一种包覆型三角波纹缠绕管的制作方法

1.本实用新型属于管道领域，尤其涉及一种包覆型三角波纹缠绕管。


背景技术：

2.波纹管是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，缠绕波纹管是以连续缠绕的方式获得长度不限的管材，多是以高密度聚乙烯（hdpe）为原料的一种新型轻质管材，外壁呈环形波纹状结构，大大增强了管材的环刚度，从而增强了管道对土壤负荷的抵抗力，具有重量轻，耐高压，韧性好，施工快等特点，被应用来替代混凝土管和铸铁管。
3.目前的外波纹多为中空结构，这就使得外波纹的支撑强度不高，虽然增强了管材的环刚度，但是也使得波纹结构部位容易出现压扁、变形的现象，进而会影响管材的整体环刚度。
4.还有一种以直立筋为波纹加强肋的波纹管，或者直立筋内填充有钢带，这种波纹加强筋呈径向的矩形状直立结构，直立的根部位置尺寸较小，因此直立筋容易倾倒，对管材环刚度的提升效果下降。


技术实现要素：

5.本实用新型解决了现有的波纹管为中空波纹结构，使得波纹的支撑强度下降，影响管材整体环刚度的缺陷，提供一种包覆型三角波纹缠绕管，在直立筋的外部搭罩包覆一呈三角形结构的外层，使得直立筋的两侧形成空腔，从而保护直立筋，同时扩大外波纹根部的宽度，提高外波纹的支撑稳定性。
6.本实用新型提供一种包覆型三角波纹缠绕管，针对现有的已经成型的外表为直立筋结构的波纹管进行包覆改造，从而可以对现有的波纹管的直立筋进行保护，使得管材具有三角形外波纹结构，提高外波纹的支撑稳定性，同时也能改变土体填入到波谷内的形状，减小土体与管体平壁之间的接触面积。
7.本实用新型的具体技术方案为：一种包覆型三角波纹缠绕管，包括管体、螺旋缠绕粘接于管体外表的外加强肋，管体外螺旋缠绕有外层，外层搭罩包覆于外加强肋上，外层具有一个罩部，外加强肋的顶部与罩部内部相接触，外层与外加强肋搭罩包覆后与外加强肋的两侧之间分别形成一个侧腔。
8.外加强肋突出于管体外表，管体外螺旋缠绕外层，外层搭罩在外加强肋上，外层两侧与管体外表相连接，外层与外加强肋两侧之间形成侧腔，这样使得缠绕管外表凸起的两侧为倾斜结构，两凸起之间的凹陷处呈倒梯形状，从而保护外加强肋，同时扩大外波纹根部的宽度，提高外波纹的支撑稳定性。管体和外加强肋可以是车间现场制作，边制作管体、外加强肋，外加强肋缠绕在管体外，同时制作外层并将外层搭罩于外加强肋外；或者管体和外加强肋是已经成型的现有波纹管结构，所述的缠绕管是外层螺旋缠绕于现有的波纹管外表。
9.进一步优选，外层为双层结构，包括外皮和内面，外皮与内面共挤成型。
10.进一步优选，外层的两侧边为搭接边，外层随外加强肋的螺旋走向搭罩包覆，外层两侧的搭接边与管体的外表相接触并熔接。
11.进一步优选，外皮的宽度大于内面的宽度；外层的内面为一片结构，或者外层的内面分为两片，两片相对的部位与外加强肋的顶部对应。
12.进一步优选，内面对应管体外表的端部相对翻折形成支撑边；或者内面对应外加强肋顶部的位置设置夹持外加强肋的夹部，夹部包括两夹边和两夹边之间的夹槽，外加强肋的顶部插入到夹槽内。
13.进一步优选，内面的两侧外表面上设置有凸起的燕尾榫，外皮对应的内侧表面上设置有内凹的燕尾槽，外皮与内面成型时，燕尾榫与燕尾槽相配合。成型的时候，外皮与内面之间通过燕尾榫和燕尾槽配合，从而提高外皮与内面之间的结合强度。
14.进一步优选，管体、外加强肋与外层同步成型，外层随同外加强肋同步螺旋缠绕；外加强肋的横截面形状呈t形，外加强肋的中间里边垂直管体外表。
15.进一步优选，缠绕管是由现有的直立肋波纹管改造而成，现有的直立肋波纹管外表包覆所述的外层；现有的直立肋波纹管具有管体与外加强肋，外层搭罩于外加强肋顶部并包覆外加强肋。本方案是一种对现有的波纹管进行改造的方案，已有的成品直立肋波纹管外表为径向的直立肋，径向上直立肋之间的间隙的宽度不变，通过改造，在外部搭罩外层，外层包覆直立肋，这样使得缠绕管外部成梯形状，改善受土的受力状况。
16.本实用新型的有益效果是：外加强肋突出于管体外表，管体外螺旋缠绕外层，外层搭罩在外加强肋上，外层两侧与管体外表相连接，外层与外加强肋两侧之间形成侧腔，这样使得缠绕管外表凸起的两侧为倾斜结构，两凸起之间的凹陷处呈倒梯形状，从而保护外加强肋，同时扩大外波纹根部的宽度，提高外波纹的支撑稳定性。
附图说明
17.图1是本实用新型一种结构示意图；
18.图2是本实用新型一种分解示意图；
19.图3是本实用新型第二种结构示意图；
20.图4是本实用新型第三种结构示意图；
21.图5是本实用新型一种外层结构示意图；
22.图6是本实用新型一种改造结构示意图；
23.图中：1、管体，2、外加强肋，3、外层，4、侧腔，5、外皮，6、内面，7、搭接边，8、支撑边，9、夹槽，10、夹边，11、燕尾榫，12、燕尾槽，13、现有的直立肋波纹管。
具体实施方式
24.下面通过具体实施例，并结合附图对本实用新型作进一步的描述。
25.实施例1：
26.如图1图2所示，一种包覆型三角波纹缠绕管，包括管体1、螺旋缠绕粘接于管体外表的外加强肋2，管体外螺旋缠绕有外层3，外层搭罩包覆于外加强肋上，外层具有一个罩部，外加强肋的顶部与罩部内部相接触，外层与外加强肋搭罩包覆后与外加强肋的两侧之间分别形成一个侧腔4。
27.管体与外加强肋是在工厂加工而成，管体为带材螺旋缠绕成型，或者管体为挤出一次成型，管体为圆柱状，外加强肋为倒t形的带材挤出后螺旋缠绕于管体的圆柱外表并与管体外表相融接。
28.外层为双层结构，包括外皮5和内面6，外皮与内面共挤成型。外层的罩部呈三角形结构，三角形的顶部为平直状，平直状的内部宽度与外加强肋顶部的宽度相当，外层包覆时，外加强肋的顶部与外层平直状内表相接触。外层的内面为一片结构，外皮的宽度大于内面的宽度，内面的两侧边对应三角形的两侧斜面，内面的开口宽度与外加强肋底部宽度相当，外皮的两侧边向两边横展并形成搭接边7，外层随外加强肋的螺旋走向搭罩包覆，两侧的搭接边与管体的外表相接触并熔接。
29.内面两侧边的端部与搭接边的表面相平齐，外层包覆时，内面的端部与管体外表相抵接。或者内面两侧边的端部与搭接边的表面存在高度差，外层包覆时，内面的端部抵接于外加强肋的横部的表面。本实施例中，内面的两端部抵接于外加强肋的横部的表面。
30.实施例2：
31.如图3所示，一种包覆型三角波纹缠绕管，与实施例1不同之处在于，内面两侧的端部与搭接边表面存在高度差，内面的两端部相对翻折形成横向的支撑边8，支撑边的下表面与搭接边的下表面（图3中的方位）的高度差为外加强肋的横部的高度。外层螺旋缠绕包覆外加强肋后，支撑边抵接于外加强肋横部的上表面，搭接边抵接于管体外表。其余结构参照实施例1。
32.实施例3：
33.如图4所示，一种包覆型三角波纹缠绕管，与实施例1不同之处在于，内面对应外加强肋顶部的位置设置夹持外加强肋的夹部，夹部包括两夹边10和两夹边之间的夹槽9。外层螺旋缠绕时，外加强肋的竖部的顶部插入到夹槽内，使得外层与外加强肋之间比较稳定。其余结构参照实施例1。
34.实施例4：
35.如图5所示，一种包覆型三角波纹缠绕管，与实施例1不同之处在于，内面的两侧外表面上设置有凸起的燕尾榫11，外皮对应的内侧表面上设置有内凹的燕尾槽12。内面与外皮共挤成型，共挤的模具的通道上设置互配的燕尾槽和燕尾榫，经过模具出口的时候，内面的燕尾榫正好卡入到燕尾槽内，这样提高外皮与内面之间的结合稳定性。其余结构参照实施例1。
36.实施例5：
37.如图6所示，一种包覆型三角波纹缠绕管，与实施例1不同之处在于，缠绕管是由现有的直立肋波纹管13改造而成，现有的直立肋波纹管13已经成型，是以前生产好储存在车间内，或者从外部购买其他厂商生产的现有的直立肋波纹管。现有的直立肋波纹管具有管体与外加强肋，外层搭罩于外加强肋顶部并包覆外加强肋。外层的结构参照其他实施例。
38.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。