1.本实用新型属于密封套筒领域，具体涉及一种长度可双向微调的密封套筒。
背景技术：
2.密封套筒在高速旋转机械中应用广泛，为转子运行提供了必要的真空环境，防止外部环境对转子运行产生影响，也可以有效防止转子失效后碎片的外泄冲击。
3.转子高速旋转时，上、下支承需提供足够的承载力和刚度，支承参数受转子长度影响较大，同时由于泊松效应和结构变形，转子运行期间轴向长度会发生变化，进而影响支承参数。常规密封套筒成型后长度即固定，对长度变化的转子适用性差，因此，亟需设计一种长度可以调节的密封套筒以解决这一问题。
技术实现要素：
4.本实用新型是为了克服现有技术中存在的缺点而提出的，其目的是提供一种长度可双向微调的密封套筒。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种长度可双向微调的密封套筒，包括套筒上部和套筒下部；所述套筒上部底端形成凸沿；所述套筒下部是由小径的内壁筒和大径的外壁筒组成的阶梯筒结构；凸沿嵌入外壁筒内腔，且其上下端面分别设置套筒伸长密封圈和套筒缩短密封圈；套筒上部外部套设压紧法兰，压紧法兰通过多个压紧螺栓与外壁筒固定连接，其通过多个套筒伸长调节螺栓与凸沿连接，压紧法兰上还设置有多个套筒缩短调节螺栓。
7.在上述技术方案中，所述外壁筒端面形成环形凹槽，环形凹槽内设置法兰密封圈。
8.在上述技术方案中，所述环形凹槽设置于压紧螺栓所在圆周的内侧。
9.在上述技术方案中，所述外沿的外径与外壁筒的内径相配合。
10.在上述技术方案中，所述套筒上部与套筒下部共轴线。
11.在上述技术方案中，所述套筒上部的内径与内壁筒的内径相同，外壁筒的外径与压紧法兰外径相同。
12.在上述技术方案中，所述凸沿对应套筒伸长调节螺栓的位置形成螺纹孔，对应套筒缩短调节螺栓的位置形成浅槽。
13.在上述技术方案中，所述套筒缩短调节螺栓底端可与凸沿顶面接触。
14.在上述技术方案中，所述压紧法兰底面形成凹槽，且凹槽内径与外壁筒内径相同。
15.在上述技术方案中，多个所述压紧螺栓、套筒伸长调节螺栓和套筒缩短调节螺栓均沿圆周均布，且套筒伸长调节螺栓、套筒缩短调节螺栓和压紧螺栓自内而外依次分布。
16.本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型提供了一种伸长或缩短微调时均具有良好密封性的套筒，用于为高速旋转转子提供真空环境，抽空后，转子在套筒内旋转，转子长度在较小范围内变化时，通过调节套筒长度适应转子与上下支承的间隙要求，套筒伸长和缩短调节时，均可保证其密封
性能。
附图说明
18.图1是本实用新型长度可双向微调的密封套筒的结构示意图；
19.图2是图1中沿a-a向的剖面图。
20.其中：
[0021]1ꢀꢀ
套筒上部
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11
ꢀꢀ
外沿
[0022]2ꢀꢀ
套筒下部
[0023]
21
ꢀꢀ
内壁筒
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
22
ꢀꢀ
外壁筒
[0024]3ꢀꢀ
压紧法兰
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ4ꢀꢀ
压紧螺栓
[0025]5ꢀꢀ
套筒伸长调节螺栓
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ6ꢀꢀ
套筒缩短调节螺栓
[0026]7ꢀꢀ
法兰密封圈
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ8ꢀꢀ
套筒伸长密封圈
[0027]9ꢀꢀ
套筒缩短密封圈。
[0028]
对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据以上附图获得其他的相关附图。
具体实施方式
[0029]
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型技术方案，下面结合说明书附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型一种长度可双向微调的密封套筒的技术方案。
[0030]
如图1、2所示，一种长度可双向微调的密封套筒，包括套筒上部1、套筒下部2、密封机构及长度调节机构；
[0031]
所述套筒上部1底端形成凸沿11；
[0032]
所述套筒下部2是由小径的内壁筒21和大径的外壁筒22组成的阶梯筒结构；
[0033]
所述凸沿11嵌入外壁筒22内腔，套筒上部1外部套设压紧法兰3，压紧法兰3通过多个压紧螺栓4与外壁筒22固定连接；
[0034]
所述密封机构包括设置于凸沿11上下端面的套筒伸长密封圈8和套筒缩短密封圈9；
[0035]
所述长度调节机构包括套筒伸长调节螺栓5和套筒缩短调节螺栓6，套筒伸长调节螺栓5穿过压紧法兰3，并与凸沿11螺纹连接；套筒缩短调节螺栓6穿过压紧法兰3，底面可接触凸沿11顶面。所述凸沿11对应套筒伸长调节螺栓5的位置形成螺纹孔，对应套筒缩短调节螺栓6的位置形成浅槽。
[0036]
多个所述压紧螺栓4、套筒伸长调节螺栓5和套筒缩短调节螺栓6均沿圆周均布，且套筒伸长调节螺栓5、套筒缩短调节螺栓6和压紧螺栓4自内而外依次分布，且三者交错分布。本实施例中采用留个压紧螺栓4、三个套筒伸长调节螺栓5和三个套筒缩短调节螺栓6。
[0037]
所述外沿11的外径与外壁筒22的内径相配合，套筒上部1与套筒下部2共轴线，套筒上部1的内径与内壁筒21的内径相同，外壁筒22的外径与压紧法兰3外径相同。
[0038]
在本实施例中，为了进一步保证套筒的密封性，所述外壁筒22端面形成环形凹槽，环形凹槽内设置法兰密封圈7，环形凹槽设置于压紧螺栓4所在圆周的内侧。所述压紧法兰3
底面形成凹槽，且凹槽内径与外壁筒22内径相同。法兰密封圈7和套筒伸长密封圈8在压紧法兰3和套筒下部2连接处形成内外双层密封结构，保证套筒的密封性。
[0039]
本实用新型的工作原理：
[0040]
一般情况下，套筒上部外沿位于套筒下部外壁筒的内腔中间位置，此时上下两个密封圈均有一定压量，可以密封。当套筒上部向上运动时，套筒总长伸长，下端密封圈不再被压缩，通过压缩上端密封圈实现密封；套筒上部向下运动时，上端密封圈不再被压缩，通过压缩下端密封圈实现密封。
[0041]
本实用新型的装配方法：
[0042]
将套筒下部2固定，放入套筒缩短密封圈9，套筒上部1的凸沿11压在套筒缩短密封圈9上，套筒伸长密封圈8放入凸沿11上方对应位置，法兰密封圈7放入套筒下部2对应位置，将压紧法兰3套入套筒上部1并压在套筒下部2上，旋紧六条压紧螺栓4。
[0043]
本实用新型的使用方法：
[0044]
套筒缩短调节及密封：将三条套筒缩短调节螺栓6旋入压紧法兰3并与套筒上部1接触，持续旋进三条套筒缩短调节螺栓5，套筒上部1受到挤压将向下移动并压缩套筒缩短密封圈9，套筒总长缩短，套筒缩短密封圈9起密封作用。
[0045]
伸长调节及密封：取下三条套筒套筒缩短调节螺栓5，将三条套筒伸长调节螺栓5放入压紧法兰3对应孔内，并旋入套筒上部对应螺纹孔内，持续旋进三条伸长调节螺栓6，套筒上部1受拉将向上移动并压缩套筒伸长密封圈8，套筒总长伸长，套筒伸长密封圈8起密封作用。
[0046]
本实用新型将传统整体套筒设计为分离式的套筒上、下部，套筒上部轴向位置可在一定范围内调节，从而套筒长度也将随之变化，实现了套筒整体伸长和缩短的小量调节。套筒上部轴向运动时，通过压缩不同密封圈，可以保证套筒在伸长和缩短双向长度调节下的密封性。
[0047]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0048]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0049]
申请人声明，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所属技术领域的技术人员应该明了，任何属于本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，均落在本实用新型的保护范围
和公开范围之内。