一种具有密封防渗机构的蝶阀的制作方法

1.本实用新型涉及蝶阀技术领域，具体为一种具有密封防渗机构的蝶阀。


背景技术：

2.蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。
3.市面上的蝶阀在辅助各种介质实现流动时，阀杆连接底端部造成的密封性较差，将会直接导致介质在流动过程中发生渗漏的现象，并且水压较高时，流体借助在容易发生向上溢出现象的同时，也会直接润湿齿轮传动构件，引发构件出现生锈、被腐蚀等现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有密封防渗机构的蝶阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种具有密封防渗机构的蝶阀，包括阀体，所述阀体的外部位置固定有法兰盘，且阀体的内部活动安装有阀板，所述法兰盘的正面开设有孔槽，所述阀体的底端位置固定有外套管，且外套管的底部正下方位置安装有组合端盖，所述阀体的顶端位置接通有转接管，且转接管的顶端位置连接有齿轮仓，所述齿轮仓的内部一侧位置穿插连接有传动轴，且传动轴远离齿轮仓的一侧位置固定安装有驱动把，所述阀板的中部位置套接有第一垫圈，所述传动轴的一侧外部位置套接有垂直锥齿轮，且垂直锥齿轮的斜上方位置啮合连接有水平锥齿轮，所述水平锥齿轮的内部穿插连接有阀杆本体，所述齿轮仓的内部下方位置固定有密封套筒，且密封套筒的顶端正上方位置设置有加长隔离罩，所述密封套筒的两侧上方位置均接通有引流管，所述组合端盖的顶端位置连接有螺纹套管，所述外套管的内部一侧下方通过一体注塑成型加工开设有凹槽，且凹槽的内侧面黏结有第二垫圈，所述螺纹套管的一侧位置相邻设置有组合框，且组合框的内部黏结有第四垫圈，所述组合端盖的底部位置黏结有第三垫圈。
7.优选的，所述法兰盘的正面开设有呈环形阵列结构分布设置的孔槽，且孔槽和法兰盘之间一体注塑成型加工。
8.优选的，所述阀板和阀杆本体之间固定连接，且阀杆本体和螺纹套管内部中设有的安装座活动连接，所述阀杆本体通过水平锥齿轮、垂直锥齿轮、传动轴和驱动把传动连接。
9.优选的，所述组合端盖通过螺纹套管和外套管螺旋连接，且组合端盖的顶端和组合框的底端之间固定连接，所述组合框和外套管之间卡合连接，且组合框的内部设置有外形呈“u”型结构的第四垫圈，所述第四垫圈、第二垫圈、第三垫圈和第一垫圈均为橡胶材质
制成。
10.优选的，所述密封套筒、加长隔离罩均和阀杆本体穿插连接，且加长隔离罩和齿轮仓之间内嵌设置，所述密封套筒的内部通过引流管和转接管的内部相互接通，且转接管和引流管之间密封连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的组合端盖、第四垫圈、第二垫圈、第三垫圈、螺纹套管、组合框和凹槽，结合组合端盖将会通过螺纹套管快速实现与外套管的螺旋连接，第四垫圈分别实现与第二垫圈、第三垫圈的端面贴合，此时该蝶阀借助这一三层橡胶层的贴合作用，来使得整个蝶阀具有多重密封的效果，有效地提高整个蝶阀的密封效果，也避免后期介质在流通过程中出现渗漏的现象；
13.2、本实用新型中，通过设置的转接管、齿轮仓、密封套筒和加长隔离罩，结合处于向上流通状态的介质在经转接管被送入密封套筒的内部时，在加长隔离罩的加长保护作用下，上升到密封套筒内部某一高度位置后的介质将会经引流管被重新送回转接管的内部进行流通，避免介质直接浸湿齿轮构件，导致一系列的生锈、被腐蚀等现象发生。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型阀板侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型图1的a处结构示意图；
17.图4为本实用新型图1的b处结构示意图。
18.图中：1-阀体、2-法兰盘、3-阀板、4-孔槽、5-外套管、6-组合端盖、7-转接管、8-齿轮仓、9-传动轴、10-驱动把、11-第一垫圈、12-垂直锥齿轮、13-水平锥齿轮、14-阀杆本体、15-密封套筒、16-加长隔离罩、17-引流管、18-螺纹套管、19-凹槽、20-第二垫圈、21-第三垫圈、22-组合框、23-第四垫圈。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种具有密封防渗机构的蝶阀，包括阀体1，阀体1的外部位置固定有法兰盘2，且阀体1的内部活动安装有阀板3，法兰盘2的正面开设有孔槽4，阀体1的底端位置固定有外套管5，且外套管5的底部正下方位置安装有组合端盖6，阀体1的顶端位置接通有转接管7，且转接管7的顶端位置连接有齿轮仓8，齿轮仓8的内部一侧位置穿插连接有传动轴9，且传动轴9远离齿轮仓8的一侧位置固定安装有驱动把10，阀板3的中部位置套接有第一垫圈11，传动轴9的一侧外部位置套接有垂直锥齿轮12，且垂直锥齿轮12的斜上方位置啮合连接有水平锥齿轮13，水平锥齿轮13的内部穿插连接有阀杆本体14，齿轮仓8的内部下方位置固定有密封套筒15，且密封套筒15的顶端正上方位置设置有加长隔离罩16，密封套筒15的两侧上
方位置均接通有引流管17，组合端盖6的顶端位置连接有螺纹套管18，外套管5的内部一侧下方通过一体注塑成型加工开设有凹槽19，且凹槽19的内侧面黏结有第二垫圈20，螺纹套管18的一侧位置相邻设置有组合框22，且组合框22的内部黏结有第四垫圈23，组合端盖6的底部位置黏结有第三垫圈21。
22.法兰盘2的正面开设有呈环形阵列结构分布设置的孔槽4，且孔槽4和法兰盘2之间一体注塑成型加工，当需要将整个蝶阀安装到流通介质的管路中时，在法兰盘2和多个孔槽4的连接配合下，该蝶阀借助一组法兰之间的对中及多螺栓的穿透固定，来快速将整个蝶阀安装到流通介质的管路中；阀板3和阀杆本体14之间固定连接，且阀杆本体14和螺纹套管18内部中设有的安装座活动连接，阀杆本体14通过水平锥齿轮13、垂直锥齿轮12、传动轴9和驱动把10传动连接，当受力后的驱动把10在通过传动轴9携带垂直锥齿轮12实现回旋转动后，受到传动作用力后的水平锥齿轮13将会通过阀杆本体14来携带阀板3实现旋转，使得阀板3与阀体1之间的夹缝发生改变，从而达到介质的流通进行控流调节的目的；组合端盖6通过螺纹套管18和外套管5螺旋连接，且组合端盖6的顶端和组合框22的底端之间固定连接，组合框22和外套管5之间卡合连接，且组合框22的内部设置有外形呈“u”型结构的第四垫圈23，第四垫圈23、第二垫圈20、第三垫圈21和第一垫圈11均为橡胶材质制成，当受到人工牵引作用力后的组合端盖6将会通过螺纹套管18快速实现与外套管5的螺旋连接，在组合框22和凹槽19的连接配合下，第四垫圈23分别实现与第二垫圈20、第三垫圈21的端面贴合，此时该蝶阀借助这一三层橡胶层的贴合作用，来使得整个蝶阀具有多重密封的效果，该项结构在使得整个蝶阀具有一密封防渗结构的同时，通过预先利用多重垫层来对阀杆的连接底端部进行密封防护处理，可有效地提高整个蝶阀的密封效果，也避免后期介质在流通过程中出现渗漏的现象；密封套筒15、加长隔离罩16均和阀杆本体14穿插连接，且加长隔离罩16和齿轮仓8之间内嵌设置，密封套筒15的内部通过引流管17和转接管7的内部相互接通，且转接管7和引流管17之间密封连接，当处于向上流通状态的介质在经转接管7被送入密封套筒15的内部时，在加长隔离罩16的加长保护作用下，上升到密封套筒15内部某一高度位置后的介质将会经引流管17被重新送回转接管7的内部进行流通，避免介质直接浸湿齿轮构件，该项结构在使得整个蝶阀具有一回流结构的同时，通过预先对处于上升状态的介质进行回流带回处理，可避免因介质在浸湿齿轮构件后，出现一系列的生锈、被腐蚀等现象。
23.工作流程：当整个蝶阀接通整个介质流通管路，且需要对介质的流通进行控流处理时，在手动操作的配合下，受力后的驱动把10在通过传动轴9携带垂直锥齿轮12实现回旋转动后，受到传动作用力后的水平锥齿轮13将会通过阀杆本体14来携带阀板3实现旋转，使得阀板3与阀体1之间的夹缝发生改变，从而达到介质的流通进行控流调节的目的，且该项涉及到的蝶阀的相关原理为已公开的现有技术，当需要对阀杆本体14的底部位置进行封堵处理时，在形状相吻合的设置，受到人工牵引作用力后的组合端盖6将会通过螺纹套管18快速实现与外套管5的螺旋连接，在组合框22和凹槽19的连接配合下，第四垫圈23分别实现与第二垫圈20、第三垫圈21的端面贴合，此时该蝶阀借助这一三层橡胶层的贴合作用，来使得整个蝶阀具有多重密封的效果，结合阀杆本体14在通过一组锥齿轮构件，连接驱动端时，恰好同时插入密封套筒15和加长隔离罩16的内部，当因水压过大，处于向上流通状态的介质在经转接管7被送入密封套筒15的内部时，在加长隔离罩16的加长保护作用下，上升到密封套筒15内部某一高度位置后的介质将会经引流管17被重新送回转接管7的内部进行流通，
避免介质直接浸湿齿轮构件。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。