一种水利管道的安装结构的制作方法

1.本技术涉及水利工程的技术领域，尤其是涉及一种水利管道的安装结构。


背景技术：

2.修建水利工程，能够控制水流，并对水资源的调节和分配。水利工程中会铺设管道，管道对水起运输作用。
3.水利管道的安装如附图3所示，包括相互连接的管道10，管道10之间密封连接有法兰101，管道10下方安装有用于支撑管道10的支撑座9，支撑座9的上表面开设有用于与管道10外壁贴合的弧面，法兰101位于相邻支撑座9之间。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为管道10连接在一起后，管道10存在沿自身轴向方向偏移的情况，进而影响管道10的运输水的作用。


技术实现要素：

5.为了改善管道存在轴向偏移情况的问题，本技术提供一种水利管道的安装结构。
6.本技术提供一种水利管道的安装结构，采用如下的技术方案：
7.一种水利管道的安装结构，包括底座，所述底座上水平安装有两相互平行的支撑杆，一个支撑杆上安装有两个用于支撑管道的支撑块，所述支撑块相互靠近的一侧开设有用于与管道外壁接触的支撑面，两支撑杆的支撑块之间留有用于供两管道的法兰安装的安装空间，两支撑杆相邻的两支撑块之间安装有用于固定法兰的第一固定组件。
8.通过采用上述技术方案，两个管道通过法兰安装在一起后，将两个管道分别安装于两支撑杆上，支撑杆上的两支撑块对管道起支撑作用，两个管道的法兰位于两支撑杆的支撑块之间，从而使两管道的法兰被限位，再通过第一固定组件将管道固定安装在底座上，管道不易沿着自身的轴向移动。
9.可选的，所述第一固定组件包括用于夹持法兰的两夹持板，两夹持板位于两支撑杆的两支撑块之间，两支撑杆相邻的两支撑块之间固定连接有导杆，两夹持板滑动安装于两支撑块之间，所述第一固定组件还包括用于固定夹持板的固定件。
10.通过采用上述技术方案，将两管道的法兰安装入两支撑块之间，然后滑动两夹持板，法兰被两夹持板夹持后，夹持板通过固定件固定在导杆上，从而使法兰不能沿着管道的轴向移动，使管道高度安装在两支撑块之间。
11.可选的，所述固定件为螺杆，所述螺杆与夹持板一一对应，所述螺杆的一端与夹持板转动连接，螺杆螺纹安装于支撑块上。
12.通过采用上述技术方案，转动螺杆时能够使夹持板在导杆上滑动，不转动螺杆时，夹持板就固定在导杆上。
13.可选的，所述螺杆和夹持板之间安装有轴承，所述轴承的外圈与夹持板固定连接，所述螺杆与轴承的内圈固定连接。
14.通过采用上述技术方案，螺杆与夹持板螺纹连接时，螺杆在轴承上转动，从而使螺
杆通过轴承带着夹持板移动。
15.可选的，所述支撑块滑动安装于支撑杆上，所述底座上设置有用于固定支撑块的第二固定组件。
16.通过采用上述技术方案，支撑块滑动安装于支撑杆上，从而使支撑杆的两支撑块之间的间距被改变，支撑块能够与管道外侧壁的不同位置进行固定，改变支撑块之间的间距，能够使管道处于不同的高度。
17.可选的，所述第二固定组件包括两固定板，两固定板固定安装于支撑杆的两端上，所述第二固定组件还包括双向丝杆，双向丝杆转动安装于两固定板之间，一个支撑杆上的两支撑块分别与双向丝杆的两端螺纹连接。
18.通过采用上述技术方案，转动双向丝杆时能够使两支撑块相互靠近或者远离，从而方便人同时调整两支撑块之间的间距。
19.可选的，所述支撑杆长度方向的中部位置固定连接有中心板。
20.通过采用上述技术方案，中心板能够阻止两相互靠近的支撑块靠近在一起。
21.可选的，所述支撑杆上分布有刻度。
22.通过采用上述技术方案，支撑块在支撑杆上滑动时，可以根据刻度来确定两支撑块之间的距离。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
24.1.两管道连接的法兰被固定在支撑块上，从而使管道固定安装在底座上，减少管道在安装时存在沿自身轴向移动的情况；
25.2.支撑块支撑管道时，能够适用不同外径管道，还能将管道支撑于不同高度上。
附图说明
26.图1是本实施例的整体结构示意图；
27.图2是本实施例支撑管道时的状态示意图；
28.图3是相关技术的管道安装结构。
29.附图标记说明：1、底座；11、支板；2、支撑杆；3、支撑块；31、支撑面；4、第一固定组件；41、夹持板；411、轴承；42、螺杆；5、导杆；6、第二固定组件；61、固定板；62、双向丝杆；7、中心板；8、刻度；9、支撑座；10、管道；101、法兰；20、安装空间。
具体实施方式
30.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种水利管道的安装结构。参照图1和图2，水利管道的安装结构包括底座1，底座1的两端固定连接有支板11，两支板11之间水平焊接有两相互平行的支撑杆2，两支撑杆2之间留有间距。一个支撑杆2上安装有两个支撑块3，管道10安装于两支撑块3上。一个支撑杆2上两支撑块3相互靠近的一侧开设有用于与管道10外壁接触的支撑面31，一个管道10安装于一个支撑杆2的两支撑块3之间时，管道10的外壁与支撑面31相切。
32.参照图2，两支撑杆2相邻的两支撑块3之间留有用于供两管道10的法兰101安装的安装空间20，两支撑杆2的相邻两支撑块3之间安装有用于固定法兰101的第一固定组件4，第一固定组件4包括两夹持板41，两支撑杆2相邻的两支撑块3之间固定连接有导杆5，两夹
持板41滑动安装于导杆5上，所以两夹持板41位于两支撑块3之间的安装空间20内。当两个管道10的法兰101安装在两支撑块3之间的安装空间20内时，滑动两夹持板41使法兰101被两夹持板41夹持后，第一固定组件4还包括用于固定夹持板41的固定件。
33.参照图2，固定件为与支撑块3螺纹连接的螺杆42，螺杆42的一端与夹持板41转动连接，转动螺杆42从而使夹持板41沿着导杆5滑动，螺杆42不转动时夹持板41固定在导杆5上。当两管道10的法兰101安装于安装空间20内，转动相对应的两螺杆42，使两夹持板41能够对法兰101起夹持作用，夹持板41抵接于法兰101的螺栓或螺母上，从而使管道10被固定在底座1上。
34.参照图1，为了使螺杆42与夹持板41顺畅的转动连接，夹持板41上嵌设有轴承411，轴承411的外圈与夹持板41固定连接，轴承411的内圈与螺杆42固定连接。
35.参照图1，为了使支撑块3能够适应不同外径的管道10，支撑块3滑动安装于支撑杆2上。底座1上设置有用于固定支撑块3的第二固定组件6。第二固定组件6包括两固定板61以及转动安装于两固定板61之间的双向丝杆62。两固定板61分别固定安装于其中一个支撑杆2的两端上。连接有固定板61的支撑杆2上的两支撑块3开设有正旋螺纹孔和反旋螺纹孔，正旋螺纹孔和反旋螺纹孔分别与双向丝杆62两端的正旋螺纹和反旋螺纹螺纹连接。因为两支撑杆2相邻的两支撑块3之间连接有导杆5，所以转动双向丝杆62时，能够使两支撑杆2的两支撑块3同时移动，且一个支撑杆2上的两支撑块3相互靠近或者远离。
36.参照图1，支撑杆2长度方向的中部位置固定连接有中心板7，中心板7能够阻止两支撑块3抵接在一起。支撑杆2上刻蚀有刻度8，刻度8位于中心板7和支撑杆2的一端之间，刻度8的起始靠近中心板7。读取中心板7到支撑块3之间的间距再乘以二就是两支撑块3之间的间距，通过刻度8能够快速确定两支撑块3之间的间距，通过调整两支撑块3之间的间距可以支撑外径不同的管道10处于同轴的位置上。
37.本技术实施例一种水利管道的安装结构的实施原理为：
38.多个管道10连接在一起时，一个底座1能够同时支撑两相邻的两个管道10，相邻两个管道10的法兰101位于两支撑块3之间，转动螺杆42使夹持板41抵接于法兰101上，当两管道10的法兰101被两夹持板41夹持后，管道10被固定安装在底座1上，从而减少管道10在安装时出现沿自身轴向移动的情况。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。