一种可拆卸式光栅智能环槽铆钉的制作方法

1.本实用新型属于环槽铆钉技术领域，具体为一种可拆卸式光栅智能环槽铆钉。


背景技术：

2.环槽铆钉指的是一种特殊铆钉。环槽铆钉分为大直径环槽铆钉、小直径环槽铆钉、不断槽环槽铆钉、短尾铆钉；环槽铆钉是由优质碳素钢制成，铆接的强度高，而且牢固可靠。其最大特点是抗振性能好，应用广泛，施工也较方便；
3.传统装置存在以下不足：
4.目前，为了满足更多的需求，都需要加长或缩短环槽铆钉，使得环槽铆钉为拆卸式，但是现有的拆卸式环槽铆钉，大多数都存在连接不稳定、容易发生移位等问题，这样会对环槽铆钉的齿牙造成一定的损伤，严重的还会使得连接处发生断裂，那么会降低环槽铆钉的使用寿命，基于上述问题，为此我们设计了这样一种可拆卸式光栅智能环槽铆钉，来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出现有的拆卸式环槽铆钉，大多数都存在连接不稳定、容易发生移位等问题，这样会对环槽铆钉的齿牙造成一定的损伤，严重的还会使得连接处发生断裂，那么会降低环槽铆钉的使用寿命的问题。
6.本实用新型采用的技术方案如下：一种可拆卸式光栅智能环槽铆钉，包括环槽铆钉本体与缓冲机构，所述环槽铆钉本体依次包括钉帽、第一钉杆、第二钉杆，同时钉帽与第二钉杆固定连接，所述第一钉杆全为环槽段，所述第二钉杆分为无环槽段、环槽段，所述第二钉杆在远离钉帽的一侧端处固定安装有连接圆块二，同时连接圆块二的外壁面依次开设有若干个定位孔二，所述连接圆块二在远离钉帽的一侧端处开设有凹槽，同时凹槽的内壁面依次固定安装有若干个呈圆形分布的卡块二，所述第一钉杆在靠近第二钉杆的一端固定安装有连接圆块一，同时连接圆块一上开设有限位槽，所述限位槽的内部依次固定安装有若干个呈圆形分布的卡块一，所述连接圆块一的外壁面依次开设有若干个呈圆形分布的定位孔一。
7.在一优选的实施方式中，所述缓冲机构包括弹性体，所述弹性体活动套在第二钉杆上，同时位于无环槽段上，所述弹性体的外壁面依次固定安装有若干个安装耳，同时安装耳上均通过紧固螺钉与钉帽固定连接，所述弹性体的内部设有若干个缓冲保护弹簧。
8.在一优选的实施方式中，所述弹性体的形状为圆柱环状，若干个所述缓冲保护弹簧在呈圆形分布弹性体中，同时等距分布并垂直于第二钉杆。
9.在一优选的实施方式中，所述连接圆块一上的定位孔一与连接圆块二上定位孔二孔位相对时，卡块一对应卡在卡块二形成的卡槽中。
10.在一优选的实施方式中，所述钉帽在远离第二钉杆的一侧形状为半球形。
11.在一优选的实施方式中，所述钉帽在远离第二钉杆的一侧中部开设有六棱柱槽。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过将第二钉杆的连接圆块二插在第一钉杆连接圆块一的限位槽中，此时卡块一、卡块二相互卡合，这样利用卡块一、卡块二的卡合作用，可以防止松动而发生错位，导致连接不紧密，从而防止第一钉杆、第二钉杆齿牙发生损坏；
14.2、本实用新型中，由于设置了缓冲机构，而缓冲机构包括弹性体、安装耳、缓冲保护弹簧，这样在拧动时，由于缓冲保护弹簧在呈圆形分布弹性体中，同时等距分布并垂直于第二钉杆，使得第二钉杆每处受到的力度相等，那么可以防止用力扭力过大造成环槽铆钉本体的损坏，从而提高环槽铆钉本体的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型第二钉杆的无环槽段剖面连接结构示意图；
17.图3为本实用新型第二钉杆、连接圆块二侧面连接结构示意图；
18.图4为本实用新型第一钉杆、连接圆块一侧面连接结构示意图。
19.图中标记：1、连接圆块一；11、定位孔一；12、限位槽；13、卡块一；2、连接圆块二；21、定位孔二；22、凹槽；23、卡块二；3、环槽铆钉本体；31、第一钉杆；32、钉帽；33、六棱柱槽；34、第二钉杆；4、缓冲机构；41、弹性体；42、安装耳；43、缓冲保护弹簧。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.参照图1
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4，一种可拆卸式光栅智能环槽铆钉，包括环槽铆钉本体3与缓冲机构4，环槽铆钉本体3依次包括钉帽32、第一钉杆31、第二钉杆34，同时钉帽32与第二钉杆34固定连接，第一钉杆31全为环槽段，第二钉杆34分为无环槽段、环槽段，第二钉杆34在远离钉帽32的一侧端处固定安装有连接圆块二2，连接圆块二2的外径小于第二钉杆34无环槽段的尺寸，同时连接圆块二 2的外壁面依次开设有若干个定位孔二21，连接圆块二2在远离钉帽32的一侧端处开设有凹槽22，同时凹槽22的内壁面依次固定安装有若干个呈圆形分布的卡块二23，第一钉杆31在靠近第二钉杆34的一端固定安装有连接圆块一1，连接圆块一1的外径小于第二钉杆34无环槽段的尺寸，同时连接圆块一1上开设有限位槽12，限位槽12的内部依次固定安装有若干个呈圆形分布的卡块一 13，连接圆块一1的外壁面依次开设有若干个呈圆形分布的定位孔一11，此过程中，当第一钉杆31、第二钉杆34实现连接时，第二钉杆34的连接圆块二2 插在第一钉杆31连接圆块一1的限位槽12中，此时卡块一13、卡块二23相互卡合，这样利用卡块一13、卡块二23的连接作用，可以防止松动而发生错位，导致连接不紧密，从而使得第一钉杆31、第二钉杆34齿牙发生损坏。
23.其中，缓冲机构4包括弹性体41，弹性体41活动套在第二钉杆34上，同时位于无环
槽段上，弹性体41的外壁面依次固定安装有若干个安装耳42，同时安装耳42上均通过紧固螺钉与钉帽32固定连接，弹性体41的内部设有若干个缓冲保护弹簧43；弹性体41的形状为圆柱环状，若干个缓冲保护弹簧43在呈圆形分布弹性体41中，同时等距分布并垂直于第二钉杆34，此设计在拧动时，第二钉杆34每处受到的力度相等，可以防止用力扭力过大造成环槽铆钉本体3 的损坏，从而提高使用寿命。
24.其中，连接圆块一1上的定位孔一11与连接圆块二2上定位孔二21孔位相对时，卡块一13对应卡在卡块二23形成的卡槽中，此设计当第一钉杆31、第二钉杆34实现连接时，利用卡块一13、卡块二23的连接作用，可以防止松动而发生错位，导致连接不紧密，从而使得第一钉杆31、第二钉杆34齿牙发生损坏；钉帽32在远离第二钉杆34的一侧形状为半球形；钉帽32在远离第二钉杆34的一侧中部开设有六棱柱槽33，此设计的六棱柱槽33用于拧动环槽铆钉本体3，从而起到连接作用。
25.工作原理：本实用新型在使用时，先选定好合适尺寸的环槽铆钉本体3，其中环槽铆钉本体3包括第一钉杆31、第二钉杆34以及第二钉杆34的钉帽32，那么当第一钉杆31、第二钉杆34实现连接时，将第二钉杆34的连接圆块二2 插在第一钉杆31连接圆块一1的限位槽12中，此时卡块一13、卡块二23相互卡合，这样利用卡块一13、卡块二23的连接作用，可以防止松动而发生错位，导致连接不紧密，从而使得第一钉杆31、第二钉杆34齿牙发生损坏，并且在拧动的过程中，由于设置了缓冲机构4，而缓冲机构4包括弹性体41、安装耳42、缓冲保护弹簧43，这样可以根据需要进行安装，而在拧动时，由于缓冲保护弹簧43在呈圆形分布弹性体41中，同时等距分布并垂直于第二钉杆34，使得第二钉杆34每处受到的力度相等，那么可以防止用力扭力过大造成环槽铆钉本体 3的损坏，从而提高环槽铆钉本体3的使用寿命。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。