一种打端子机的轴承注油装置的制作方法

1.本实用新型涉及打端子机的轴承注油技术领域，尤其涉及一种打端子机的轴承注油装置。


背景技术：

2.轴承是支承轴的部件，用来引导轴的旋转运动,并承受由轴传递给机架的载荷。同时，轴承也是机械工业使用广泛、要求严格的配套件和基础件，是各种机械的旋转轴或可动部位的支承元件，被人们称为机械的关节。其中，在硬盘端子的生产过程中，经常使用到的机床切削部件刀头由于一直处于高速旋转中，刀头内部的轴承容易缺少润滑而被损坏。
3.为提高生产效率，减少生产成本，生产过程中常需要拆下刀头中的轴承添加润滑剂。传统的轴承注油方式是利用人工将油脂涂抹到轴承的边沿，然后用手挤进轴承轨道，但是此方法加油到轴承轨道比较困难，并且容易使轴承加油不均匀，润滑油脂还容易受到手及工作台面的固体颗粒污染，高速运转时同样容易损坏轴承轨道，有鉴于此，发明人进行了新的发明。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种打端子机的轴承注油装置，其具有结构简洁、使用方便的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型是一种打端子机的轴承注油装置，包括回收装置和注油装置，所述回收装置包括轴承定位支架和设置于轴承定位支架内部的油料回收仓，油料回收仓与轴承定位支架滑动连接，所述轴承定位支架顶部设置有第一轴承定位孔和第二轴承定位孔，所述第一轴承定位孔和第二轴承定位孔与油料回收仓相通；所述注油装置包括第一轴承注油枪和第二轴承注油枪，第一轴承注油枪包括注油头、油枪管和推头，第二轴承注油枪和第一轴承注油枪结构相同，所述推头的前端设置于油枪管内并可上下做活塞运动，油枪管的前端与注油头连接。注油头上还设置有凸出部，所述凸出部可与轴承内圈相接触，凸出部的外围设置有多个分布均匀的用于注油的出油孔。
6.在本技术方案中，给轴承上油前先将轴承注油枪的油枪管注满油料，将轴承放置于轴承定位孔上，使用相应的轴承注油枪，将注油头凸出部插入轴承内圈中，轴承端面与注油枪的注油头端面贴合。使用注轴枪的推头将油料从注油头推出，注油头的孔分布均匀则进入轴承轨道的油料也是均匀的，多余的黄油则由轴承的另一端挤出，将注油枪取出，轴承从轴承定位支架的表面滑动取走，将多余的油料括在轴承定位孔内，掉入油料回收仓内，轴承注油完成。
7.进一步的，所述第一轴承注油枪为61903轴承注油枪，第二轴承注油枪为61804轴承注油枪。油料枪的型号根据实际情况可相应调整。
8.同样的，所述轴承定位支架顶部设置有两个半圆槽，第一轴承定位孔和第二轴承定位孔分别设置于半圆槽中。
9.本实用新型中，所述油枪管上设置有标示牌。
10.有益效果：与现有技术相比，本实用新型是一种打端子机的轴承注油装置，包括回收装置和注油装置，其特征在于：所述回收装置包括轴承定位支架和设置于轴承定位支架内部的油料回收仓，油料回收仓与轴承定位支架滑动连接，所述轴承定位支架顶部设置有第一轴承定位孔和第二轴承定位孔，所述第一轴承定位孔和第二轴承定位孔与油料回收仓相通；所述注油装置包括第一轴承注油枪和第二轴承注油枪，第一轴承注油枪包括注油头、油枪管和推头，第二注油枪和第一注油枪结构相同；本实用新型具有如下优点：1.油料加注时与外界没有接触，减少颗粒物进入油料的机会；2.轴承注油枪加油一次完成，能明显提高注油效率；3.注入轴承的多余油料由回收仓回收，不浪费及污染工作台面。
附图说明
11.图1为本实用新型的立体示意图。
12.图2为本实用新型的回收装置结构示意图。
13.图3为本实用新型的注油装置结构示意图。
14.附图标记包括：
15.回收装置
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1，注油装置
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2，轴承定位支架
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11，油料回收仓
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12，第一轴承注油枪
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21，第二轴承注油枪
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22，第一轴承定位孔
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111，第二轴承定位孔
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112，半圆槽
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113，注油头
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211，油枪管
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212，推头
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213，凸出部
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214，出油孔
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215，标示牌
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216。
具体实施方式
16.下面结合附图1至3对本实用新型进行详细的说明。
17.本实用新型是一种打端子机的轴承注油装置，包括回收装置1和注油装置2。回收装置1包括轴承定位支架11和设置于轴承定位支架11内部的油料回收仓12，油料回收仓12与轴承定位支架11滑动连接，所述轴承定位支架11顶部设置有第一轴承定位孔111和第二轴承定位孔112，所述第一轴承定位孔111和第二轴承定位孔112与油料回收仓12相通；注油装置2包括第一轴承注油枪21和第二轴承注油枪22，第一轴承注油枪21包括注油头211、油枪管212和推头213，第二轴承注油枪22和第一轴承注油枪21结构相同。所述推头213的前端设置于油枪管212内并可上下做活塞运动，油枪管212的前端与注油头211可拆卸连接，注油头211与放置在定位孔上的轴承相对应；回收装置1用于回收注油装置2残留在轴承上的油料。注油头211上设置有凸出部214，所述凸出部214可与轴承内圈相接触，凸出部214的外围设置有多个分布均匀的用于注油的出油孔215。
18.在本技术方案中，给轴承上油前先将轴承注油枪的注油头211取下，将油枪管212注满油料后再装上，后将轴承放置于轴承定位孔上，使用相应的轴承注油枪，将注油头211的凸出部214插入轴承内圈中，轴承端面与轴承注油枪的注油头211端面贴合。使用注轴枪的推头213将油料从注油头211推出，出油孔215分布均匀则进入轴承轨道的油料也是均匀的，多余的油料则由轴承的另一端挤出，将注油枪取出，轴承从轴承定位支架11的表面滑动取走，将多余的油料括在轴承定位孔内，掉入油料回收仓12内，轴承注油完成。本轴承注油装置结构简洁，代替传统的人工注油方式，大大提升了轴承注油效率。
19.进一步的，本装置制作的第一轴承注油枪21为61903轴承注油枪，第二轴承注油枪
22为61804轴承注油枪，61903号轴承和61804号轴承常被用于生产计算机端子，发明人将注油枪设计成此两种型号，但实际上根据产品的不同，注油枪的型号可做相应的调整。
20.同样的，轴承定位支架11顶部设置有两个半圆槽113，半圆槽113为扩口形或喇叭形，第一轴承定位孔111和第二轴承定位孔112分别设置于半圆槽113中。轴承放置于轴承定位孔上加油时，将轴承从大向小的方向推进，更好地固定轴承，同时便于轴承快速注油。
21.本实用新型中，油枪管212上设置有标示牌216，可粘贴数字、文字、字母等标示，方便分清各种型号的注油枪。
22.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。