一种防锈效果好的轴承保持架的制作方法

1.本技术涉及机械加工领域，尤其是一种防锈效果好的轴承保持架。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
3.轴承保持架外部缺乏防护结构，容易在使用过程中生锈，保持架结构过于密封，不便对滚珠加油养护，且保持架右侧缺乏可拆卸的限位结构，不利于滚珠的安装和限位，影响轴承内部的转动。因此，针对上述问题提出一种防锈效果好的轴承保持架。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种防锈效果好的轴承保持架用于解决现有技术中轴承保持架外部容易生锈，内部不易转动对滚珠养护，且滚珠不易安装和限位，限位结构不易拆卸，影响轴承的使用的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种防锈效果好的轴承保持架，包括加固层、辅助机构和限位机构，所述加固层另一侧固接有固定圈，所述固定圈内部套接有移动圈；
6.所述辅助机构包括第一卡合架、连接圈和第二卡合架，所述第一卡合架与第二卡合架卡合连接，所述第一卡合架和第二卡合架均卡合在移动圈上，所述移动圈与固定圈之间转动连接，所述连接圈套接在第一卡合架外侧，所述连接圈固接在移动圈上；
7.所述限位机构安装在固定圈右侧，所述固定圈上开设有加油槽，所述固定圈外侧设置有防护外层，所述防护外层的厚度小于耐磨内层。
8.进一步地，所述固定圈包括防护外层、耐磨内层和支撑基层，所述支撑基层外侧固接有耐磨内层，所述耐磨内层的厚度小于支撑基层，所述耐磨内层远离支撑基层的一侧设置有防护外层。
9.进一步地，所述加固层远离固定圈的一侧固接有防滑垫片，所述防滑垫片的厚度与加固层相同，所述固定圈内壁上开设有环形卡槽，所述环形卡槽内卡合有固定块，所述固定块固接在移动圈上，所述固定块与固定圈之间滑动连接。
10.进一步地，所述第一卡合架和第二卡合架上均开设有滚珠槽，所述滚珠槽贯穿连接圈侧壁，所述连接圈的厚度大于第一卡合架和第二卡合架，且所述连接圈的高度大于第一卡合架。
11.进一步地，所述限位机构包括限位圈、限位块和橡胶圈，所述限位圈一侧固接有限位块，所述限位块与连接圈顶部卡合连接，所述限位圈内壁上套接有橡胶圈，所述橡胶圈位于第一卡合架右侧，所述橡胶圈与第一卡合架之间转动连接。
12.进一步地，所述防滑垫片的直径大于限位圈，所述限位圈与连接圈之间转动连接。
13.通过本技术上述实施例，采用了辅助机构和限位机构，解决了轴承保持架内部不易转动对滚珠养护，且滚珠不易安装和限位，限位结构不易拆卸，影响轴承的使用的问题，
取得了保持架内部可转动便于对滚珠养护，可对滚珠安装限位，便于拆卸，利于轴承使用的效果。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为本技术一种实施例的立体结构示意图；
16.图2为本技术一种实施例的整体结构示意图；
17.图3为本技术一种实施例的固定圈结构示意图；
18.图4为本技术一种实施例的第二卡合架结构安装示意图。
19.图中：1、防滑垫片，2、加固层，3、固定圈，301、防护外层，302、耐磨内层，303、支撑基层，4、移动圈，5、第一卡合架，6、固定块，7、连接圈，8、滚珠槽，9、限位圈，901、限位块，10、加油槽，11、第二卡合架，12、橡胶圈。
具体实施方式
20.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
21.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
22.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
23.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
24.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
25.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
26.本实施例中的轴承保持架可以适用于各种轴承保持架加工用成形设备，例如，在本实施例提供了如下一种轴承保持架加工用成形设备，本实施例中的轴承保持架可以用如下轴承保持架加工用成形设备进行加工。
27.该轴承保持架加工用成形设备，包括：底板，底板底部的中间位置处安装有旋转电机，且底板的顶部设置有成型仓，旋转电机的输出端连接有贯穿至成型仓内部的内模，且内模顶部的两侧皆设置有出水管，成型仓的顶部设置有盖板，内模的内部设置有空腔，且空腔的内部设置有导热管，空腔内部的顶端安装有风机，盖板的底部设置有摩擦块。
28.本实用新型通过设置的旋转电机带动内模进行旋转，能够使得成型的轴承保持架与成型仓和内模之间相对转动，从而方便对成型的保持架进行脱料，之后旋转打开成型仓，方便工人拿去。
29.盖板的底部设置有插柱，成型仓的顶部设置有与插柱相配合的插槽，盖板的顶部设置有与空腔相配合的通孔。
30.该种轴承保持架加工用成形设备通过设置的插柱与插槽相互配合，便于对盖板进行限位固定，设置的通孔便于风机的通风。
31.内模的底部设置有滑块，底板的顶部上设置有与滑块相配合的滑槽，内模的内壁为中空结构，且内模与导热管相连通。
32.该种轴承保持架加工用成形设备通过设置的滑块与滑槽相互配合，对内模转动进行限位，将内模设置成中空结构，并在两组出水管与导热管的作用下，便于散热。
33.成型仓的数目为两组，两组成型仓转动连接，且成型仓的一侧皆设置有固定板，成型仓与底板接触的位置处设置有密封垫。
34.该种轴承保持架加工用成形设备通过设置的两组成型仓旋转连接，便于产品脱料，设置的固定板便于对两组成型仓进行限位固定，设置的密封垫，使得底板与成型仓之间的密封效果更好。
35.当然本实施例也可以用于加工其他结构的轴承保持架。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的轴承保持架进行介绍。
36.请参阅图1-4所示，一种防锈效果好的轴承保持架，包括加固层2、辅助机构和限位机构，所述加固层2另一侧固接有固定圈3，所述固定圈3内部套接有移动圈4，利于移动圈4在固定圈3内部转动；
37.所述辅助机构包括第一卡合架5、连接圈7和第二卡合架11，所述第一卡合架5与第二卡合架11卡合连接，所述第一卡合架5和第二卡合架11均卡合在移动圈4上，所述移动圈4与固定圈3之间转动连接，所述连接圈7套接在第一卡合架5外侧，所述连接圈7固接在移动圈4上，便于连接圈7随移动圈4转动；
38.所述限位机构安装在固定圈3右侧，所述固定圈3上开设有加油槽10，所述固定圈3外侧设置有防护外层301，所述防护外层301的厚度小于耐磨内层302，便于对固定圈3防锈保护。
39.所述固定圈3包括防护外层301、耐磨内层302和支撑基层303，所述支撑基层303外侧固接有耐磨内层302，所述耐磨内层302的厚度小于支撑基层303，所述耐磨内层302远离
支撑基层303的一侧设置有防护外层301，便于提升固定圈3外部的防护效果；所述加固层2远离固定圈3的一侧固接有防滑垫片1，所述防滑垫片1的厚度与加固层2相同，所述固定圈3内壁上开设有环形卡槽，所述环形卡槽内卡合有固定块6，所述固定块6固接在移动圈4上，所述固定块6与固定圈3之间滑动连接，便于固定块6实现固定圈3与移动圈4的连接；所述第一卡合架5和第二卡合架11上均开设有滚珠槽8，所述滚珠槽8贯穿连接圈7侧壁，所述连接圈7的厚度大于第一卡合架5和第二卡合架11，且所述连接圈7的高度大于第一卡合架5，便于滚珠在滚珠槽8内的安装；所述限位机构包括限位圈9、限位块901和橡胶圈12，所述限位圈9一侧固接有限位块901，所述限位块901与连接圈7顶部卡合连接，所述限位圈9内壁上套接有橡胶圈12，所述橡胶圈12位于第一卡合架5右侧，所述橡胶圈12与第一卡合架5之间转动连接，便于限位块901对限位圈9的安装限位；所述防滑垫片1的直径大于限位圈9，所述限位圈9与连接圈7之间转动连接，便于保持架左侧的安装和加工。
40.本实用新型在使用时，首先在加固层2一侧安装防滑垫片1，在固定圈3内部安装第一卡合架5和第二卡合架11，在滚珠槽8内安装滚珠，将限位圈9和橡胶圈12安装在第一卡合架5右侧，通过加油槽10可对滚珠槽8内部的滚珠添加润滑油，固定块6卡合在固定圈3内部的环形卡槽内，第一卡合架5和第二卡合架11随着移动圈4转动时，连接圈7在限位圈9和橡胶圈12左侧转动，限位圈9和橡胶圈12保持稳定，防护外层301采用特氟龙涂层制成，耐磨内层302表面设置有防护漆，防护外层301可对防护漆外部包裹保护，减少漆面的损伤。
41.本技术的有益之处在于：
42.1.本技术操作简单，防护外层301可对耐磨内层302和支撑基层303表面保护，提高固定圈3外侧的防锈效果，加油槽10利于保持架内部加油养护，防滑垫片1和加固层2利于保持架一侧的连接；
43.2.本技术结构合理，移动圈4可对第一卡合架5和第二卡合架11一侧支撑，固定块6利于移动圈4的转动，滚珠槽8便于滚珠的安装和使用，连接圈7利于限位圈9的安装限位，橡胶圈12可对第一卡合架5右侧遮挡保护。
44.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。