一种电锅炉固定蓄热电锅炉用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及蓄热电锅炉防护固定的技术领域，具体是一种电锅炉固定蓄热电锅炉用固定装置。


背景技术：

2.电锅炉是一种将电力为能源并将其转化成为热能，从而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体的锅炉设备，现有的电锅炉已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
3.在对电锅炉进行搬运时，通常将电锅炉搬起，再将电锅炉移动到所需要安装的地方，当需要将电锅炉放置在地面上时，由于电锅炉较重，在将电锅炉放置的地面时，由于电锅炉底端没有设置缓冲装置，可都当电锅炉放置到地面时产生的冲击力，可能会使电锅炉内的电气原件损坏，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，即解决上述背景技术提出的问题，本实用新型提出了一种电锅炉固定蓄热电锅炉用固定装置，其包括：固定支撑架以及电锅炉，所述电锅炉安装于所述固定支撑架的顶端，所述固定支撑架的底端安装有伸缩移动结构，所述固定支撑架两侧安装有快速减震防护结构；
5.所述快速减震防护结构包含有：凹型套箱、一对侧壁盖板、若干个翻转合页、一对凹型插装块、若干个连接滑块、若干个连接滑道、若干个凹型减震轴承块、若干个减震移动轴、若干个减震移动套装块、若干个剪叉式支架、若干个减震弹簧柱以及若干个减震弹簧套管；
6.所述固定支撑架的顶端开设有一对减震安装槽，若干个所述连接滑道分别均匀的安装于所述一对所述减震安装槽的内侧，一对所述凹型插装块安装于所述凹型套箱的底端，若干个所述连接滑块均匀的安装于所述凹型插装块的两侧，所述凹型套箱通过若干个所述连接滑块分别活动插装于若干个所述连接滑道，若干个所述凹型减震轴承块分别安装于一对所述凹型插装块以及一对所述减震安装槽的内侧，若干个所述减震移动轴分别安装于若干个所述凹型减震轴承块，若干个所述减震移动套装块分别套装于若干个所述减震移动轴的外侧，若干个所述剪叉式支架分别安装于若干个所述减震移动套装块，若干个所述减震弹簧柱两端分别连接于若干个所述减震移动套装块，若干个所述减震弹簧套管分别套装于若干个所述减震移动轴的外侧，且若干个所述减震弹簧套管两端分别连接于若干个所述减震移动套装块的侧壁上。
7.本实用新型的进一步设置为：所述伸缩移动结构包含有：一对转动角度轴、一对旋转移动轴、两对移动轮、两对凹型轴承块、若干个减震套块、若干个剪叉式调节支架、若干个移动弹簧柱、两对t型锁定杆、两对锁定弹簧柱以及升降组件；
8.所述固定支撑架的侧壁上开设有两对圆弧口，两对所述凹型轴承块分别活动插装
于两对所述圆弧口内，一对所述转动角度轴通过轴承插装于所述固定支撑架的内侧，一对所述旋转移动轴活动插装于两对所述凹型轴承块的内侧，若干个所述减震套块分别套装于一对所述旋转移动轴以及一对所述转动角度轴的外侧，若干个剪叉式调节支架分别安装于若干个所述减震套块的外侧，若干个所述移动弹簧柱两端分别安装于若干个所述减震套块的外侧，两对所述圆弧口的内侧分别开设有凸型锁定槽，两对所述t型锁定杆分别活动插装于两对所述凸型锁定槽的内侧，两对所述锁定弹簧柱分别套装于两对所述t型锁定杆的外侧，且两对所述锁定弹簧柱另一端分别连接于两对所述凸型锁定槽的底端，所述升降组件安装于所述固定支撑架的内侧。
9.本实用新型的进一步设置为：所述升降组件包含有：两对升降固定块、两对升降螺纹管、两对升降螺纹杆、两对升降驱动斜齿轮、两对升降传动斜齿轮、两对升降驱动机以及两对升降挤压板；
10.两对所述升降固定块分别安装有所述固定支撑架的内侧四角处，两对所述升降螺纹管分别通过轴承活动插装于两对所述升降固定块的内侧，若干个所述升降螺纹杆分别活动插装于两对所述升降螺纹管的内侧，两对所述升降挤压板分别安装于两对所述升降螺纹杆，两对所述升降驱动机分别安装于两对所述升降驱动机两两平行安装于所述固定支撑架的内侧，两对所述升降驱动斜齿轮分别安装于两对所述升降驱动机驱动端，两对所述升降传动斜齿轮分别安装于两对所述升降螺纹管的外侧，且两对所述升降传动斜齿轮分别与两对所述升降驱动斜齿轮齿轮啮合。
11.本实用新型的进一步设置为：所述固定支撑架侧壁四角上安装于柔性胶垫。
12.本实用新型的进一步设置为：所述固定支撑架底端设置有凹型回形胶垫。
13.本实用新型的进一步设置为：所述固定支撑架内设置有支撑块。
14.本实用新型的有益技术效果为：通过快速减震防护结构将移动过程中的磕碰转换为若干个连接滑块与若干个减震移动套装块的动能，同时若干个减震弹簧套管以及若干个减震弹簧柱的弹性形变将剩余部分外力转换消耗掉，避免了移动过程中对电锅炉造成磕碰损坏，同时通过伸缩移动结构将整个装置进行伸缩移动。
附图说明
15.图1示出了电锅炉固定蓄热电锅炉用固定装置主视剖视示意图。
16.图2示出了电锅炉固定蓄热电锅炉用固定装置侧视剖视示意图。
17.图3为本图1中”a”部分的结构放大图。
18.图4为本图2中”b”部分的结构放大图。
19.附图标记1、固定支撑架；2、电锅炉；3、凹型套箱；4、侧壁盖板；5、翻转合页；6、凹型插装块；7、连接滑块；8、连接滑道；9、凹型减震轴承块；10、减震移动轴；11、减震移动套装块；12、剪叉式支架；13、减震弹簧柱；14、减震弹簧套管；15、转动角度轴；16、旋转移动轴；17、移动轮；18、凹型轴承块；19、减震套块；20、剪叉式调节支架；21、移动弹簧柱；22、t型锁定杆；23、锁定弹簧。
具体实施方式
20.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的
是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
21.实施例：通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
22.本实用新型提出了一种电锅炉固定蓄热电锅炉用固定装置，包括：固定支撑架1以及电锅炉2，所述电锅炉2安装于所述固定支撑架1的顶端，所述固定支撑架1的底端安装有伸缩移动结构，所述固定支撑架1两侧安装有快速减震防护结构；
23.所述快速减震防护结构包含有：凹型套箱3、一对侧壁盖板4、若干个翻转合页5、一对凹型插装块6、若干个连接滑块7、若干个连接滑道8、若干个凹型减震轴承块9、若干个减震移动轴10、若干个减震移动套装块11、若干个剪叉式支架12、若干个减震弹簧柱13以及若干个减震弹簧套管14；
24.所述固定支撑架1的顶端开设有一对减震安装槽，若干个所述连接滑道8分别均匀的安装于所述一对所述减震安装槽的内侧，一对所述凹型插装块6安装于所述凹型套箱3的底端，若干个所述连接滑块7均匀的安装于所述凹型插装块6的两侧，所述凹型套箱3通过若干个所述连接滑块7分别活动插装于若干个所述连接滑道8，若干个所述凹型减震轴承块9分别安装于一对所述凹型插装块6以及一对所述减震安装槽的内侧，若干个所述减震移动轴10分别安装于若干个所述凹型减震轴承块9，若干个所述减震移动套装块11分别套装于若干个所述减震移动轴10的外侧，若干个所述剪叉式支架12分别安装于若干个所述减震移动套装块11，若干个所述减震弹簧柱13两端分别连接于若干个所述减震移动套装块11，若干个所述减震弹簧套管14分别套装于若干个所述减震移动轴10的外侧，且若干个所述减震弹簧套管14两端分别连接于若干个所述减震移动套装块11的侧壁上。
25.作为优选方案，更进一步的，所述伸缩移动结构包含有：一对转动角度轴15、一对旋转移动轴16、两对移动轮17、两对凹型轴承块18、若干个减震套块19、若干个剪叉式调节支架20、若干个移动弹簧柱21、两对t型锁定杆22、两对锁定弹簧23柱以及升降组件；
26.所述固定支撑架1的侧壁上开设有两对圆弧口，两对所述凹型轴承块18分别活动插装于两对所述圆弧口内，一对所述转动角度轴15通过轴承插装于所述固定支撑架1的内侧，一对所述旋转移动轴16活动插装于两对所述凹型轴承块18的内侧，若干个所述减震套块19分别套装于一对所述旋转移动轴16以及一对所述转动角度轴15的外侧，若干个剪叉式调节支架20分别安装于若干个所述减震套块19的外侧，若干个所述移动弹簧柱21两端分别安装于若干个所述减震套块19的外侧，两对所述圆弧口的内侧分别开设有凸型锁定槽，两对所述t型锁定杆22分别活动插装于两对所述凸型锁定槽的内侧，两对所述锁定弹簧23柱分别套装于两对所述t型锁定杆22的外侧，且两对所述锁定弹簧23柱另一端分别连接于两对所述凸型锁定槽的底端，所述升降组件安装于所述固定支撑架1的内侧。
27.作为优选方案，更进一步的，所述升降组件包含有：两对升降固定块、两对升降螺纹管、两对升降螺纹杆、两对升降驱动斜齿轮、两对升降传动斜齿轮、两对升降驱动机以及两对升降挤压板；
28.两对所述升降固定块分别安装有所述固定支撑架1的内侧四角处，两对所述升降
螺纹管分别通过轴承活动插装于两对所述升降固定块的内侧，若干个所述升降螺纹杆分别活动插装于两对所述升降螺纹管的内侧，两对所述升降挤压板分别安装于两对所述升降螺纹杆，两对所述升降驱动机分别安装于两对所述升降驱动机两两平行安装于所述固定支撑架1的内侧，两对所述升降驱动斜齿轮分别安装于两对所述升降驱动机驱动端，两对所述升降传动斜齿轮分别安装于两对所述升降螺纹管的外侧，且两对所述升降传动斜齿轮分别与两对所述升降驱动斜齿轮齿轮啮合。
29.作为优选方案，更进一步的，所述固定支撑架1侧壁四角上安装于柔性胶垫。
30.作为优选方案，更进一步的，所述固定支撑架1底端设置有凹型回形胶垫。
31.作为优选方案，更进一步的，所述固定支撑架1内设置有支撑块。
32.具体实施方式为，通过将凹型套箱3插入到一对凹型插装块6内，使得凹型套箱3受到外力时，凹型套箱3将外力传递给一对凹型插装块6内，同时通过一对凹型插装块6上的若干个连接滑块7分别将外力传递给其上的若干个连接滑道8，通过若干个连接滑块7分别在若干个连接滑道8内移动，将垂直方向上的外力转换为若干个连接滑块7的动能，同时通过若干个连接滑道8将水平方向上的外力传递给连接滑道8上的凹型减震轴承块9上，通过若干个凹型减震轴承块9分别将外力传递给若干个减震移动轴10，通过若干个减震移动轴10分别带动其上的减震移动套装块11，使得若干个减震移动套装块11之间的剪叉式支架12伸缩，通过若干个剪叉式支架12分别将水平方向挤压的动能转换为若干个减震移动套装块11分别在若干个减震移动轴10上的动能，同时通过若干个减震移动套装块11上的若干个减震弹簧柱13将若干个剪叉式支架12水平方向上的收缩转换为若干个减震弹簧柱13的弹性形变，同时通过若干个减震移动套装块11分别在若干个减震移动轴10上的移动，从而分别挤压若干个减震移动套装块11之间的若干个减震弹簧套管14，从而通过若干个减震弹簧套管14将若干个减震移动套装块11移动的动能转换成若干个减震弹簧套管14的弹性形变，固体受外力作用而使各点间相对位置的改变，当外力撤消后，固体又恢复原状谓之“弹性形变”，从而达到将若干个减震移动套装块11挤压回原来的位置，通过转动一对旋转移动轴16，使得一对旋转移动轴16上的两对凹型轴承块18分别沿着两对圆弧口转动，从而达到将一对旋转移动轴16从与一对转动角度轴15平行转动到垂直底端，从而达到将一对旋转移动轴16上的两对移动轮17与地面接触，从而分别移动，从而方便整个装置的移动。
33.虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
34.在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间
接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
37.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。