一种具有除尘功能的全自动滚针保持架组件装配机的制作方法

1.本实用新型涉及滚针轴承技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种具有除尘功能的全自动滚针保持架组件装配机。


背景技术：

2.滚针轴承是带圆柱滚子的滚子轴承，相对其直径，滚子既细又长，这种滚子称为滚针，尽管具有较小的截面，轴承仍具有较高的负荷承受能力，滚针轴承装有细而长的滚子(滚子直径d≤5mm，l/d≥2.5，l为滚子长度)，因此径向结构紧凑，其内径尺寸和载荷能力与其它类型轴承相同时，外径最小，特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结构，而其在组装过程中通常都会使用到全自动滚针保持架组件装配机来对其进行组装。
3.但是在实际使用时，全自动滚针保持架组件装配机由于结构较为单一，未安装有清理装置，从而导致滚针在安装过程中会有灰尘进入轴承内侧，影响轴承安装的精度，甚至造成轴承断裂的问题，为此，我们提出了一种具有除尘功能的全自动滚针保持架组件装配机。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种具有除尘功能的全自动滚针保持架组件装配机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除尘功能的全自动滚针保持架组件装配机，包括装配机本体，所述装配机本体的内侧设置有连接底座，所述连接底座的上表面固定连接有装配底座，所述装配底座的一端内侧活动套接有装配头，所述连接底座的上表面一端固定连接有固定底座，所述连接底座的下表面固定连接有引风机，所述引风机的下表面固定连接有下料管，所述下料管的前端与后端分别固定连接有风管，所述风管的另一端固定连接有吸纳口，所述连接底座的下表面活动连接有收纳箱。
6.为了解决现有装置使用时装配头移动出现偏差，导致装配出现误差的问题，所述装配底座的内侧前端与后端分别固定连接有限位滑块，所述限位滑块活动套接于装配头的内侧，所述装配头的上表面内侧活动套接有连接座，所述连接座的上表面固定连接有阻尼器，所述阻尼器的上表面固定连接有固定挡板，所述固定挡板的下表面前端与后端分别固定连接有支撑块，所述支撑块固定连接于装配底座的顶端。
7.为了保证收纳箱的移动稳定性，所述)的下表面四角处分别固定连接有万向轮，所述装配底座的内侧底端开设有限位槽，所述万向轮的底端活动套接于限位槽的内侧。
8.为了避免灰尘与垃圾在引风机的作用下飞溅，所述收纳箱的底端设置有支撑垫块，所述支撑垫块的底端活动连接有活动底座，所述活动底座的下表面内侧固定套接有内螺纹套，所述内螺纹套内侧螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端外侧活动套接有齿轮套，所述螺纹杆的下表面固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧固定连接有驱动轴。
9.为了避免压力弹簧发生偏折，所述活动底座的上表面内侧固定连接有连接卡套，所述连接卡套的上表面固定连接有压力弹簧，所述连接卡套的数量为四个，四个所述连接卡套以两个为一组分为两组，每组所述连接卡套分别固定连接于压力弹簧的两端，每组所述连接卡套的内侧活动套接有限位杆。
10.为了保证从动齿轮带动螺纹杆转动的稳定性，所述从动齿轮内侧固定套接有支撑杆，所述支撑杆的底端活动套接于齿轮套的内侧底端。
11.为了保证装配头移动的平稳性，所述装配头的前表面与后表面分别开设有限位滑槽，两个所述限位滑块分别活动套接于两个限位滑槽内。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、与现有技术相比，通过设置引风机、下料管、风管和收纳槽，便于该装置在使用过程中，将引风机固定在连接底座的下表面，然后通过风管与收纳口将装配过程中的灰尘与垃圾吸纳，最后从下料管排入收纳箱内，从而避免灰尘与垃圾影响装配精度，继而解决了现有装置使用时装配精度低的问题。
14.2、与现有技术相比，通过设置限位滑块、连接座、阻尼器和支撑块，便于该装置在使用过程中，将装配头的顶端通过连接座连接有阻尼器，然后将装配头通过限位滑块活动套接在装配底座的内侧，从而保证装配头在移动过程中的稳定性，解决了现有装置使用时装配头移动出现偏差，导致装配出现误差的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型装配及本体侧视剖面结构示意图。
17.图3为本实用新型活动底座正视剖面结构示意图。
18.图4为本实用新型齿轮套正视剖面结构示意图。
19.图5为本实用新型装配底座侧视结构示意图。
20.附图标记为：1、装配机本体；2、连接底座；3、装配底座；4、装配头；5、固定底座；6、支撑块；7、固定挡板；8、引风机；9、下料管；10、风管；11、收纳箱；12、吸纳口；13、万向轮；14、限位槽；15、活动底座；16、螺纹杆；17、齿轮套；18、驱动轴；19、内螺纹套；20、支撑垫块；21、连接卡套；22、压力弹簧；23、限位杆；24、支撑杆；25、从动齿轮；26、主动齿轮；27、限位滑块；28、连接座；29、阻尼器。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.如附图1-5所示的一种具有除尘功能的全自动滚针保持架组件装配机，包括装配机本体1，装配机本体1的内侧设置有连接底座2，连接底座2的上表面固定连接有装配底座3，装配底座3的一端内侧活动套接有装配头4，其特征在于：连接底座2的上表面一端固定连接有固定底座5，连接底座2的下表面固定连接有引风机8，引风机8的下表面固定连接有下料管9，下料管9的前端与后端分别固定连接有风管10，风管10的另一端固定连接有吸纳口
12，连接底座2的下表面活动连接有收纳箱11。
23.在一个优选地实施方式中，如附图1和附图5所示，装配底座3的内侧前端与后端分别固定连接有限位滑块27，限位滑块27活动套接于装配头4的内侧，装配头4的上表面内侧活动套接有连接座28，连接座28的上表面固定连接有阻尼器29，阻尼器29的上表面固定连接有固定挡板7，固定挡板7的下表面前端与后端分别固定连接有支撑块6，支撑块6固定连接于装配底座3的顶端，解决了现有装置使用时装配头移动出现偏差，导致装配出现误差的问题。
24.在一个优选地实施方式中，如附图1和附图2所示，收纳箱11的下表面四角处分别固定连接有万向轮13，装配底座3的内侧底端开设有限位槽14，万向轮13的底端活动套接于限位槽14的内侧，保证收纳箱11的移动稳定性。
25.在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2、附图3和附图4所示，收纳箱11的底端设置有支撑垫块20，支撑垫块20的底端活动连接有活动底座15，活动底座15的下表面内侧固定套接有内螺纹套19，内螺纹套19内侧螺纹套接有螺纹杆16，螺纹杆16的底端外侧活动套接有齿轮套17，螺纹杆16的下表面固定连接有从动齿轮25，从动齿轮25的一侧啮合连接有主动齿轮26，主动齿轮26的一侧固定连接有驱动轴18，转动驱动轴18通过主动齿轮26带动从动齿轮25转动，从动齿轮25通过螺纹杆16和内螺纹套19的螺纹套接带动活动底座15向上移动，活动底座15向上移动带动支撑垫块20挤压收纳箱11向上移动与连接底座2的底端活动连接，从而更便捷的未完成收纳箱11的固定，避免灰尘与垃圾在引风机8的作用下飞溅。
26.在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2和附图3所示，活动底座15的上表面内侧固定连接有连接卡套21，连接卡套21的上表面固定连接有压力弹簧22，连接卡套21的数量为四个，四个连接卡套21以两个为一组分为两组，每组连接卡套21分别固定连接于压力弹簧22的两端，每组连接卡套21的内侧活动套接有限位杆23，通过两个连接卡套21内连接的压力弹簧22，可以保证支撑垫块20移动不会损坏到收纳箱11本体，然后通过限位杆23可以避免压力弹簧22发生偏折。
27.在一个优选地实施方式中，如附图1、附图2和附图4所示，从动齿轮25内侧固定套接有支撑杆24，支撑杆24的底端活动套接于齿轮套17的内侧底端，保证了从动齿轮25带动螺纹杆16转动的稳定性。
28.在一个优选地实施方式中，如附图1和附图5所示，装配头4的前表面与后表面分别开设有限位滑槽，两个限位滑块27分别活动套接于两个限位滑槽内，保证了装配头4移动的平稳性。
29.本实用新型工作原理：首先将引风机8固定在连接底座2的下表面，然后将下料管9固定在引风机8的底端，启动引风机8会产生负压，负压通过下料管9到达风管10，最后通过吸纳口12将装配过程中出现的灰尘以及垃圾吸入风管10内，接着经过风管10从下料管9内喷出进入收纳箱11内，从而避免灰尘与垃圾影响装配精度，继而解决了现有装置使用时装配精度低的问题；此外，将装配头4通过限位滑块27活动套接在装配底座3的内侧，使得装配底座3移动更加平稳，然后将装配头4的顶端活动套接有连接座28，将连接座28的顶端通过阻尼器29与支撑块6固定的固定挡板7连接，使得装配头4移动过程中产生的震动可以通过阻尼器29消减，不会直接损坏装配头4的本体，从而解决了现有装置使用时装配头4移动稳
定性差以及使用寿命低的问题。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。