空心滚珠丝杠副固定机构的制作方法

1.本实用新型涉及滚珠丝杠副技术领域，具体涉及空心滚珠丝杠副固定机构。


背景技术：

2.滚珠丝杠副又名滚珠丝杆副、滚珠螺杆副，是由丝杠及螺母二个配套组成的，是传动机械中精度最高也是最常用的传动装置；使物体运动时，一般来讲需要将动力产生的运动直接或通过其他机构间接地传达到最终运动部，以发动机为例，在发动机内由于汽油的燃烧使活塞上下移动，再通过中间机构最终传递到车轮使之发生回转运动；当今世界中，能代表机械的、有各种运动机构的装置，可以说无一不是具有某种形式的运动传导机构；滚珠丝杠副是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动得最合理的产品；滚珠丝杆副是在丝杠与螺母间以钢球为滚动体的螺旋传动元件，它可将旋转运动转变为直线运动，或者将直线运动转变为旋转运动，因此滚珠丝杠副既是传动原件，也是直线运动与旋转运动相互转化元件。
3.现有滚珠丝杠副的安装方式复杂，安装需要花费大量时间，使得维护和拆装使得不便。
4.因此，发明空心滚珠丝杠副固定机构很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供空心滚珠丝杠副固定机构，通过设置，解决了的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.空心滚珠丝杠副固定机构，包括端座和滚珠丝杆，所述滚珠丝杆外壁螺纹连接滚珠螺母，所述端座外壁套接固定壳体，所述固定壳体内壁开设有第一插槽，所述端座外壁设有与所述第一插槽相匹配的第一插条，所述端座内壁一体成型设有第二插条，所述端座内腔中设有轴向固定垫圈和定位轴承，所述定位轴承右侧设有滚珠座，所述滚珠座上开设有滚珠槽，所述滚珠槽内设有滚珠，所述滚珠槽靠近所述端座的一端一体成型设有第三插条，所述固定垫圈和定位轴承内壁套接所述滚珠丝杆，所述滚珠丝杆左端开设有进油孔，所述滚珠丝杆的进油孔和出油口处设有密封件，所述滚珠丝杆右端开设有与所述进油孔等孔径的出油孔。
8.优选的，所述端座靠近所述滚珠座的一端开设有与所述第三插条相匹配的第二插槽，所述第三插条插入所述第二插槽内。
9.优选的，所述端座上开设有第一通孔，所述端座上开设有与所述第一通孔等孔径的第二通孔，所述第一通孔、第二通孔和进油孔同轴分布。
10.优选的，所述固定垫圈外壁上开设有第三插槽，所述第二插条插入所述第三插槽中，所述第三插槽和第二插条的形状和尺寸相同。
11.优选的，所述端座上开设有第一内螺纹孔，所述固定壳体上开设有第二内螺纹孔，所述固定壳体和端座通过螺栓进行固定。
12.优选的，所述端座内壁上开设有第一凹槽，所述密封件位于所述第一凹槽内，所述密封件的形状和尺寸与所述第一凹槽相同。
13.优选的，所述端座上开设有第二凹槽，所述第二凹槽的尺寸与形状和定位轴承的尺寸与形状相同。
14.优选的，所述固定壳体外壁上开设有螺母槽，所述螺母槽、第二内螺纹孔和第一内螺纹孔同轴分布且相连通，所述螺栓的螺帽位于所述螺母槽内，所述滚珠座和固定壳体通过螺栓进行固定。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1、通过设置端座和固定壳体，在端座上开设第一凹槽和第二凹槽，从而对密封件和定位轴承进行容纳，使得结构紧凑；
17.2、通过在端座上设置第二插槽、第二插条和第一插条，并在滚珠座上设置第三插条，在轴向固定垫圈上设置第三插槽，并在固定壳体上设置第一插槽，从而将第三插条插入第二插槽中，将第二插条插入轴向固定垫圈上的第三插槽中，将第一插条插入第一插槽中，从而使部件间连接紧密；
18.3、再通过固定壳体对端座和滚珠座进行封盖，通过螺栓实现固定壳体对端座和滚珠座进行固定；
19.4、本实用新型的安装和拆卸简单，但连接紧密，并且结构紧凑。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的结构示意图；
21.图2为本实用新型提供的图1中a处放大图；
22.图3为本实用新型提供的图1的剖视图；
23.图4为本实用新型提供的轴向固定垫圈的立体图。
24.图中：滚珠丝杆1、滚珠螺母2、端座3、第二通孔31、第一凹槽32、第二凹槽33、第二插槽34、第二插条35、第一插条36、第一内螺纹孔37、固定壳体4、螺母槽41、第二内螺纹孔42、第一通孔43、第一插槽44、螺栓5、密封件6、进油孔7、轴向固定垫圈8、第三插槽81、定位轴承9、滚珠座10、滚珠槽101、第三插条102、滚珠11。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.参照说明书附图1
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4，本实用新型提供的空心滚珠丝杠副固定机构，包括端座3和滚珠丝杆1，所述滚珠丝杆1外壁螺纹连接滚珠螺母2，所述端座3外壁套接固定壳体4，所述固定壳体4内壁开设有第一插槽44，所述端座3外壁设有与所述第一插槽44相匹配的第一插条36，所述端座3内壁一体成型设有第二插条35，所述端座3内腔中设有轴向固定垫圈8和定位轴承9，所述定位轴承9右侧设有滚珠座10，所述滚珠座10上开设有滚珠槽101，所述滚珠槽101内设有滚珠11，所述滚珠槽101靠近所述端座3的一端一体成型设有第三插条102，所述固定垫圈8和定位轴承9内壁套接所述滚珠丝杆1，所述滚珠丝杆1左端开设有进油孔7，所述滚珠丝杆1的进油孔7和出油口处设有密封件6，所述滚珠丝杆1右端开设有与所述进油孔
7等孔径的出油孔。
27.进一步地，所述端座3靠近所述滚珠座10的一端开设有与所述第三插条102相匹配的第二插槽34，所述第三插条102插入所述第二插槽34内。
28.进一步地，所述端座3上开设有第一通孔43，所述端座3上开设有与所述第一通孔43等孔径的第二通孔31，所述第一通孔43、第二通孔31和进油孔7同轴分布；进油孔7作用是注入润滑油。
29.进一步地，所述固定垫圈8外壁上开设有第三插槽81，所述第二插条35插入所述第三插槽81中，所述第三插槽81和第二插条35的形状和尺寸相同；第二插条35插入第三插槽81中，从而使得轴向固定垫圈8与端座3连接在一起。
30.进一步地，所述端座3上开设有第一内螺纹孔37，所述固定壳体4上开设有第二内螺纹孔42，所述固定壳体4和端座3通过螺栓5进行固定；第一内螺纹孔37和第二内螺纹孔42的作用是将端座3。
31.进一步地，所述端座3内壁上开设有第一凹槽32，所述密封件6位于所述第一凹槽32内，所述密封件6的形状和尺寸与所述第一凹槽32相同；密封件6的作用是对进油口7和出油口进行密封，避免漏油。
32.进一步地，所述端座3上开设有第二凹槽33，所述第二凹槽33的尺寸与形状和定位轴承9的尺寸与形状相同；从而将定位轴承9固定到第二凹槽33中，从而使定位轴承9稳定，并且结构紧凑。
33.进一步地，所述固定壳体4外壁上开设有螺母槽41，所述螺母槽41、第二内螺纹孔42和第一内螺纹孔37同轴分布且相连通，所述螺栓5的螺帽位于所述螺母槽41内，所述滚珠座10和固定壳体4通过螺栓进行固定。
34.实施场景具体为：在使用本实用新型时，将轴向固定垫圈8、定位轴承9和滚珠座10套在滚珠丝杆1上，使端座3内壁上的第二插条35插入轴向固定垫圈8上的第三插槽81中，此时密封件6插入第一凹槽32中，使定位轴承9插入第二凹槽33中，将滚珠座10向靠近定位轴承9的方向进行移动，直至滚珠座10抵接定位轴承9，并使滚珠座10上的第三插条102插入端座3的第二插槽34中，将固定壳体4套在端座3上，并使端座3上的第一插条36插入固定壳体4的第一插槽44中，通过端座3上的第一内螺纹孔37和固定壳体4上的第二内螺纹孔42，利用螺栓5将端座3和固定壳体4固定在一起，再通过螺栓将滚珠丝杆1和滚珠座10连接在一起，此时第一通孔43、第二通孔31和进油孔7对齐，将油管穿过第一通孔43和第二通孔31并与进油孔7连接。
35.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。