一种顶紧式滑块锁紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及滑块锁紧装置相关技术领域，具体为一种顶紧式滑块锁紧装置。


背景技术：

2.滑块是一种机械结构中常用的连接方式，通过滑块在滑轨上来回滑动，可以起到运输移动物品的作用，广泛应用于喷涂设备，数控机床、加工中心、自动化机械、纺织机械、印刷机械、包装机械、木工机械、模具开模等众多领域。
3.目前的滑块在滑轨上移动时不便于锁紧固定，难以防止滑块随意滑动，且不便于减少制动时的撞击，不方便自动驱动运行，因此，本实用新型提供一种顶紧式滑块锁紧装置，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种顶紧式滑块锁紧装置，以解决上述背景技术中提出的目前的滑块在滑轨上移动时不便于锁紧固定，难以防止滑块随意滑动，且不便于减少制动时的撞击，不方便自动驱动运行的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种顶紧式滑块锁紧装置，包括滑轨本体、锁紧块和连接轮，所述滑轨本体的上端面等间距开设有限位孔，且滑轨本体的上方设置有滑块本体，所述滑块本体的外端面安装有第二安装块，且第二安装块的内部安装有第二连接块，并且第二连接块的上下两端均连接有第一弹簧，所述第二连接块远离滑块本体的一侧连接有摆杆，且摆杆的上端连接有第一连接块，所述第一连接块的上下两端均设置有第二弹簧，且第二弹簧的外侧安装有第一安装块，所述第一安装块的下端设置有锁紧块，且锁紧块的内部贯穿有衔接销，所述滑轨本体的下端面安装有固定条，且固定条的前端连接有连接轮，并且连接轮的上方设置有电机。
6.优选的，所述滑轨本体的纵截面形状为“工”字型，且滑轨本体与锁紧块构成滑动连接。
7.优选的，所述限位孔与衔接销之间的连接方式为卡合连接，且衔接销与锁紧块构成螺纹连接。
8.优选的，所述固定条与连接轮之间的连接方式为啮合连接，且连接轮上端的电机与滑块本体的下端面固定连接。
9.优选的，所述第一连接块和第二连接块均与摆杆构成铰接连接，且第一连接块与第一安装块采用滑动连接的方式相连接。
10.优选的，所述第二安装块关于滑块本体的中心线左右对称设置，且第二安装块与第二连接块之间的连接方式为滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该顶紧式滑块锁紧装置，便于对滑块进行锁紧固定，能够防止滑块随意滑动，且便于减少制动时的撞击，解决了不方便使滑块自驱动运行的问题；
12.1、设有限位孔、锁紧块和衔接销，由于限位孔与衔接销之间卡合连接，且衔接销与锁紧块构成螺纹连接，通过旋转衔接销，使衔接销在锁紧块内向下移动，使限位孔与衔接销卡合连接，方便固定锁紧块，将滑块本体左右两侧的锁紧块均固定后，能够使滑块本体锁紧制动，能够防止滑块随意滑动；
13.2、设有第一安装块、摆杆和第二安装块，通过第一连接块和第二连接块均与摆杆构成铰接连接，且第一连接块与第一安装块、第二安装块与第二连接块均采用滑动连接的方式相连接，通过摆杆相对转动压缩第二弹簧和第一弹簧，使第二弹簧与第一弹簧形变产生反作用力，起到减少撞击力度的作用；
14.3、设有固定条、电机和连接轮，通过电机工作带动连接轮逆时针旋转，由于固定条与滑轨本体固定连接，且固定条与连接轮啮合连接，使连接轮在固定条前侧向右移动，解决了不方便使滑块自驱动运行的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型滑轨本体与锁紧块连接侧视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型滑轨本体与滑块本体连接侧视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型连接轮与第一弹簧连接俯视剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型滑轨本体与限位孔连接整体结构示意图；
20.图6为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
21.图中：1、滑轨本体；2、限位孔；3、滑块本体；4、锁紧块；5、衔接销；6、固定条；7、电机；8、连接轮；9、第一弹簧；10、第一安装块；11、第一连接块；12、第二弹簧；13、摆杆；14、第二连接块；15、第二安装块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
‑
6，本实用新型提供一种技术方案：一种顶紧式滑块锁紧装置，包括滑轨本体1、限位孔2、滑块本体3、锁紧块4、衔接销5、固定条6、电机7、连接轮8、第一弹簧9、第一安装块10、第一连接块11、第二弹簧12、摆杆13、第二连接块14和第二安装块15，滑轨本体1的上端面等间距开设有限位孔2，且滑轨本体1的上方设置有滑块本体3，滑块本体3的外端面安装有第二安装块15，且第二安装块15的内部安装有第二连接块14，并且第二连接块14的上下两端均连接有第一弹簧9，第二连接块14远离滑块本体3的一侧连接有摆杆13，且摆杆13的上端连接有第一连接块11，第一连接块11的上下两端均设置有第二弹簧12，且第二弹簧12的外侧安装有第一安装块10，第一安装块10的下端设置有锁紧块4，且锁紧块4的内部贯穿有衔接销5，滑轨本体1的下端面安装有固定条6，且固定条6的前端连接有连接轮8，并且连接轮8的上方设置有电机7；
24.如图2、图3和图5中，滑轨本体1的纵截面形状为“工”字型，且滑轨本体1与锁紧块4
构成滑动连接，便于锁紧块4随滑块本体3一起在滑轨本体1上端滑动，限位孔2与衔接销5之间的连接方式为卡合连接，且衔接销5与锁紧块4构成螺纹连接，通过限位孔2与衔接销5卡合连接固定锁紧块4；
25.如图3和图4中，固定条6与连接轮8之间的连接方式为啮合连接，且连接轮8上端的电机7与滑块本体3的下端面固定连接，通过电机7带动连接轮8转动并通过连接轮8与固定条6啮合连接，使固定条6带动滑块本体3向右移动；
26.如图1和图6中，第一连接块11和第二连接块14均与摆杆13构成铰接连接，且第一连接块11与第一安装块10采用滑动连接的方式相连接，便于第一连接块11在第一安装块10内上下移动，第二安装块15关于滑块本体3的中心线左右对称设置，且第二安装块15与第二连接块14之间的连接方式为滑动连接，通过摆杆13、第二连接块14和第一安装块10起到缓冲保护滑块本体3的作用。
27.工作原理：在使用该顶紧式滑块锁紧装置时，首先结合图1中、图3和图4所示，通过电机7工作带动连接轮8逆时针旋转，由于固定条6与滑轨本体1固定连接，且固定条6与连接轮8啮合连接，使连接轮8在固定条6前侧向右移动，结合图1、图2与图5所示，由于滑轨本体1的纵截面形状为“工”字型，且滑轨本体1与锁紧块4构成滑动连接，便于锁紧块4随滑块本体3一起在滑轨本体1上端滑动，通过限位孔2与衔接销5之间卡合连接，且衔接销5与锁紧块4构成螺纹连接，通过旋转衔接销5，使衔接销5在锁紧块4内向下移动，使限位孔2与衔接销5卡合连接，方便固定锁紧块4，将滑块本体3左右两侧的锁紧块4均固定后，能够使滑块本体3锁紧制动；
28.结合图1与图6所示，通过第一连接块11和第二连接块14均与摆杆13构成铰接连接，且第一连接块11与第一安装块10采用滑动连接的方式相连接，并且第二安装块15与第二连接块14也构成滑动连接，通过摆杆13相对转动压缩第一安装块10与第二安装块15内部第二弹簧12和第一弹簧9，使第二弹簧12与第一弹簧9形变产生反作用力，起到减少撞击力度的作用，能够缓冲保护滑块本体3，这就是该顶紧式滑块锁紧装置的使用方法。
29.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。