一种用于手机面板连接的紧固螺母的制作方法

1.本实用新型涉及螺母技术领域，更具体地说，涉及一种用于手机面板连接的紧固螺母。


背景技术：

2.如今手机内部包括很多材质的部件，其中包括金属支架和金属导热器件等，在这类金属面板上设置的螺母大多为不锈钢螺母，并通过焊接的方式与金属面板连接。
3.但是当这种螺母在使用时间过长时容易发生滑丝脱落，螺母内部螺纹损坏，导致螺母无法继续使用，元件无法固定，且维修或更换难度大，需要整体更换，因此本领域的专业人员提供了一种用于手机面板连接的紧固螺母，已解决上述提到的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于手机面板连接的紧固螺母，以解决以往手机面板连接用紧固螺母容易发生滑丝脱落的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种用于手机面板连接的紧固螺母，包括螺母本体与壳体，所述螺母本体位于壳体的内部，所述壳体的顶部开设有两个安装槽，所述螺母本体上固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆分别位于两个安装槽的内部，两个所述安装槽的内壁上均固定连接有第一塑料体，两个所述第一塑料体的底部分别与两个连接杆相固定，所述壳体的左右两侧安装有紧固装置，所述壳体的顶部安装有两个限位装置，两个所述限位装置分别位于两个第一塑料体的顶部。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述壳体的顶部开设有两个定位孔。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述紧固装置包含有通槽，所述通槽开设在壳体上，所述通槽的内顶壁上固定连接有紧固弹簧，所述紧固弹簧的底端固定连接有浮动块，所述浮动块的底部固定连接有摩擦块，所述摩擦块的底端贯穿并延伸至壳体的底部。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述浮动块上固定连接有提手，所述提手上开设有均匀分布的防滑纹。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述通槽的内壁上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑条，所述滑条固定连接在浮动块上。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述限位装置包含有两个凹槽，两个所述凹槽的内部均固定连接有限位块，两个所述凹槽的内部均设置有卡块，两个所述卡块分别位于两个限位块的底部，所述壳体的顶部设置有连接板，两个所述卡块的顶部均固定连接在连接板上，两个所述凹槽的内壁上均固定连接有第二塑料体，两个所述第二塑料体分别与两个卡块相接触。
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.(1)本方案，当需要使用此螺母对手机面板之间进行紧固时，使用人员需要先将壳
体与螺母本体进行组装，使用人员将螺母本体从壳体顶部放入壳体，使得两个连接杆位于两个安装槽内部，接着将第一塑料体固定在安装槽内部，当需要对第一塑料体进行限位时，使用人员将限位装置固定在壳体顶部，此时第一塑料体便位于限位装置的底部，从而避免第一塑料体从安装槽上脱落造成壳体晃动，当需要增大壳体与手机部件之间的摩擦时，紧固装置会与手机面板接触，此时壳体与手机面板之间摩擦变大，从而减少螺母本体滑丝的可能，当需要将螺母取下时，使用人员将紧固装置与手机面板之间分离，此时便可以将螺母本体与螺栓分离，紧固装置的设置可以增大螺母本体与手机部件之间的摩擦，从而使得二者之间更加紧固，避免发生滑丝脱落，使用人员可以通过热熔的方式使得壳体与螺母本体之间分离，解决了以往手机面板连接用紧固螺母使用时间过久后容易发生滑丝脱落的问题。
14.(2)本方案，定位孔的设置可以在使用人员对此螺母进行安装时为使用人员区分顶部与底部做出提示，以此来提高对螺母本体的安装效率。
15.(3)本方案，当需要增大壳体与手机部件之间的摩擦时，紧固弹簧将浮动块顶向底部，浮动块受力开始下移，摩擦块则随之下移，摩擦块被顶出通槽直至与手机部件接触，此时壳体与手机部件之间摩擦变大，从而减少螺母本体滑丝的可能，当需要将螺母取下时，使用人员将浮动块向上提起，此时紧固弹簧受力收缩，摩擦块随之上移与手机部件分离，此时便可以将螺母本体与螺栓分离，紧固装置的设置可以增大螺母本体与手机部件之间的摩擦，从而使得二者之间更加紧固，避免发生滑丝脱落。
16.(4)本方案，当使用人员需要移动浮动块时，提手可以对其提供一个着力点，防滑纹则可以防止使用人员发生手滑。
17.(5)本方案，当浮动块发生上下移动时滑条也会在滑槽内部移动，滑条与滑槽之间的配合使用可以对浮动块起到限位作用，使得浮动块无法发生偏移，同时还可以减少浮动块与通槽内壁之间的摩擦。
18.(6)本方案，当需要对第一塑料体进行限位时，使用人员将连接板托起使得两个卡块分别位于两个凹槽内部，接着使用人员将连接板向下移动直至两个卡块分别与两个凹槽的内底壁接触，随后使用人员推动连接板使得卡块移动到限位块的底部，随后使用人员将第二塑料体固定在凹槽内部，使得凹槽内部被填满，此时第一塑料体便位于连接板的底部，从而避免第一塑料体从安装槽上脱落造成壳体晃动，当需要对壳体进行拆卸时，使用人员通过热熔将第二塑料体与第一塑料体进行熔化，此时先将连接板取出即可将壳体与螺母本体分离。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
21.图3为本实用新型的正视剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型的限位装置立体结构示意图。
23.图中标号说明：
24.1、螺母本体；2、壳体；3、安装槽；4、连接杆；5、第一塑料体；6、紧固装置；601、通槽；602、紧固弹簧；603、浮动块；604、摩擦块；7、限位装置；701、凹槽；702、限位块；703、卡块；
704、连接板；705、第二塑料体；8、定位孔；9、提手；10、滑槽；11、滑条。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
26.请参阅图1～4，本实用新型中，一种用于手机面板连接的紧固螺母，包括螺母本体1与壳体2，螺母本体1位于壳体2的内部，壳体2的顶部开设有两个安装槽3，螺母本体1上固定连接有两个连接杆4，两个连接杆4分别位于两个安装槽3的内部，两个安装槽3的内壁上均固定连接有第一塑料体5，两个第一塑料体5的底部分别与两个连接杆4相固定，壳体2的左右两侧安装有紧固装置6，壳体2的顶部安装有两个限位装置7，两个限位装置7分别位于两个第一塑料体5的顶部。
27.本实用新型中，当需要使用此螺母对手机面板之间进行紧固时，使用人员需要先将壳体2与螺母本体1进行组装，使用人员将螺母本体1从壳体2顶部放入壳体2，使得两个连接杆4位于两个安装槽3内部，接着将第一塑料体5固定在安装槽3内部，当需要对第一塑料体5进行限位时，使用人员将限位装置7固定在壳体2顶部，此时第一塑料体5便位于限位装置7的底部，从而避免第一塑料体5从安装槽3上脱落造成壳体2晃动，当需要增大壳体2与手机部件之间的摩擦时，紧固装置6会与手机面板接触，此时壳体2与手机面板之间摩擦变大，从而减少螺母本体1滑丝的可能，当需要将螺母取下时，使用人员将紧固装置6与手机面板之间分离，此时便可以将螺母本体1与螺栓分离，紧固装置6的设置可以增大螺母本体1与手机部件之间的摩擦，从而使得二者之间更加紧固，避免发生滑丝脱落，使用人员可以通过热熔的方式使得壳体2与螺母本体1之间分离，解决了以往手机面板连接用紧固螺母使用时间过久后容易发生滑丝脱落的问题。
28.请参阅图1，其中：壳体2的顶部开设有两个定位孔8。
29.本实用新型中，定位孔8的设置可以在使用人员对此螺母进行安装时为使用人员区分顶部与底部做出提示，以此来提高对螺母本体1的安装效率。
30.请参阅图1～3，其中：紧固装置6包含有通槽601，通槽601开设在壳体2上，通槽601的内顶壁上固定连接有紧固弹簧602，紧固弹簧602的底端固定连接有浮动块603，浮动块603的底部固定连接有摩擦块604，摩擦块604的底端贯穿并延伸至壳体2的底部。
31.本实用新型中，当需要增大壳体2与手机部件之间的摩擦时，紧固弹簧602将浮动块603顶向底部，浮动块603受力开始下移，摩擦块604则随之下移，摩擦块604被顶出通槽601直至与手机部件接触，此时壳体2与手机部件之间摩擦变大，从而减少螺母本体1滑丝的可能，当需要将螺母取下时，使用人员将浮动块603向上提起，此时紧固弹簧602受力收缩，摩擦块604随之上移与手机部件分离，此时便可以将螺母本体1与螺栓分离，紧固装置6的设置可以增大螺母本体1与手机部件之间的摩擦，从而使得二者之间更加紧固，避免发生滑丝脱落。
32.请参阅图1～3，其中：浮动块603上固定连接有提手9，提手9上开设有均匀分布的防滑纹。
33.本实用新型中，当使用人员需要移动浮动块603时，提手9可以对其提供一个着力点，防滑纹则可以防止使用人员发生手滑。
34.请参阅图1与2，其中：通槽601的内壁上开设有滑槽10，滑槽10的内部滑动连接有滑条11，滑条11固定连接在浮动块603上。
35.本实用新型中，当浮动块603发生上下移动时滑条11也会在滑槽10内部移动，滑条11与滑槽10之间的配合使用可以对浮动块603起到限位作用，使得浮动块603无法发生偏移，同时还可以减少浮动块603与通槽601内壁之间的摩擦。
36.请参阅图1与4，其中：限位装置7包含有两个凹槽701，两个凹槽701的内部均固定连接有限位块702，两个凹槽701的内部均设置有卡块703，两个卡块703分别位于两个限位块702的底部，壳体2的顶部设置有连接板704，两个卡块703的顶部均固定连接在连接板704上，两个凹槽701的内壁上均固定连接有第二塑料体705，两个第二塑料体705分别与两个卡块703相接触。
37.本实用新型中，当需要对第一塑料体5进行限位时，使用人员将连接板704托起使得两个卡块703分别位于两个凹槽701内部，接着使用人员将连接板704向下移动直至两个卡块703分别与两个凹槽701的内底壁接触，随后使用人员推动连接板704使得卡块703移动到限位块702的底部，随后使用人员将第二塑料体705固定在凹槽701内部，使得凹槽701内部被填满，此时第一塑料体5便位于连接板704的底部，从而避免第一塑料体5从安装槽3上脱落造成壳体2晃动，当需要对壳体2进行拆卸时，使用人员通过热熔将第二塑料体705与第一塑料体5进行熔化，此时先将连接板704取出即可将壳体2与螺母本体1分离。
38.工作原理：当需要使用此螺母对手机面板之间进行紧固时，使用人员需要先将壳体2与螺母本体1进行组装，使用人员将螺母本体1从壳体2顶部放入壳体2，使得两个连接杆4位于两个安装槽3内部，接着将第一塑料体5固定在安装槽3内部，当需要对第一塑料体5进行限位时，使用人员将连接板704托起使得两个卡块703分别位于两个凹槽701内部，接着使用人员将连接板704向下移动直至两个卡块703分别与两个凹槽701的内底壁接触，随后使用人员推动连接板704使得卡块703移动到限位块702的底部，随后使用人员将第二塑料体705固定在凹槽701内部，使得凹槽701内部被填满，此时第一塑料体5便位于连接板704的底部，从而避免第一塑料体5从安装槽3上脱落造成壳体2晃动，当需要对壳体2进行拆卸时，使用人员通过热熔将第二塑料体705与第一塑料体5进行熔化，此时先将连接板704取出即可将壳体2与螺母本体1分离，当需要增大壳体2与手机部件之间的摩擦时，紧固弹簧602将浮动块603顶向底部，浮动块603受力开始下移，摩擦块604则随之下移，摩擦块604被顶出通槽601直至与手机部件接触，此时壳体2与手机部件之间摩擦变大，从而减少螺母本体1滑丝的可能，当需要将螺母取下时，使用人员将浮动块603向上提起，此时紧固弹簧602受力收缩，摩擦块604随之上移与手机部件分离，此时便可以将螺母本体1与螺栓分离，紧固装置6的设置可以增大螺母本体1与手机部件之间的摩擦，从而使得二者之间更加紧固，避免发生滑丝脱落，使用人员可以通过热熔的方式使得壳体2与螺母本体1之间分离，解决了以往手机面板连接用紧固螺母使用时间过久后容易发生滑丝脱落的问题。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。