一种天然气计量V型调节阀的制作方法

一种天然气计量v型调节阀
技术领域
1.本实用新型涉及阀门技术领域，具体是一种天然气计量v型调节阀。


背景技术：

2.调节阀又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件，一般由执行机构和阀门组成，如果按行程特点，调节阀可分为直行程和角行程；按其所配执行机构使用的动力，可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种；按其功能和特性分为线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种，调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质，而在天然气供应管路中，通常使用v型调节阀进行控制。
3.为防止天然气管路产生天然气泄漏，需对其阀芯进行检修维护或更换而，现有的天然气计量v型调节阀，其内部阀芯更换维护困难，需将其外部驱动部件一并进行拆除后，才能去除阀芯，影响调节阀检修与更换阀芯的效率，故而提出了一种天然气计量v型调节阀来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种天然气计量v型调节阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种天然气计量v型调节阀，包括阀体、阀杆、气动执行器、定位器、v型阀球与法兰盘，所述阀体的内部活动安装有阀杆，所述阀体的顶部固定安装有顶盖，所述顶盖的顶部固定安装有与阀杆传动连接的气动执行器，所述气动执行器的顶部固定安装有与气动执行器传动连接的定位器，所述阀体的内部活动安装有贯穿阀体底部的辅助杆，所述阀体的内部活动安装有与阀杆和辅助杆传动连接的v型阀球，所述v型阀球的右侧固定安装有数量为两个且分别与阀杆和辅助杆接触的连接件，所述阀体的内部固定安装有阀球密封件，所述阀体的内部固定安装有与阀球密封件接触的固定环，所述阀体的右侧固定安装有法兰盘。
7.本实用新型的有益效果是：
8.该天然气计量v型调节阀，在使用过程中，由定位器检测v型阀球的旋转角度，并通过气动执行器带动阀杆与连接件进行转动，从而对v型阀球的旋转角度进行控制，从而完成天然气的流量调节，在v型阀球的转动过程中，将由底部连接件带动辅助杆转动，同理，当气动执行器或定位器损坏而无法控制阀杆转动时，可直接使用工具转动辅助杆改变调节阀的启闭状态，当需要对v型阀球进行更换或维护时，可直接将固定环与阀球密封件从阀体的左侧取出，再使用工具从右侧推动v型阀球将其从阀体的左侧取出，取出时，阀杆与辅助杆将离开两个连接件，本v型调节阀结构稳定合理，无需进行整体的拆卸即可将阀芯取出进行更换或维护作业，有效节省了检修维护人员作业所耗费的时间与精力，同时在其电气部分损坏时，可直接通过机械进行启闭，完成应急操作，具有更高的安全性。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述阀体的内部填充有延伸至顶盖内部且位于阀杆外部的上密封填料，所述顶盖的顶部插装有与上密封填料接触且套设有阀杆外部的压件，所述压件与顶盖通过连接环固定连接。
10.采用上述进一步方案的有益效果是，设置的上密封填料可对阀杆的外部进行有效密封，设置的压件可对上密封填料进行压紧，保证上密封填料的紧密性。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述阀体的内部填充有与辅助杆外部接触的下密封填料，所述阀体的底部固定安装有延伸至阀体内部且与下密封填料接触的压盖。
12.采用上述进一步方案的有益效果是，设置的下密封填料可对辅助杆的外部进行有效密封，压盖可对下密封填料进行压紧，同时保障辅助杆的稳定性。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述阀体的左侧开设有环形槽，所述固定环位于环形槽的内部且与阀体通过数量为多个的螺栓固定连接。
14.采用上述进一步方案的有益效果是，设置的环形槽可供固定环进行插入，并与阀体通过螺栓进行固定，从而对阀球密封件进行压紧，使得阀球密封件紧贴v型阀球的外部。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定环的右侧设置有与阀球密封件接触的凸环，所述阀球密封件的右侧与v型阀球相适配。
16.采用上述进一步方案的有益效果是，设置的凸环可使阀球密封件产生微小形变，通过形变与v型阀球的外部形成紧贴的密封，提高阀球密封件的抗压能力。
17.作为本实用新型再进一步的方案：两个所述连接件的相背一侧均开设有传动槽，所述阀杆的底部与辅助杆的顶部分别延伸至两个传动槽的内部，所述阀杆的底端呈六棱柱状设置，所述辅助杆的两端均呈六棱柱状设置，所述传动槽的右侧呈开口设置且与阀杆和辅助杆的端部相适配。
18.采用上述进一步方案的有益效果是，设置的传动槽可配合阀杆与辅助杆带动v型阀球进行转动，同时使得阀杆与辅助杆可离开两个连接件，从而将v型阀球从阀体的内部取出。
附图说明
19.图1为一种天然气计量v型调节阀的结构示意图；
20.图2为一种天然气计量v型调节阀中a处的结构放大示意图；
21.图3为一种天然气计量v型调节阀正视图；
22.图4为一种天然气计量v型调节阀中辅助杆的结构示意图。
23.图中：1、阀体；2、阀杆；3、顶盖；4、气动执行器；5、定位器；6、辅助杆；7、v型阀球；8、阀球密封件；9、固定环；10、连接件；11、法兰盘；12、下密封填料；13、压盖；14、上密封填料；15、压件；16、连接环。
具体实施方式
24.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种天然气计量v型调节阀，包括阀体1、阀杆2、气动执行器4、定位器5、v型阀球7与法兰盘11，阀体1的内部活动安装有阀杆2，阀体1的顶部固定安装有顶盖3，顶盖3的顶部固定安装有与阀杆2传动连接的气动执行器4，气动执行器4的顶部固定安装有与气动执行器4传动连接的定位器5，阀体1的内部活动安装有贯穿
阀体1底部的辅助杆6，阀体1的内部活动安装有与阀杆2和辅助杆6传动连接的v型阀球7，v型阀球7的右侧固定安装有数量为两个且分别与阀杆2和辅助杆6接触的连接件10，阀体1的内部固定安装有阀球密封件8，阀体1的内部固定安装有与阀球密封件8接触的固定环9，阀体1的右侧固定安装有法兰盘11，阀体1的内部填充有延伸至顶盖3内部且位于阀杆2外部的上密封填料14，顶盖3的顶部插装有与上密封填料14接触且套设有阀杆2外部的压件15，压件15与顶盖3通过连接环16固定连接，设置的上密封填料14可对阀杆2的外部进行有效密封，设置的压件15可对上密封填料14进行压紧，保证上密封填料14的紧密性，阀体1的内部填充有与辅助杆6外部接触的下密封填料12，阀体1的底部固定安装有延伸至阀体1内部且与下密封填料12接触的压盖13，设置的下密封填料12可对辅助杆6的外部进行有效密封，压盖13可对下密封填料12进行压紧，同时保障辅助杆6的稳定性，阀体1的左侧开设有环形槽，固定环9位于环形槽的内部且与阀体1通过数量为多个的螺栓固定连接，设置的环形槽可供固定环9进行插入，并与阀体1通过螺栓进行固定，从而对阀球密封件8进行压紧，使得阀球密封件8紧贴v型阀球7的外部，固定环9的右侧设置有与阀球密封件8接触的凸环，阀球密封件8的右侧与v型阀球7相适配，设置的凸环可使阀球密封件8产生微小形变，通过形变与v型阀球7的外部形成紧贴的密封，提高阀球密封件8的抗压能力，两个连接件10的相背一侧均开设有传动槽，阀杆2的底部与辅助杆6的顶部分别延伸至两个传动槽的内部，阀杆2的底端呈六棱柱状设置，辅助杆6的两端均呈六棱柱状设置，传动槽的右侧呈开口设置且与阀杆2和辅助杆6的端部相适配，设置的传动槽可配合阀杆2与辅助杆6带动v型阀球7进行转动，同时使得阀杆2与辅助杆6可离开两个连接件10，从而将v型阀球7从阀体1的内部取出。
25.本实用新型的工作原理是：
26.第一步：由定位器5检测v型阀球7的旋转角度，并通过气动执行器4带动阀杆2与连接件10进行转动，从而对v型阀球7的旋转角度进行控制，从而完成天然气的流量调节，在v型阀球7的转动过程中，将由底部连接件10带动辅助杆6转动，同理，当气动执行器4或定位器5损坏而无法控制阀杆2转动时，可直接使用工具转动辅助杆6改变调节阀的启闭状态；
27.第二步：当需要对v型阀球7进行更换或维护时，可直接将固定环9与阀球密封件8从阀体1的左侧取出，再使用工具从右侧推动v型阀球7将其从阀体1的左侧取出，取出时，阀杆2与辅助杆6将离开两个连接件10。
28.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。