一种传动结构的制作方法

1.本实用新型涉及传动设备技术领域，尤其是涉及一种传动结构。


背景技术：

2.万向节即万向接头，是实现变角度动力传递的机件，用于需要改变传动轴线方向的位置，万向节与传动轴组合，称为万向节传动装置。
3.现有的万向节与花键轴组成的传动结构，能够实现变角度动力传递。参见图1所示，图1是现有十字万向节100的结构示意图；两花键轴通过十字万向节传动连接。如当农用车的驱动装置通过万向节与花键轴组成的传动结构实现与水泵的动力传递时，水泵相较于驱动装置位置变化小于30
°
时，现有传动结构能够实现两者的继续传动。
4.本技术人发现现有技术至少存在以下技术问题：现有的万向节手结构限制，只能使得两传动轴之间发生大约30
°
左右的角度变化，导致上述传动结构的使用受限。如当水泵相较于驱动装置的角度发生较大变化，如80
°
、90
°
、180
°
等等时，万向节与花键轴的传动结构无法在满足上述角度变化的同时继续实现两者的动力传递。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种传动结构，以解决现有技术中存在的通过万向节连接的两传动轴之间在实现动力传递的同时，仅能进行较小角度相对转动的技术问题；本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
7.本实用新型提供的传动结构，包括外壳体和位于所述外壳体中的内壳体，其中：
8.所述外壳体的一侧壁上转动连接有第一传动轴，其另一侧壁上设置有限位口；所述限位口位于所述外壳体相邻侧的两侧以上，且限位口位于不同侧的各部分均相连通；所述内壳体转动连接有第二传动轴，所述第二传动轴能在所述限位口内移动并与所述第一传动轴通过齿轮啮合传动。
9.优选的，所述第一传动轴上连接有第一锥齿轮，所述第二传动轴上连接有第二锥齿轮，所述外壳体内转动连接有第三锥齿轮，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮之间在所述外壳体内通过所述第三锥齿轮啮合传动。
10.优选的，所述第一传动轴和/或所述第二传动轴为花键轴；
11.所述第三锥齿轮固定连接于一从动轴上，所述从动轴转动连接于所述外壳体内。
12.优选的，所述限位口包括敞口部和第一槽口，其中：
13.所述敞口部设置于所述外壳体的一侧，所述第一槽口设置于所述外壳体的与所述第一传动轴相对的侧壁上，所述敞口部与所述第一槽口相连通。
14.优选的，所述第一槽口为竖直布置的矩形槽，且所述第一槽口背离所述敞口部的一端至少能够延伸至与所述第一传动轴的轴线共线的位置，以使所述内壳体能够相对于所述外壳体90
°
转动。
15.优选的，所述限位口包括敞口部、第一槽口和第二槽口，其中：
16.所述敞口部设置于所述外壳体的一侧，所述第一槽口设置于所述外壳体的与所述第一传动轴相对的侧壁上，所述第二槽口位于所述外壳体的与所述敞口部相对的另一侧壁上，所述敞口部、所述第一槽口和所述第二槽口均相连通。
17.优选的，所述第二槽口的背离所述第一槽口的一端至少能够延伸至与所述敞口部的中心共线的位置，以使所述内壳体能够相对于所述外壳体180
°
转动。
18.优选的，所述内壳体一侧敞口，用于容纳所述第三锥齿轮的至少部分，所述第二传动轴设置在与所述敞口相对的一侧，所述敞口的两个相对侧壁上设置有弧形板，所述弧形板用以与所述外壳体的内壁抵靠以便于所述内壳体转动。
19.优选的，所述内壳体的一侧壁上设置有容纳口，所述容纳口用以在所述内壳体转动时允许所述第一传动轴进入其内，以使所述内壳体的侧壁能转动至所述第一锥齿轮和所述外壳体内壁之间的位置。
20.优选的，所述内壳体的相对两侧壁上设置有容纳口，所述容纳口用以在所述内壳体转动时允许所述第一传动轴进入其内，以使所述内壳体的侧壁能转动至所述第一锥齿轮和所述外壳体内壁之间的位置。
21.本实用新型提供的传动结构，与现有技术相比，具有如下有益效果：第一传动轴设置在外壳体上，第二传动轴设置在内壳体上，第一传动轴和第二传动轴在外壳体内通过齿轮啮合传动，且第二传动轴能够在外壳体的限位口上移动，第二传动轴在限位口内移动过程中同时能够保持与第一传动轴的啮合传动；限位口设置在外壳体两侧以上，且限位口位于不同侧的各部分均相连通，能够实现两传动轴之间在实现动力传递的同时，进行较大角度的相对转动，提高该传动结构的适用范围。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是现有十字万向节的结构示意图；
24.图2是本实用新型传动结构第一状态的结构示意图；
25.图3是传动结构由第一状态转动90
°
至第二状态的结构示意图；
26.图4是传动结构除去内壳体的结构示意图；
27.图5是外壳体第一种实施例的内部配合结构示意图；
28.图6是内壳体第一种实施例的结构示意图；
29.图7是外壳体第二种实施例的内部配合结构示意图；
30.图8是内壳体第二种实施例的结构示意图。
31.图中1、外壳体；11、限位口；110、敞口部；111、第一槽口；112、第二槽口；2、内壳体；21、容纳口；22、弧形板；3、第一传动轴；4、第二传动轴；5、从动轴；6、第一锥齿轮；7、第二锥齿轮；8、第三锥齿轮。
具体实施方式
32.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
34.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.本实用新型实施例提供了一种能够实现两传动轴之间在实现动力传递的同时，进行较大角度的相对转动，提高适用范围的传动结构，可以取代万向节传动装置使用。
36.下面结合图1
‑
图8所示对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。
37.参见图1所示，图1是现有十字万向节100的结构示意图；现有的万向节手结构限制，只能使得两传动轴之间发生大约30
°
左右的角度变化，导致上述传动结构的使用受限。如当水泵相较于驱动装置的角度发生较大变化，如80
°
、90
°
、180
°
等等时，万向节与花键轴的传动结构无法在满足上述角度变化的同时继续实现两者的动力传递。
38.实施例一
39.针对上述问题，如图2
‑
图8所示，本实施例提供了一种传动结构，包括外壳体1和位于外壳体1中的内壳体2，其中：外壳体1的一侧壁上转动连接有第一传动轴3，其另一侧壁上设置有限位口11；限位口11位于外壳体1相邻侧的两侧以上，且限位口11位于不同侧的各部分均相连通；内壳体2转动连接有第二传动轴4，第二传动轴4能在限位口11内移动并与第一传动轴3通过齿轮啮合传动。
40.本实施例的传动结构，更改了现有的万向节传动装置；本实施例中第一传动轴3设置在外壳体1上，第二传动轴4设置在内壳体2上，第一传动轴3和第二传动轴4在外壳体1内通过齿轮啮合传动，且第二传动轴4能够在外壳体1的限位口11上移动，第二传动轴4在限位口11内移动过程中同时能够保持与第一传动轴3的啮合传动。
41.限位口11设置在外壳体1两侧以上，且限位口11位于不同侧的各部分均相连通，如图2和图3所示，第一传动轴3与第二传动轴4在保持啮合传递的同时，第二传动轴4相对于第一传动轴3转动了90
°
；能够实现两传动轴之间在实现动力传递的同时，进行较大角度的相对转动，提高该传动结构的适用范围。
42.作为可选的实施方式，参见图4所示，第一传动轴3上连接有第一锥齿轮6，第一锥齿轮6固定在第一传动轴3上，第一传动轴3可通过轴承等部件转动连接于外壳体1上；第二
传动轴4上固定连接有第二锥齿轮7，第二传动轴4可通过轴承与内壳体2连接，外壳体1内转动连接有第三锥齿轮8，第一锥齿轮6和第二锥齿轮7之间在外壳体1内通过第三锥齿轮8啮合传动。
43.上述结构能够使得第二传动轴4在进行转动时，其上的第二锥齿轮7始终与第三锥齿轮8啮合，进而始终与第一锥齿轮6、第一传动轴3传动。
44.上述第一传动轴3和第二传动轴4两者中，其中任一可作为主动轴，其中另一为从动轴5。
45.作为可选的实施方式，第一传动轴3和/或第二传动轴4为花键轴，传动轴采用花键轴，能够实现第一传动轴3和/或第二传动轴4可伸缩的设置，如当水泵固定在与第一传动轴3连接的位置上时，第一传动轴3和第二传动轴4之间的角度发生变化时，不影响水泵的固定。
46.第三锥齿轮8固定连接于一从动轴5上，从动轴5通过轴承等转动连接于外壳体1内。
47.下面提供了该传动结构的两种具体实施方式：(主要是限位口11和内壳体2的结构不同)
48.实施例二
49.参见图4、图5和图6所示，本实施例中，限位口11包括敞口部110和第一槽口111，其中：敞口部110设置于外壳体1的一侧，第一槽口111设置于外壳体1的与第一传动轴3相对的侧壁上，敞口部110与第一槽口111相连通。
50.上述限位口11两端的位置决定了第二传动轴4可以转动的角度。结合图1、图4所示，第二传动轴4位于第一槽口111内，第二传动轴4在第一槽口111和敞口部110内转动，能够转动至如图3所示的位置，第二传动轴4相对于第一传动轴3之间能够转动90
°
。
51.作为可选的实施方式，参见图4和图5所示，第一槽口111为竖直布置的矩形槽，且第一槽口111背离敞口部110的一端至少能够延伸至与第一传动轴3的轴线共线的位置，以使内壳体2能够相对于外壳体190
°
转动。
52.上述第一槽口111与敞口部110的配合结构能够实现：第二传动轴4与第一传动轴3之间保持啮合传动的同时，第二传动轴4能够由与第一传动轴3轴线共线的位置，转动至与第一传动轴3垂直的位置。
53.为了便于内壳体2能够在外壳体1内转动，作为可选的实施方式，参见图6所示，本实施例中内壳体2一侧敞口，用于容纳第三锥齿轮8的至少部分，能够保证内壳体2在转动过程中不影响第一锥齿轮6、第二锥齿轮7和第三锥齿轮8之间的啮合传动。第二传动轴4设置在与敞口相对的一侧，敞口的两个相对侧壁上设置有弧形板22，弧形板22用以与外壳体1的内壁抵靠以便于内壳体2转动。结合图1和图2所示，内壳体2由图1中所示位置转动90
°
至图2中所示位置时，两弧形板22的弧形端抵靠在外壳体1的内壁上，便于内壳体2转动，且随内壳体2的转动，弧形板22抵靠于外壳体1内壁上的位置不断变化。
54.作为可选的实施方式，参见图6所示，内壳体2的一侧壁上设置有容纳口21，容纳口21用以在内壳体2转动时允许第一传动轴3进入其内，以使内壳体2的侧壁能转动至第一锥齿轮6和外壳体1内壁之间的位置。
55.结合图1和图2所示，当内壳体2由图1中所示位置转动90
°
至图2中所示位置时，容
纳口21随着内壳体2转动，当容纳口21转动至第一传动轴3伸入至其内的位置时，内壳体2的侧壁转动至第一锥齿轮6和外壳体1内壁之间，防止第一传动轴3与内壳体2相干涉，导致阻碍内壳体2的继续转动。
56.实施例三
57.本实施例三与实施例二的不同点在于：参见图7和图8所示，本实施例的限位口11包括敞口部110、第一槽口111和第二槽口112，其中：敞口部110设置于外壳体1的一侧，第一槽口111设置于外壳体1的与第一传动轴3相对的侧壁上，第二槽口112位于外壳体1的与敞口部110相对的另一侧壁上，敞口部110、第一槽口111和第二槽口112均相连通。
58.上述限位口11还包括延伸至外壳体1另一侧壁上的第二槽口112，第二传动轴4能够在第一槽口111、敞口部110和第二槽口112内移动，当第二传动轴4由敞口部110经第一槽口111转动至第二槽口112内时，能够实现大于90
°
的转动。
59.作为可选的实施方式，参见图7所示，第二槽口112的背离第一槽口111的一端至少能够延伸至与敞口部110的中心共线的位置，以使内壳体2能够相对于外壳体1180
°
转动。上述第二槽口112的结构，第二传动轴4由敞口部110经第一槽口111转动至第二槽口112内时，能够实现180
°
的转动，且同时不影响第二传动轴4与第一传动轴3的啮合传动。
60.与本实施例中上述限位口11结构相对应的，参见图8所示，内壳体2的相对两侧壁上设置有容纳口21，容纳口21用以在内壳体2转动时允许第一传动轴3进入其内，以使内壳体2的侧壁能转动至第一锥齿轮6和外壳体1内壁之间的位置。
61.当内壳体2位于图2中所示位置时，内壳体2上的其中一个容纳口21位于第一传动轴3伸入至其中的位置，当内壳体2在外壳体1内转动180
°
，即第二传动轴4相对于第一传动轴3转动180
°
时，内壳体2上的另一容纳口21能够位于第一传动轴3伸入至其中的位置。上述容纳口21的结构，能够防止内壳体2与第一传动轴3干涉，导致阻碍内壳体2的继续转动，实现内壳体2的180
°
转动。
62.本实施例的传动结构能够代替万向节传动装置使用，使得两传动轴在保持相互啮合传动的同时，可实现0
‑
180
°
范围内的相对转动。
63.在本说明书的描述，具体特征、结构或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
64.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
65.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。