一种底盘无油衬套组件的制作方法

1.本实用新型涉及工业技术领域，具体为一种底盘无油衬套组件。


背景技术：

2.无油衬套，是一种以油沟涌油作为润滑的高力黄铜轴承。该产品具有传统的锡青铜轴承功能，由于采用高力黄铜后，它的hb硬度提高了一倍，所以在低速的场合使用该产品，比一般青铜套寿命可以延长一倍，而且其承载压力大，能适应重载的场合使用。
3.在现有技术中，无油衬套多采用开设的圆孔和浸泡加工的方式达到降低补充润滑油次数，然而仅依靠圆孔，衬套组件在工作时，会导致润滑油经圆孔流出，从而没有办法对润滑油的的消耗进行控制。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种底盘无油衬套组件，具备控制润滑油消耗的有益效果，解决了上述背景技术中所提到没有办法对润滑油的的消耗进行控制的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种底盘无油衬套组件，包括基座和安装在基座上的外壳，所述基座上开设有油路，所述油路包括锥形孔、圆孔，所述锥形孔和圆孔均开设于基座内，且锥形孔和圆孔连通，所述外壳内开设有储油槽，所述储油槽与圆孔连通，所述外壳上开设有通孔，所述通孔与储油槽互通；
6.所述通孔内转动连接有调节机构，所述调节机构包括圆筒、滑槽和矩形块，所述滑槽开设于通孔内，所述矩形块安装于圆筒上，所述圆筒通过矩形块转动连接于圆筒内
7.作为本实用新型所述底盘无油衬套组件的一种可选方案，其中：所述调节机构还包括滚珠，所述滚珠转动连接于圆筒内，且滚珠抵触在圆筒的表面。
8.作为本实用新型所述底盘无油衬套组件的一种可选方案，其中：所述调节机构还包括锥形筒和出油孔，所述出油孔开设于圆筒上，所述锥形筒安装于出油孔内。
9.作为本实用新型所述底盘无油衬套组件的一种可选方案，其中：所述锥形筒上安装有限位槽，所述出油孔内开设有限位块，所述限位块内安装有卡环，所述卡环和限位槽之间通过螺丝连接。
10.作为本实用新型所述底盘无油衬套组件的一种可选方案，其中：所述所述圆筒圆筒的内壁上开设有导向槽，所述导向槽用于导流。
11.作为本实用新型所述底盘无油衬套组件的一种可选方案，其中：所述内安装有密封部件，所述密封部件上开设有进油孔和密封孔，所述进油孔和密封孔相互连通。
12.作为本实用新型所述底盘无油衬套组件的一种可选方案，其中：所述密封部件为橡胶塞，所述密封部件固定安装于锥形孔内。
13.作为本实用新型所述底盘无油衬套组件的一种可选方案，其中：一种底盘无油衬套组件，所述密封部件为海绵塞，所述密封部件固定安装于锥形孔内。
14.本实用新型具备以下有益效果：所述密封部件为海绵塞，所述密封部件固定安装
于锥形孔内。
15.1、该底盘无油衬套组件，通过在通孔内设置调节机构，使装置内的润滑油消耗速度受到调节机构的调控而减缓，从而达到了减少补油的目的，通过设置出油孔和圆筒配合，可将一次性倒入的润滑油储存在通孔内，在逐渐消耗，更进一步的提高了减缓润滑油消耗的目的。
16.2、该底盘无油衬套组件，通过设置滚珠，可减小圆筒在自转过程中受到的摩擦力，通过设置橡胶塞，可对注入的润滑油进行密封，防止其在袖套工作过程中发生回流，使其非正常损耗。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图。
18.图2为本实用新型图1的内部结构示意图。
19.图3为图2中a处的结构示意图。
20.图4为图3中b处的结构示意图。
21.图中：1、基座；2、外壳；3、油路；301、锥形孔；302、圆孔；303、储油槽；4、通孔；5、调节机构；501、圆筒；502、滑槽；503、矩形块；504、滚珠；505、锥形孔；506、出油孔；8、限位槽；9、限位块；10、卡环；11、密封部件；12、进油孔；13、密封孔；14、导向槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.请参阅图1-2，一种底盘无油衬套组件，包括基座1和安装在基座1上的外壳2，其特征在于：基座1上开设有油路3，油路3包括锥形孔301、圆孔302，锥形孔301和圆孔302均开设于基座1内，且锥形孔301和圆孔302连通，外壳2内开设有储油槽303，储油槽303与圆孔302连通，外壳2上开设有通孔4，通孔4与储油槽303互通；
[0025] 通孔4内转动连接有调节机构5，调节机构5包括圆筒501、滑槽502和矩形块503，滑槽502开设于通孔4内，矩形块503安装于圆筒501上，圆筒501通过矩形块503转动连接于圆筒501内。
[0026]
本实施例中：为了减少补油次数，在基座1内开设油路3，润滑油从锥形孔301流入，经过圆孔302流入开设于外壳2的储油槽303内，通过与储油槽303相互连接的通孔4流入转轴中，对转轴完成润滑作用，为了控制这一润滑过程中润滑油的消耗，在通孔4内安装有调节机构5，当润滑油流入通孔4内时，由于在通孔4内加设了圆筒501使通孔4原本的孔直径边小，润滑油会受到圆筒501的堵塞从而只能小幅度的流向转轴，起到了降低润滑油消耗的作用，从而达到了减少补次数的目的，通过设置滑槽502和矩形块503的相互配合，起到了将圆筒501限位在通孔4内的目的，防止其脱落
[0027]
实施例2
[0028]
请参阅图1-2，本实施例是在实施例1上做出的改进。一种底盘无油衬套组件，5还包括滚珠504，滚珠504转动连接于滑槽502内，且滚珠504抵触在圆筒501的表面。
[0029]
本实施例中：通过在滑槽502内设置滚珠504，使得圆筒501在转动时受到的摩擦力降低，可以更好的转动。
[0030]
实施例3
[0031]
请参阅图1-3，本实施例是在实施例2上做出的改进。一种底盘无油衬套组件，5还包括锥形筒505和出油孔506，出油孔506开设于圆筒501上，锥形筒505安装于出油孔506内。
[0032]
本实施例中：为了更进一步的对润滑油消耗进行调整，在圆筒501内转动连接有锥形筒506，当圆筒501转动至一定角度时，锥形筒506与通孔4处于一条水平线，此时存储在通孔4内润滑油可流经过锥形筒506流入圆筒501内，从而对转轴进行润滑，当锥形筒506未转动至于通孔4处在同一水平方向上时，润滑油被圆筒501的外壁阻隔于通孔4内，无法流入转轴，从而使得底盘无油衬套组件可以间歇使对转轴进行补油，降低了润滑油的消耗速度，达到减少补油次数的目的
[0033]
实施例4
[0034]
请参阅图4，本实施例是在实施例3上做出的改进。一种底盘无油衬套组件，锥形筒505上安装有限位块9，圆筒501内开设有限位槽8，限位槽8和出油孔506连通，限位槽8内安装有卡环10，卡环10和限位块9之间通过螺丝连接。
[0035]
本实施例中：为了方便日后的维护保养，在锥形筒505上安装限位块9，在圆筒501内还开设有限位槽8，限位块9与出油孔506连，在限位槽8内拆卸安装有卡环10，卡环10和限位块9之间通过螺丝连接，通过螺丝使卡环10和限位块9连接，使卡环10可以对限位块9进行固定，从而使锥形筒505可以被拆卸。
[0036]
实施例5
[0037]
请参阅图2-3，本实施例是在实施例1上做出的改进。一种底盘无油衬套组件，圆筒圆筒501的内壁上开设有导向槽14，导向槽卡环14用于导流。
[0038]
本实施例中：为了使润滑油更好的流向庄重，在圆筒501的内壁上自出油孔507向靠近转轴的方向开设导向槽10，使润滑油可沿着导向槽10的轨迹向转轴流动，防止浪费
[0039]
实施例6
[0040]
请参阅图2，本实施例是在实施例1上做出的改进。一种底盘无油衬套组件，301内安装有密封部件11，密封部件11上开设有进油孔12和密封孔13，进油孔12和密封孔13相互连通。
[0041]
本实施例中：在301内安装密封部件11，用于封闭301，在密封部件11内分别开设进油孔12和密封孔13，进油孔12用于外部注入设备对装置进行注油工作，当外部注入设备经进油孔12进入密封孔13后，可进行注入，润滑油可经密封孔13注入职301内，注入结束后，由于密封部件11自身的张力，使得密封孔13闭合，从而密封密封部件11，防止润滑油回流。
[0042]
实施例7
[0043]
请参阅图2，本实施例是在实施例6上做出的改进。一种底盘无油衬套组件，密封部件11为橡胶塞，密封部件11固定安装于锥形孔301内。
[0044]
本实施例中：设置密封部件11，可对注入锥形孔301的润滑油进行密封，防止其在袖套工作过程中发生回流，使其非正常损耗，密封部件可为橡胶塞。
[0045]
实施例8
[0046]
请参阅图2，本实施例是在实施例6上做出的改进。一种底盘无油衬套组件，密封部件11为海绵塞，密封部件11固定安装于锥形孔301内。
[0047]
本实施例中：设置密封部件11，可对注入锥形孔301的润滑油进行密封，防止其在袖套工作过程中发生回流，使其非正常损耗，密封部件可为海绵塞。
[0048]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0049]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。