一种矿山机电设备安装的吊装机构的制作方法

1.本实用新型涉及机电设备吊装机构技术领域，具体为一种矿山机电设备安装的吊装机构。


背景技术：

2.矿山机电设备安装的质量问题是导致安全事故发生的主要原因之一，无论是在哪一类工程项目的施工过程中，机电设备的安装都是其中的重要组成部分，在矿山机电设备的施工中更是重中之重，提高矿山机电设备的安装质量，不仅能降低危险事故发生的机率，避免人员财产损失，更重要的是，能提高矿井的生产效率，从而增加企业效益，随着矿山企业不断发展的同时，矿山企业的生产规模也不断壮大，矿山机电设备的需求也越来越大，这也在某种程度上加大了矿山机电安装人员安装矿山机电设备工作压力，在矿山机电的安装过程中需要用到吊装机构。
3.上述的现有技术方案存在以下缺陷：现有的吊装机构结构简单，大都是只采用吊钩勾起机电设备进行移动和安装，但是吊钩吊起时不能很好的保证机电设备的平稳，在对机电设备进行吊运时，可能因为设备来回晃动而使设备意外脱落，威胁人员的安全且会毁坏机电设备，不利于矿山施工工作的进行。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种矿山机电设备安装的吊装机构，通过设置吊环与挂钩相连，通过设置开口设置的底座，方便来把机电设备放入底座内，通过滑动套筒内的滑杆，使滑杆带动第一挡板向机电设备的方向滑动，直到第二挡板与机电设备贴合，并通过卡接机构固定滑杆，使滑杆不再滑动，当机电设备发生晃动时，通过与其贴合的第二挡板带动连接杆转动，通过连接杆带动两个铰接的滑块在导向杆上相向运动或者方向运动，并带动第二弹簧发生形变，通过第二弹簧的形变来吸收部分振动力，同时第二挡板带动边角处的几个第一弹簧发生形变，来吸收部分振动力，进而减小摇晃中机电设备与底座碰撞而产生的损害
5.本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种矿山机电设备安装的吊装机构，包括底座，所述底座中空设置，且所述底座一相对的侧壁开口设置，所述底座顶部固定连接有吊环，所述底座未开口的相对的侧壁上均固定连接有套筒，所述套筒沿水平方向设置，所述套筒内两端均插设有滑杆，所述滑杆与所述套筒滑动连接，所述底座另一相对的侧壁均设有防护板，所述防护板与所述滑杆固定连接，所述滑杆上设有卡接机构，所述防护板包括第一挡板，所述第一挡板与所述滑杆固定连接，两个所述第一挡板相互靠近一侧的边角处均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧另一端固定连接有第二挡板，所述第一挡板与所述第二挡板之间固定连接有导向杆，所述导向杆两端均套设有滑块，所述滑块与所述第一挡板滑动连接，所述滑块远离所述第一挡板一侧铰接有连接杆，所述连接杆远离所述滑杆一端与所述第二挡板铰接，两个所述滑块之间
设有第二弹簧，所述第二弹簧套设于所述导向杆上，且所述第二弹簧两端分别与两个所述滑块固定连接。
7.通过采用上述技术方案，通过设置吊环与挂钩相连，通过设置开口设置的底座，方便来把机电设备放入底座内，通过滑动套筒内的滑杆，使滑杆带动第一挡板向机电设备的方向滑动，直到第二挡板与机电设备贴合，并通过卡接机构固定滑杆，使滑杆不再滑动，当机电设备发生晃动时，通过与其贴合的第二挡板带动连接杆转动，通过连接杆带动两个铰接的滑块在导向杆上相向运动或者方向运动，并带动第二弹簧发生形变，通过第二弹簧的形变来吸收部分振动力，同时第二挡板带动边角处的几个第一弹簧发生形变，来吸收部分振动力，进而减小摇晃中机电设备与底座碰撞而产生的损害。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卡接机构包括四个套环，所述四个套环分别转动连接于两个所述套筒的两端，所述套环内侧壁开设有内螺纹，所述滑杆的侧壁上开设有与所述套环内螺纹相适配的外螺纹，所述套环与所述滑杆螺纹连接。
9.通过采用上述技术方案，通过设置卡接机构为四个与套筒转动连接的套环，并且套环内壁的内螺纹与滑杆外壁的外螺纹螺纹连接，从而可以通过转动套环使滑杆在套筒内滑动，且可以在任意位置处实现对机电设备的固定，方便使用。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座侧壁上均插设有螺杆，所述螺杆与所述底座螺纹连接，所述螺杆置于所述底座内一侧转动连接有支撑板，所述支撑板与所述底座底部滑动连接。
11.通过采用上述技术方案，通过设置底座的内侧壁上插设螺杆，通过转动螺杆可以使螺杆与底座的侧壁发生相对滑动，通过在螺杆置于底座内一侧转动连接支撑板，并且支撑板与底座滑动连接，从而可以通过螺杆带动支撑板在底座内滑动，通过支撑板对机电设备的两侧进行固定，从而提高机电设备的稳定。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述支撑板相互靠近一侧均固定连接有缓冲垫。
13.通过采用上述技术方案，通过在支撑板相互靠近的一侧设置缓冲垫，从而在支撑板对机电设备进行固定时，防止机电设备发生晃动与支撑板发生碰撞而损坏机电设备，提高安全性能，方便使用。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述第二挡板相互靠近一侧均固定连接有防滑垫。
15.通过采用上述技术方案，通过设置在两个第二挡板相互靠近的一侧设置防滑垫，可以在第二挡板与对机电设备进行固定时，增大机电设备与第二挡板之间的摩擦力，提高稳定性。
16.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
17.1.通过设置吊环与挂钩相连，通过设置开口设置的底座，方便来把机电设备放入底座内，通过滑动套筒内的滑杆，使滑杆带动第一挡板向机电设备的方向滑动，直到第二挡板与机电设备贴合，并通过卡接机构固定滑杆，使滑杆不再滑动，当机电设备发生晃动时，通过与其贴合的第二挡板带动连接杆转动，通过连接杆带动两个铰接的滑块在导向杆上相向运动或者方向运动，并带动第二弹簧发生形变，通过第二弹簧的形变来吸收部分振动力，同时第二挡板带动边角处的几个第一弹簧发生形变，来吸收部分振动力，进而减小摇晃中
机电设备与底座碰撞而产生的损害；
18.2.通过设置卡接机构为四个与套筒转动连接的套环，并且套环内壁的内螺纹与滑杆外壁的外螺纹螺纹连接，从而可以通过转动套环使滑杆在套筒内滑动，且可以在任意位置处实现对机电设备的固定，方便使用；
19.3.通过设置底座的内侧壁上插设螺杆，通过转动螺杆可以使螺杆与底座的侧壁发生相对滑动，通过在螺杆置于底座内一侧转动连接支撑板，并且支撑板与底座滑动连接，从而可以通过螺杆带动支撑板在底座内滑动，通过支撑板对机电设备的两侧进行固定，从而提高机电设备的稳定。
附图说明
20.图1是本实用新型第一视角结构示意图；
21.图2是图1中a
‑
a部分剖视结构示意图。
22.附图标记：1、底座；2、吊环；3、套筒；4、滑杆；5、防护板；51、第一挡板；52、第二挡板；53、第一弹簧；54、滑块；55、导向杆；56、连接杆；57、第二弹簧；6、套环；7、螺杆；8、支撑板。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
24.如图1和图2所示，为本实用新型所披露的一种矿山机电设备安装的吊装机构，包括底座1，底座1中空设置，且底座1一相对的侧壁开口设置，底座1顶部固定连接有吊环2，底座1未开口的相对的侧壁上均固定连接有套筒3，套筒3沿水平方向设置，套筒3内两端均插设有滑杆4，滑杆4与套筒3滑动连接，底座1另一相对的侧壁均设有防护板5，防护板5与滑杆4固定连接，滑杆4上设有卡接机构，防护板5包括第一挡板51，第一挡板51与滑杆4固定连接，两个第一挡板51相互靠近一侧的边角处均固定连接有第一弹簧53，第一弹簧53另一端固定连接有第二挡板52，第一挡板51与第二挡板52之间固定连接有导向杆55，导向杆55两端均套设有滑块54，滑块54与第一挡板51滑动连接，滑块54远离第一挡板51一侧铰接有连接杆56，连接杆56远离滑杆4一端与第二挡板52铰接，两个滑块54之间设有第二弹簧57，第二弹簧57套设于导向杆55上，且第二弹簧57两端分别与两个滑块54固定连接。
25.如图1和图2所示，卡接机构包括四个套环6，四个套环6分别转动连接于两个套筒3的两端，套环6内侧壁开设有内螺纹，滑杆4的侧壁上开设有与套环6内螺纹相适配的外螺纹，套环6与滑杆4螺纹连接。
26.如图1和图2所示，底座1侧壁上均插设有螺杆7，螺杆7与底座1螺纹连接，螺杆7置于底座1内一侧转动连接有支撑板8，支撑板8与底座1底部滑动连接。两个支撑板8相互靠近一侧均固定连接有缓冲垫，缓冲垫为具有弹性的材质。两个第二挡板52相互靠近一侧均固定连接有防滑垫，防滑垫为橡胶材质，且在防滑垫上开设有防滑纹。
27.本实施例的实施原理为：使用前，把机电设备放入底座1内，通过转动螺杆7，使螺杆7带动支撑板8在底座1内滑动，使两个支撑板8上与机电设备贴合，转动套环6，通过套环6带动螺纹连接的滑杆4在套筒3内滑动，使滑杆4带动其上固定的防护板5向机电设备移动，直到防护板5的第二挡板52与机电设备贴合，把挂钩挂在吊环2上；使用时，在对座吊装时，
机电设备在底座1内晃动，机电设备挤压第二挡板52，第二挡板52发生移动，使第二挡板52压缩第一弹簧53发生形变，同时第二挡板52带动铰接的连接杆56转动，连接杆56带动两个铰接的滑块54在导向杆55上滑动，使两个滑块54带动其之间的第二弹簧57发生形变。
28.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。