一种用于压力管道安装的支撑结构的制作方法

1.本实用新型涉及管道安装领域，具体涉及一种用于压力管道安装的支撑结构。


背景技术：

2.众所周知，压力管道是管道的一部分，压力管道是指所有承受内压或外压的管道，无论其管内介质如何。压力管道在安装时需要专门的支撑结构对其进行固定支撑，目前，申请号为cn202020834107.7的中国专利公开了一种压力管道支撑机构，其包括支撑架、螺纹柱、支撑筒、支撑柱、安装结构和锁紧机构；其中，螺纹柱上设置有定位部，定位部与支撑架转动连接；支撑柱与螺纹柱螺纹连接；支撑筒固定设置在支撑架上，螺纹柱和支撑柱设置在支撑筒中，支撑筒上设置有用于限制支撑柱转动的限位部；安装结构固定设置在支撑柱上，安装结构上设置有用于穿设压力管道的安装孔；锁紧结构设置在安装结构上，用于夹紧压力管道。
3.但是现有的压力管道安装的支撑结构依旧存在如下技术缺陷：其整体结构的可拆性差，一方面携带会占据较大的空间，另外在部分结构损坏时需要对整体进行更换，整体的维修成本高，实用效果不佳。针对上述问题，本实用新型设计了一种用于压力管道安装的支撑结构。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于压力管道安装的支撑结构，尽最大可能解决上述背景提出的现有的压力管道安装的支撑结构整体结构的可拆性差，一方面携带会占据较大的空间，另外在部分结构损坏时需要对整体进行更换，整体的维修成本高，实用效果不佳的问题。
5.本实用新型通过以下技术方案予以实现：
6.一种用于压力管道安装的支撑结构，包括固定机构、调节机构和安装机构，所述固定机构包括底座，所述底座上端固定连接有安装座，所述调节机构包括对接安装座的插接座，所述插接座上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆上端活动插接有螺纹杆，所述支撑杆的上端通过轴承转动安装有转套，所述转套螺纹套设于螺纹杆的上端并且与螺纹杆螺纹连接，所述安装机构包括安装框，所述安装框底部固定连接有螺纹连接螺纹柱的安装套，所述安装框内置安装管道的套筒，所述套筒外侧固定连接有转轴，所述转轴转动连接于安装框的内壁，且套筒一侧的转轴活动贯穿安装框后固定连接有转盘，所述安装框外侧固定连接有对转盘进行限位的卡框，所述套筒的外侧固定连接有两组对称的弧形卡板。
7.优选的，所述安装座一侧设置有插接槽，所述安装座上端设置有连通插接槽的限位槽，所述插接座活动插接于插接槽内，所述插接座上端固定连接有与限位槽对接配合的限位块。
8.优选的，所述支撑杆外侧贯穿设置有滑槽，所述螺纹杆底部的外侧固定连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动配合。
9.优选的，所述卡框内活动设有活动板，所述活动板上端设置有卡齿，所述转盘外侧均匀设置有卡槽，且活动板上端的卡齿与转盘外侧的卡槽卡接限位配合。
10.优选的，所述活动板底部通过伸缩杆连接于卡框内壁，所述伸缩杆采用弹簧伸缩杆结构设计。
11.优选的，两组所述弧形卡板外侧设置有螺纹，两组所述弧形卡板的外径从内之外依次增加，且两组弧形卡板外侧螺纹套设连接有螺纹套。
12.本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型采用可拼接的固定机构、调节机构以及安装机构共同组成对压力管道的支撑结构，各个机构之间方便拆卸且装配简单，在方便对支撑结构携带的同时，也降低后期整体的装置的维修成本，实用效果更佳；另外设置了调节机构可对整体的支撑高度进行调整，适用不同场景的安装需求；而安装机构内置转轴配合转盘可对安装压力管道的套筒的角度进行倾斜调整，配合卡框内的卡接限位结构对调整后的角度进行固定，方便整体的安装使用。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型结构示意图；
16.图2是本实用新型固定机构结构示意图；
17.图3是本实用新型调节机构结构示意图；
18.图4是本实用新型安装机构结构示意图。
19.图中：1-固定机构，11-底座，12-安装座，121-插接槽，122-限位槽，2-调节机构，21-插接座，211-限位块，22-支撑杆，221-滑槽，23-螺纹杆，231-滑块，24-转套，3-安装机构，31-安装框，32-安装套，33-套筒，34-转轴，35-转盘，36-卡框，361-活动板，362-伸缩杆，37-弧形卡板，38-螺纹套。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1~4，一种用于压力管道安装的支撑结构，包括固定机构1、调节机构2和安装机构3，固定机构1包括底座11，底座11通过紧固件将整体安装于指定位置，底座11上端固定连接有安装座12，调节机构2包括对接安装座12的插接座21，插接座21上端固定连接有支撑杆22，支撑杆22上端活动插接有螺纹杆23可对整体的高度进行调整，支撑杆22的上端通过轴承转动安装有转套24，转套24螺纹套设于螺纹杆23的上端并且与螺纹杆23螺纹连
接，安装机构3包括安装框31，安装框31底部固定连接有螺纹连接螺纹柱的安装套32，安装框31内置安装管道的套筒33，套筒33外侧固定连接有转轴34，转轴34转动连接于安装框31的内壁，且套筒33一侧的转轴34活动贯穿安装框31后固定连接有转盘35可对套筒33以及内置的管道的角度进行调整，安装框31外侧固定连接有对转盘35进行限位的卡框36，套筒33的外侧固定连接有两组对称的弧形卡板37对压力管道进行夹取。
22.具体的，如说明书附图2、3所示，安装座12一侧设置有插接槽121，安装座12上端设置有连通插接槽121的限位槽122，插接座21活动插接于插接槽121内，插接座21上端固定连接有与限位槽122对接配合的限位块211，将调节机构2底部的插接座21插接于固定机构1上端的安装座12的插接槽121内，与此同时插接座21上的限位块211在插接槽121上连通的限位槽122内限位滑动卡接，随后通过螺栓将插接座21固定于安装座12内。
23.具体的，如说明书附图3所示，支撑杆22外侧贯穿设置有滑槽221，螺纹杆23底部的外侧固定连接有滑块231，滑块231与滑槽221滑动配合，通过转套24螺纹驱动螺纹杆23，螺纹杆23外侧的滑块231在支撑杆22外侧的滑槽221内限位滑动，实现螺纹杆23在支撑杆22内升降调整整体管道的支撑高度。
24.具体的，如说明书附图4所示，卡框36内活动设有活动板361，活动板361上端设置有卡齿，转盘35外侧均匀设置有卡槽，且活动板361上端的卡齿与转盘35外侧的卡槽卡接限位配合，活动板361底部通过伸缩杆362连接于卡框36内壁，伸缩杆362采用弹簧伸缩杆结构设计，在套筒33角度调整完成后，弹簧伸缩杆结构的伸缩杆362在弹性恢复力下推动活动板361上升，转盘35通过外侧的齿槽与卡框36内活动板361上端的卡齿卡接配合，实现对调整角度后的管道的角度进行固定。
25.具体的，如说明书附图1、2所示，两组弧形卡板37外侧设置有螺纹，两组弧形卡板37的外径从内之外依次增加，且两组弧形卡板37外侧螺纹套设连接有螺纹套38，通过螺纹套38在弧形卡板37的外侧螺纹转动，由于两组弧形卡板37外径从内至外依次递增，在螺纹套38与弧形卡板37的螺纹配合下，使得两组弧形卡板37靠近对压力管道进行夹取固定。
26.本实用新型在使用时，将调节机构2底部的插接座21插接于固定机构1上端的安装座12的插接槽121内，与此同时插接座21上的限位块211在插接槽121上连通的限位槽122内限位滑动卡接，随后通过螺栓将插接座21固定于安装座12内，接着将固定机构1的底座11通过紧固件固定安装于指定位置，随后将安装机构3通过底部的安装套32螺纹套设于螺纹杆23的顶部完成整体的装配。随后将管道从套筒33中活动插入并且从两组对接设置的弧形卡板37之间穿出，随后通过螺纹套38在弧形卡板37的外侧螺纹转动，由于两组弧形卡板37外径从内至外依次递增，在螺纹套38与弧形卡板37的螺纹配合下，使得两组弧形卡板37靠近对压力管道进行夹取固定，完成对压力管道的装配固定。在使用过程中，还可以通过转套24螺纹驱动螺纹杆23，螺纹杆23外侧的滑块231在支撑杆22外侧的滑槽221内限位滑动，实现螺纹杆23在支撑杆22内升降调整整体管道的支撑高度。并且，通过转盘35配合转轴34可驱动安装于套筒33内的管道转动调整角度，而调整完成后的转盘35通过外侧的齿槽与卡框36内活动板361上端的卡齿卡接配合，实现对调整角度后的管道的角度进行固定。
27.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些
修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。