一种压力管道腐蚀检测设备的制作方法

本实用新型涉及管道腐蚀检测技术领域，具体为一种压力管道腐蚀检测设备。

背景技术：

管道腐蚀检测是指以检测管壁腐蚀等金属损失为目的的管道内检测。用以了解在役管道于工作环境中受到损伤的情况，确保在管道发生严重问题前检测出缺陷和损伤的基本方法。过去传统的检测管道损伤的方法是开挖检査或管道试压，这种方法花费很大且一般需要停输进行。

现有的管道腐蚀检测装置，在对管道腐蚀检测时，无法适应多种直径的管道进行检测，使得检测装置在使用时有一定的局限性。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压力管道腐蚀检测设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种压力管道腐蚀检测设备，包括管道，所述管道上设置有支撑组件，所述支撑组件上设置有固定框架，所述固定框架上设置有调节组件，所述固定框架的内部设置有控制杆，支撑组件包括圆形框架、套杆、活动杆、滚轮、活动板、弹性元件、固定杆、连接杆和轴承，所述管道的内部设置有圆形框架，所述圆形框架上固定安装有套杆，所述套杆上设置有活动杆和活动板，所述活动板上固定安装有固定杆和弹性元件，所述弹性元件上固定安装有活动杆，所述连接杆的一端与固定杆铰接，所述连接杆的另一端与轴承铰接。

优选的，所述固定杆贯穿圆形框架且固定杆在圆形框架上滑动。

优选的，所述调节组件包括卡块、限位板、固定块、涡卷弹簧和圆形连接块，所述轴承上设置有控制杆，所述控制杆上固定安装有卡块，所述固定框架上固定安装有限位板，所述固定块固定安装在固定框架上，所述固定块上设置有涡卷弹簧和圆形连接块，所述圆形连接块上滑动安装有控制杆。

优选的，所述圆形连接块上固定有凸块，所述控制杆上开设有滑槽，所述凸块在滑槽上滑动，所述固定块的内壁与涡卷弹簧的一端固定，所述涡卷弹簧的另一端固定安装有圆形连接块，所述限位板数量有十二块，且十二块限位板依次等距离的排列在固定框架的内壁上。

优选的，所述固定框架上固定安装有支撑板，所述控制杆贯穿支撑板且控制杆在支撑板上滑动。

优选的，所述圆形框架上固定安装有连接块，所述连接块上固定安装有检测装置。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种压力管道腐蚀检测设备。具备以下有益效果：

（1）、该压力管道腐蚀检测设备，在管道的内部设置有支撑组件，通过调节组件，使得可以对活动杆伸出套杆的长度进行调节，使得支撑组件可以适应多种直径的管道，解决了现有的管道腐蚀检测装置，在对管道腐蚀检测时，无法适应多种直径的管道进行检测，使得检测装置在使用时有一定局限性的问题。

（2）、该压力管道腐蚀检测设备，将检测装置通过连接块安装在支撑组件上，使检测装置不会与管道的内壁进行接触，使得管道内壁上的异物不会粘附在检测装置上，从而不会影响检测装置对管道腐蚀的检测。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型支撑组件结构示意图；

图3为本实用新型a部分结构放大示意图；

图4为本实用新型固定块内部结构示意图；

图5为本实用新型限位板结构示意图。

图中：1、管道；21、圆形框架；22、套杆；23、活动杆；24、滚轮；25、活动板；26、弹性元件；27、固定杆；28、连接杆；29、轴承；3、固定框架；4、控制杆；5、支撑板；61、卡块；62、限位板；63、固定块；64、涡卷弹簧；65、圆形连接块；7、连接块；8、检测装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种压力管道腐蚀检测设备，包括管道1，管道1的内部设置有支撑装置，支撑装置包括圆形框架21、套杆22、活动杆23、滚轮24、活动板25、弹性元件26、固定杆27、连接杆28和轴承29，管道1的内部设置有圆形框架21，圆形框架21上固定安装有套杆22，套杆22的内部设置有活动板25，活动板25在套杆22的内壁上滑动，活动板25的右侧固定安装有弹性元件26，弹性元件26的右侧固定安装有活动杆23，活动杆23的右侧转动安装有滚轮24，活动板25的左侧固定安装有固定杆27，固定杆27贯穿圆形框架21且固定杆27在圆形框架21上滑动，固定杆27与连接杆28的一端铰接，连接杆28的另一端与轴承29的外壁铰接，圆形框架21上固定安装有固定框架3，轴承29的内壁上固定安装有控制杆4，圆形框架21上固定安装有连接块7，连接块7上固定安装有检测装置8，通过支撑组件可以将检测装置8进行支撑，使得检测装置8可以处于管道1的中心位置，从而可以防止管道1内壁上的异物粘附在检测装置8上，影响检测装置8对管道1内部腐蚀情况的检测。

本实施例中，在固定框架3上设置有调节组件，调节组件包括卡块61、限位板62、固定块63、涡卷弹簧64和圆形连接块65，卡块61固定安装在控制杆4，在固定框架3上固定安装有限位板62，限位板62设置有十二块，十二块限位板62依次等距离的排列在固定框架3的内壁上，通过卡块61插入两块限位板62的间隙中，使得限位板62可以限制卡块61进行左右移动，通过转动控制杆4，使得卡块61与限位板62脱离，使得控制杆4可以进行左右移动，使得控制杆4可以带动连接杆28进行移动，使得可以对活动杆23伸出套杆22的距离进行调节，使得支撑组件可以适应多种直径的管道1，从而提高了检测装置8的实用性。在固定框架3上固定安装有固定块63，固定块63的内壁与涡卷弹簧64的一端固定，涡卷弹簧64的另一端固定安装有圆形连接块65，控制杆4在圆形连接块65的内部转动，在圆形连接块65上固定有凸块，在控制杆4上开设有滑槽，凸块在滑槽上滑动，使得控制杆4可以带动圆形连接块65转动，同时控制杆4可以在圆形连接块65上滑动，通过涡卷弹簧64可以带动控制杆4进行自动复位，使得限位板62可以始终对卡块61进行限位，使得控制杆4在调节时更加的方便。固定框架3上固定安装有支撑板5，控制杆4贯穿支撑板5且控制杆4在支撑板5上滑动，通过支撑板5可以对控制杆4起到支撑的作用。

工作时（或使用时），需要对管道1内部的腐蚀情况进行检测时，握住固定框架3，接着转动控制杆4，控制杆4转动可以带动卡块61转动，使得卡块61与限位板62的间隙脱离，使得限位板62无法的卡块61进行限位，使得控制杆4可以向左侧移动，控制杆4向左侧移动可以带动轴承29向左侧移动，使得轴承29在连接杆28的传动作用下可以带动可以推动活动板25，使得活动板25可以带动活动杆23向套杆22的外侧进行移动，从而可以对活动杆23伸出套杆22的长度进行调节，从而可以适应管道1的直径，松开控制杆4，在涡卷弹簧64的弹力作用下，控制杆4会自动进行复位，从而限位板62继续对卡块61进行限位，从而对活动板25进行固定，再将支撑组件插入管道1的内部，通过控制杆4推动支撑组件在管道1的内部进行移动，使得检测装置8可以对管道1内部的腐蚀情况进行检测。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。