一种水龙头出水嘴的制作方法

1.本实用新型涉及水龙头技术领域，具体为一种水龙头出水嘴。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，龙头是水阀的通俗称谓，用来控制水流的大小开关，有节水的功效，水龙头的更新换代速度非常快，从老式铸铁工艺发展到电镀旋钮式的，又发展到不锈钢单温单控水龙头、不锈钢双温双控龙头、厨房半自动龙。
3.但是，现有的水龙头结构简单，且出水口只有一个端口，出水不够细密，且不方便进行转动调节；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种水龙头出水嘴。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水龙头出水嘴，以解决上述背景技术中提出的现有的水龙头结构简单，且出水口只有一个端口，出水不够细密，且不方便进行转动调节等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水龙头出水嘴，包括连接管，所述连接管的一端外侧活动设置有连接端套，所述连接端套的另一端端面中间活动设置有铰接球，所述铰接球的中间贯穿设置有连接水路，所述连接端套的内部设置有密封垫片，所述铰接球的外表面设置有连接杆，所述连接杆的另一端固定安装有出水嘴安装头，所述出水嘴安装头的外侧设置有出水嘴，所述出水嘴的表面设置有出水片，所述连接管的端部设置有设置有连接密封套，所述连接密封套的一端设置有弹性连接套，所述弹性连接套的另一端设置有密封组装套，所述密封组装套套在铰接球的外侧。
6.优选的，所述出水片的表面密布有孔径较小的出水孔，所述出水孔以出水片中间位置向四周整齐有序的辐射分布。
7.优选的，所述连接端套的内侧表面与连接管的端部外侧设置有旋向相同的螺纹，所述连接端套与连接管通过螺纹连接。
8.优选的，所述密封组装套覆盖在铰接球外表面的一端端部位置超过铰接球的最大外径区域。
9.优选的，所述连接密封套的外侧设置有防脱环，所述防脱环与连接密封套通过一体化注塑成型且插接在连接管的内壁中。
10.优选的，所述连接杆的一端与铰接球的表面完全贴合，所述连接杆与铰接球通过一体化铸造成型。
11.优选的，所述弹性连接套的两端端面分别与密封组装套和连接密封套的一端端面贴合，所述弹性连接套与连接密封套和密封组装套均通过一体化注塑成型。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过通过出水片表面均匀且紧密分布的孔径较小的吹水孔，可以使得水龙头的出水更加细密，且出水嘴安装头和连接端套通过铰接球进行连接可以对水龙头
的角度进行调节，使得水龙头可以根据使用人员的需求转动至不同的角度方向；
14.2、本实用新型通过在铰接球和连接管的中间设置有密封组装套、连接密封套和弹性连接套，且密封组装套对铰接球的外侧进行包覆，而连接密封套和密封组装套通过具有弹性的弹性连接套连接，可以有效的保证铰接球和连接管中间流动的水流不会出现外泄，保证装置整体的密封性能，使得出水时铰接球与连接端套的连接处不会出现泄漏。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型整体的局部结构示意图；
17.图3为本实用新型连接管的局部结构剖视图；
18.图4为本实用新型连接密封套的结构示意图。
19.图中：1、连接管；2、出水片；3、出水嘴；4、连接水路；5、铰接球；6、连接端套；7、连接杆；8、出水嘴安装头；9、密封垫片；10、密封组装套；11、连接密封套；12、防脱环；13、弹性连接套。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种水龙头出水嘴，包括连接管1，连接管1的一端外侧活动设置有连接端套6，连接端套6的另一端端面中间活动设置有铰接球5，铰接球5的中间贯穿设置有连接水路4，连接端套6的内部设置有密封垫片9，铰接球5的外表面设置有连接杆7，连接杆7的另一端固定安装有出水嘴安装头8，出水嘴安装头8的外侧设置有出水嘴3，出水嘴3的表面设置有出水片2，连接管1的端部设置有设置有连接密封套11，连接密封套11的一端设置有弹性连接套13，弹性连接套13的另一端设置有密封组装套10，密封组装套10套在铰接球5的外侧。
22.进一步，出水片2的表面密布有孔径较小的出水孔，出水孔以出水片2中间位置向四周整齐有序的辐射分布。
23.通过采用上述技术方案，出水孔在出水片2的表面分布的均匀和紧密可以保证出水时的细密性。
24.进一步，连接端套6的内侧表面与连接管1的端部外侧设置有旋向相同的螺纹，连接端套6与连接管1通过螺纹连接。
25.通过采用上述技术方案，螺纹连接操作方便、简单快捷，便于对连接端套6和连接管1组装或进行拆卸。
26.进一步，密封组装套10覆盖在铰接球5外表面的一端端部位置超过铰接球5的最大外径区域。
27.通过采用上述技术方案，防脱环12可以在连接密封套11与连接管1连接后且连接管1内部流通水流后连接密封套11不会因为水流流速与连接管1出现分离。
28.进一步，连接密封套11的外侧设置有防脱环12，防脱环12与连接密封套11通过一
体化注塑成型且插接在连接管1的内壁中。
29.通过采用上述技术方案，防脱环12可以在连接密封套11与连接管1连接后且连接管1内部流通水流后连接密封套11不会因为水流流速与连接管1出现分离。
30.进一步，连接杆7的一端与铰接球5的表面完全贴合，连接杆7与铰接球5通过一体化铸造成型。
31.通过采用上述技术方案，一体化铸造成型后的部件整体连接稳定、机械强度高，使用寿命长，不会轻易出现损坏或断裂。
32.进一步，弹性连接套13的两端端面分别与密封组装套10和连接密封套11的一端端面贴合，弹性连接套13与连接密封套11和密封组装套10均通过一体化注塑成型。
33.通过采用上述技术方案，弹性连接套13具有很好的弹性将连接密封套11和密封组装套10连接，且连接处不会轻易出现断裂，保证连接密封套11和密封组装套10之间的连接密封性。
34.工作原理：使用时，首先将连接密封套11安装在连接管1的端部内侧，在安装连接密封套11时确保连接密封套11外侧的防脱环12卡接在连接管1的内壁中，然后将出水嘴安装头8的底面与连接端套6的端部表面贴合，此时铰接球5会从连接端套6的内部突出，然后将密封组装套10套在铰接球5的外侧，再将出水嘴安装头8与连接端套6分离，使得铰接球5复位进入连接端套6内部，再将密封垫片9安装在连接端套6内部使用工具压紧，随后将连接端套6套在连接管1的端部外侧，对连接端套6进行旋转，将连接端套6和连接管1进行固定连接，最后将连接管1连接的水泵开启，使得水流通过连接管1进入连接密封套11和密封组装套10的中间，水流然后顺着铰接球5中间贯穿的连接水路4进入连接杆7后经过出水嘴安装头8由出水片2流出，通过出水片2表面均匀且紧密分布的孔径较小的吹水孔，可以使得水龙头的出水更加细密，且出水嘴安装头8和连接端套6通过铰接球5进行连接可以对水龙头的角度进行调节。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。