附着在电加热片3外壁，随电加热片3连接在管体1上。当管体1在室外进行导流时，光伏面板2附着于电加热片3，省去了专门设置光伏面板2支架的成本和时间，安装方便；也可优选地，在光伏面板2和电加热片3之间设置保温层，最大程度的降低热量流失。
53.在本技术的另一可选实施例中，相邻两个电加热片3之间的间隙为1
‑
50厘米。具体
间隙大小根据管体1材料和所处环境进行选择，可以为1厘米、15厘米、50厘米等。
54.在本技术的另一可选实施例中，光伏面板2通过连接件连接在电加热片3上，连接件包括两个与管体相匹配的瓦状体，两个瓦状体的一侧相互铰接，两个瓦状体的另一侧对应设有翻边，翻边通过螺栓连接，以抱合在管体1外壁的电加热片3外部，以此对电加热片3进行连接，其中连接件可以为金属或者塑料材质，能够对电加热片3进行保护。
55.其中，光伏面板2为柔性太阳能板时，一个光伏面板2胶连在任意一个瓦状体外壁上，安装时可根据需要选择光伏面板2与太阳的相对角度，提高太阳能转换效率。
56.光伏面板2为非柔性太阳能板时，该非柔性太阳能板背面设置支架，支架通过螺栓固连在任意一个瓦状体外壁上，安装时可根据需要选择光伏面板2与太阳的相对角度，提高太阳能转换效率。
57.综上所述，本技术提供了一种新型发热管道，在管体1的外壁增加电加热片3，以此对管体1进行加热，保证管体1内部流体的温度保持恒定，提高了管体1运输对温度的需求，电加热片3为多个，且相邻电加热片3之间具有间隙，能够根据需要进行裁切，使管体1根据实际运用需求进行长度裁切选择，裁切后的管体1可自由连接接头、阀体等，裁切后的管体1上的电加热片3通过插接头快速插接在插接面板上，结构简单，便于操作。
58.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均在本实用新型待批权利要求保护范围之内。