一种用于固定螺母的新型螺母套的制作方法

1.本实用新型涉及螺母领域，具体是一种用于固定螺母的新型螺母套。


背景技术：

2.螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属等几大类型。
3.一些较薄的板件无法开设螺纹，需要在板件上焊接螺母再与螺栓连接，但是螺母焊接后无法拆卸，若螺母内的螺纹被损坏，螺母的更换就很麻烦，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种对螺母的固定方便，对螺母的更换方便的螺母套，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于固定螺母的新型螺母套，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于固定螺母的新型螺母套，包括板件，所述板件上焊接有螺母套，所述螺母套的内部可拆卸连接有螺母，所述螺母套上开设有多个安装槽，每个所述安装槽内均安装有延伸至其外部的定位杆，所述定位杆的一端延伸至螺母内，所述螺母的侧面开设有与定位杆相配合的定位孔，所述螺母套上安装有用于固定定位杆的紧固装置，所述紧固装置包括：螺栓、压力球、压板、第一弹簧和防滑齿，所述螺栓延伸至安装槽内，所述螺栓的底部焊接有压力球，所述压力球的底部与压板相贴合，所述压板通过多个第一弹簧与安装槽的内部顶端弹性连接，所述压板的底部均布有多个防滑齿，所述螺母套的侧面安装有安装架，所述安装架上安装有用于挤压定位杆的推力装置。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述定位杆的宽度与定位孔宽度相同。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述定位杆的端部开设有导向角。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述防滑齿的外表呈三棱柱形状。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述推力装置包括：偏心凸轮、转动手柄、挤压块和第二弹簧，所述偏心凸轮安装于安装架的内侧，所述偏心凸轮通过转动手柄与安装架转动连接，所述转动手柄延伸至安装架的上方，所述偏心凸轮的端部与挤压块相贴合，所述挤压块通过多个第二弹簧与安装架的内壁弹性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于固定螺母的新型螺母套，拆卸时，先拧动螺栓，通过螺栓带动压力球移动，当压力球上移后第一弹簧的弹力会带动压板上移，通过压板上移带动防滑齿与定位杆脱离，再扭动转动手柄，通过转动手柄带动偏心凸轮偏转，通过第二弹簧的弹力带动挤压块移动，使得挤压块与定位杆相脱离，然后将定位杆从螺母内拔出，即可将螺母取出进行更换。综上所述，本实用新型对螺母的固定方便，对螺母的更换方便。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图2为本实用新型的拆卸状态示意图。
14.图3为本实用新型中螺母的立体视图。
15.图4为本实用新型中压板的立体视图。
16.图中：1
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板件，2
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螺母套，201
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安装槽，3
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螺母，301
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定位孔，4
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定位杆，401
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导向角，5
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紧固装置，501
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螺栓，502
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压力球，503
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压板，504
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第一弹簧，505
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防滑齿，6
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推力装置，601
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偏心凸轮，602
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转动手柄，603
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挤压块，604
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第二弹簧，7
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安装架。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”“第二”“第三”是为了清楚说明产品部件进行的编号，不代表任何实质性区别。“上”“下”“左”“右”的方向均以附图所示方向为准。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
19.需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在实用新型实施例中的具体含义。
实施例
20.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于固定螺母的新型螺母套，包括板件1，所述板件1上焊接有螺母套2，所述螺母套2的内部可拆卸连接有螺母3，所述螺母套2上开设有多个安装槽201，每个所述安装槽201内均安装有延伸至其外部的定位杆4，所述定位杆4的一端延伸至螺母3内，所述螺母3的侧面开设有与定位杆4相配合的定位孔301，所述定位杆4的宽度与定位孔301宽度相同，所述定位杆4的端部开设有导向角401，使其更容易进入到定位孔301内，所述螺母套2上安装有用于固定定位杆4的紧固装置5，所述紧固装置5包括：螺栓501、压力球502、压板503、第一弹簧504和防滑齿505，所述螺栓501延伸至安装槽201内，所述螺栓501的底部焊接有压力球502，所述压力球502的底部与压板503相贴合，所述压板503通过多个第一弹簧504与安装槽201的内部顶端弹性连接，所述压板503的底部均布有多个防滑齿505，所述防滑齿505的外表呈三棱柱形状，通过压板503带动防滑齿505将定位杆4压紧，防止其上下窜动，提高稳定性，所述螺母套2的侧面安装有安装架7，所述安装架7上安装有用于挤压定位杆4的推力装置6，所述推力装置6包括：偏心凸轮601、转动手柄602、挤压块603和第二弹簧604，所述偏心凸轮601安装于安装架7的内侧，所述偏心凸轮601通过转动手柄602与安装架7转动连接，所述转动手柄602延伸至安装架7的上方，所述偏心凸轮601的端部与挤压块603相贴合，所述挤压块603通过多个第二弹簧604与安装架7的内
壁弹性连接。拆卸时，先拧动螺栓501，通过螺栓501带动压力球502移动，当压力球502上移后第一弹簧504的弹力会带动压板503上移，通过压板503上移带动防滑齿505与定位杆4脱离，再扭动转动手柄602，通过转动手柄602带动偏心凸轮601偏转，通过第二弹簧604的弹力带动挤压块603移动，使得挤压块603与定位杆4相脱离，然后将定位杆4从螺母3内拔出，即可将螺母3取出进行更换。
21.本实用新型的工作原理是：该用于固定螺母的新型螺母套，拆卸时，先拧动螺栓501，通过螺栓501带动压力球502移动，当压力球502上移后第一弹簧504的弹力会带动压板503上移，通过压板503上移带动防滑齿505与定位杆4脱离，再扭动转动手柄602，通过转动手柄602带动偏心凸轮601偏转，通过第二弹簧604的弹力带动挤压块603移动，使得挤压块603与定位杆4相脱离，然后将定位杆4从螺母3内拔出，即可将螺母3取出进行更换。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。