一种方便拆解的汽车基准座的制作方法

1.本实用新型涉及汽车配件技术领域，具体为一种方便拆解的汽车基准座。


背景技术：

2.汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品，汽车配件的种类繁多，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大，其中汽车基准座也包括其中，汽车基准座在长时间使用过后需要对其进行拆卸检修，避免汽车基准座出现损坏而不知的情况，现有的汽车基准座由于多采用螺栓的方法进行固定，导致后期在对其进行检修时不便于对其拆卸，从而缩短了汽车基准座的使用寿命，且降低了汽车基准座的实用性，因此我们提出了一种方便拆解的汽车基准座，来解决此项问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种方便拆解的汽车基准座，具备便于拆卸的优点，解决了现有的汽车基准座由于多采用螺栓的方法进行固定，导致后期在对其进行检修时不便于对其拆卸，从而缩短了汽车基准座的使用寿命，且降低了汽车基准座的实用性的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便拆解的汽车基准座，包括连接座和连接件，所述连接座的顶部开设有放置槽，所述连接件的底部固定连接有固定块，所述放置槽内腔的两侧均开设有固定槽，所述固定槽内腔的一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离固定槽内壁的一端固定连接有活动板，所述活动板远离复位弹簧的一侧固定连接有定位杆，所述活动板的顶部固定连接有活动杆，所述活动杆的顶部固定连接有拉板。
5.优选的，所述固定块的两侧均开设有定位槽，所述定位杆远离活动板的一端延伸至定位槽的内腔并与定位槽的内腔活动连接。
6.优选的，所述活动板的底部固定连接有限位块，所述固定槽内腔的底部开设有限位槽，所述限位块远离活动板的一端延伸至限位槽的内腔并与限位槽的内腔滑动连接。
7.优选的，所述连接座顶部的两侧均开设有限位通槽，所述活动杆贯穿限位通槽并与限位通槽的内腔滑动连接。
8.优选的，所述固定块的底部延伸至放置槽的内腔并与放置槽的内腔活动连接。
9.优选的，所述固定槽内壁的一侧且位于复位弹簧的内腔固定连接有限位套筒，所述限位套筒的内腔滑动连接有限位套杆，所述限位套杆的另一端与活动板固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过拉动拉板，拉板带动活动杆向一侧运动，通过限位通槽对活动杆的运动轨迹进行限位，之后通过活动杆带动活动板向一侧运动，活动板带动复位弹簧向一侧运动压缩产生形变，通过限位套筒和限位套杆对复位弹簧进行限位支撑，同时活动板带动定位杆向一侧运动脱离定位槽的内腔，最后通过拉动连接件，连接件带动固定块向上
运动脱离放置槽的内腔，从而完成拆卸，反之需要安装时，通过连接件带动固定块进入放置槽的内腔，松开拉板，通过复位弹簧的复位弹力带动活动板向一侧做复位运动，活动板带动定位杆向一侧运动至定位槽的内腔，从而完成安装，解决了现有的汽车基准座由于多采用螺栓的方法进行固定，导致后期在对其进行检修时不便于对其拆卸，从而缩短了汽车基准座的使用寿命，且降低了汽车基准座的实用性的问题。
12.2、本实用新型通过设置定位槽，起到了对固定块定位的效果，避免固定块出现位置移动的情况，通过设置限位块和限位槽，起到了对活动板限位的效果，避免活动板在运动时出现错位的情况，从而确保了活动板运动时的稳定性，通过设置限位通槽，起到了对活动杆限位的效果，解决活动杆在运动时会发生错位的问题，通过设置固定块的底部延伸至放置槽的内腔，起到了方便连接座和连接件连接的效果，通过设置限位套筒和限位套杆，起到了对复位弹簧限位和支撑的效果，避免复位弹簧在运动压缩形变时出现错位的情况，从而确保了复位弹簧运动时的稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型连接座结构示意图；
15.图3为本实用新型连接件结构示意图；
16.图4为本实用新型连接座正视剖面结构示意图。
17.图中：1、连接座；2、连接件；3、固定块；4、放置槽；5、固定槽；6、限位套筒；7、限位套杆；8、活动板；9、定位杆；10、复位弹簧；11、拉板；12、定位槽；13、限位块；14、限位槽；15、限位通槽；16、活动杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型的连接座1、连接件2、固定块3、放置槽4、固定槽5、限位套筒6、限位套杆7、活动板8、定位杆9、复位弹簧10、拉板11、定位槽12、限位块13、限位槽14、限位通槽15和活动杆16部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
20.请参阅图1-4，一种方便拆解的汽车基准座，包括连接座1和连接件2，连接座1的顶部开设有放置槽4，连接件2的底部固定连接有固定块3，放置槽4内腔的两侧均开设有固定槽5，固定槽5内腔的一侧固定连接有复位弹簧10，复位弹簧10远离固定槽5内壁的一端固定连接有活动板8，活动板8远离复位弹簧10的一侧固定连接有定位杆9，活动板8的顶部固定连接有活动杆16，活动杆16的顶部固定连接有拉板11，通过拉动拉板11，拉板11带动活动杆16向一侧运动，通过限位通槽15对活动杆16的运动轨迹进行限位，之后通过活动杆16带动活动板8向一侧运动，活动板8带动复位弹簧10向一侧运动压缩产生形变，通过限位套筒6和限位套杆7对复位弹簧10进行限位支撑，同时活动板8带动定位杆9向一侧运动脱离定位槽
12的内腔，最后通过拉动连接件2，连接件2带动固定块3向上运动脱离放置槽4的内腔，从而完成拆卸，反之需要安装时，通过连接件2带动固定块3进入放置槽4的内腔，松开拉板11，通过复位弹簧10的复位弹力带动活动板8向一侧做复位运动，活动板8带动定位杆9向一侧运动至定位槽12的内腔，从而完成安装，解决了现有的汽车基准座由于多采用螺栓的方法进行固定，导致后期在对其进行检修时不便于对其拆卸，从而缩短了汽车基准座的使用寿命，且降低了汽车基准座的实用性的问题。
21.本实施例中，具体的，固定块3的两侧均开设有定位槽12，定位杆9远离活动板8的一端延伸至定位槽12的内腔并与定位槽12的内腔活动连接，通过设置定位槽12，起到了对固定块3定位的效果，避免固定块3出现位置移动的情况。
22.本实施例中，具体的，活动板8的底部固定连接有限位块13，固定槽5内腔的底部开设有限位槽14，限位块13远离活动板8的一端延伸至限位槽14的内腔并与限位槽14的内腔滑动连接，通过设置限位块13和限位槽14，起到了对活动板8限位的效果，避免活动板8在运动时出现错位的情况，从而确保了活动板8运动时的稳定性。
23.本实施例中，具体的，连接座1顶部的两侧均开设有限位通槽15，活动杆16贯穿限位通槽15并与限位通槽15的内腔滑动连接，通过设置限位通槽15，起到了对活动杆16限位的效果，解决活动杆16在运动时会发生错位的问题。
24.本实施例中，具体的，固定块3的底部延伸至放置槽4的内腔并与放置槽4的内腔活动连接，通过设置固定块3的底部延伸至放置槽4的内腔，起到了方便连接座1和连接件2连接的效果。
25.本实施例中，具体的，固定槽5内壁的一侧且位于复位弹簧10的内腔固定连接有限位套筒6，限位套筒6的内腔滑动连接有限位套杆7，限位套杆7的另一端与活动板8固定连接，通过设置限位套筒6和限位套杆7，起到了对复位弹簧10限位和支撑的效果，避免复位弹簧10在运动压缩形变时出现错位的情况，从而确保了复位弹簧10运动时的稳定性。
26.使用时，首先通过拉动拉板11，拉板11带动活动杆16向一侧运动，通过限位通槽15对活动杆16的运动轨迹进行限位，之后通过活动杆16带动活动板8向一侧运动，活动板8带动复位弹簧10向一侧运动压缩产生形变，通过限位套筒6和限位套杆7对复位弹簧10进行限位支撑，同时活动板8带动定位杆9向一侧运动脱离定位槽12的内腔，最后通过拉动连接件2，连接件2带动固定块3向上运动脱离放置槽4的内腔，从而完成拆卸，反之需要安装时，通过连接件2带动固定块3进入放置槽4的内腔，松开拉板11，通过复位弹簧10的复位弹力带动活动板8向一侧做复位运动，活动板8带动定位杆9向一侧运动至定位槽12的内腔，从而完成安装，解决了现有的汽车基准座由于多采用螺栓的方法进行固定，导致后期在对其进行检修时不便于对其拆卸，从而缩短了汽车基准座的使用寿命，且降低了汽车基准座的实用性的问题。
27.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文主要用来保护机械装置，所以本技术文不再详细解释控制方式和电路连接。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。