一种可调节大小的抗震支吊架的制作方法

1.本实用新型涉及抗震支吊架技术领域，具体为一种可调节大小的抗震支吊架。


背景技术：

2.支吊架主要用于电厂汽水管道或锅炉设备、在运行中产生热位移及其设备装置上，对管道等起到支撑和保护作用，现今支吊架对抗震性能也会有一定的要求，而现有技术的抗震支吊架在使用时存在抗震效果差和大小不便调节等问题，因此我们提出一种可调节大小的抗震支吊架。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的抗震效果差和大小不便调节等缺陷，提供一种可调节大小的抗震支吊架。所述一种可调节大小的抗震支吊架具有抗震效果好和大小便于调节等特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节大小的抗震支吊架，包括固定板，所述固定板顶部靠近中间处固定连接有第一连接块，所述第一连接块前壁通过转轴和轴承活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上靠近顶端处套设有第一圆筒，所述固定板底部固定连接u形板，所述u形板内靠近顶部处设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆左右两端分别通过轴承与u形板左右两侧内壁活动连接，且所述第二螺纹杆有端穿过轴承内圈延伸至u形板右侧，所述固定板底部靠近中间处固定连接有固定块，且所述固定块侧壁开设有与第二螺纹杆相匹配的通孔，所述第二螺纹杆左端穿过通孔，所述固定块底部固定连接有第一横板，所述第一横板下方设置有第二横板，所述第二横板底部靠近中间处固定连接有圆管，所述圆管底端与u形板内腔底部活动连接，所述固定块左右两侧均设置有竖板，且所述竖板侧壁靠近顶部处开设有与第二螺纹杆相匹配的螺纹孔，所述第二螺纹杆左右两端分别穿过左右两个螺纹孔。
5.优选的，所述第一圆筒底端通过轴承活动连接有环形块，所述环形块内壁靠近底部处开设有与第一螺纹杆相匹配的螺纹。
6.优选的，所述固定板顶部靠近左右两侧侧处均固定连接有第二连接块，所述第二连接块前壁通过转轴和轴承活动连接有旋转杆，所述旋转杆顶端套设有第二圆筒，所述第二圆筒后壁靠近顶端处通过转轴和轴承活动连接有安装块，所述旋转杆顶端固定连接有弹簧，且所述弹簧顶端与第二圆筒内腔顶部固定连接。
7.优选的，所述竖板底部固定连接有第一滑块，且所述u形板内腔顶部开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽。
8.优选的，所述u形板内腔顶部开设有与圆管相匹配的通孔，所述圆管底端延伸至通孔内，所述圆管内设置有第三螺纹杆，且所述圆管内壁开设有与第三螺纹杆相匹配的螺纹，所述第三螺纹杆底端通过轴承与通孔内壁活动连接，所述第三螺纹杆底端穿过轴承内圈延伸至u形板下方。
9.优选的，所述圆管左右两侧侧壁靠近底端处均固定连接有第二滑块，且所述u形板内腔底部通孔左右两侧内壁均开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽。
10.优选的，所述第二螺纹杆右端和第三螺纹杆底端分别固定连接有第一圆形块和第二圆形块。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、在本技术方案中，通过左右两侧的旋转杆、第二圆筒和弹簧之间的相互配合，可在支吊架受到震动时，通过弹簧的收缩力起到一定的缓冲作用，并使得固定板始终趋与保持平衡的状态，从而起到很好的防震效果，并对支吊架起到保护作用；
13.2、在本技术方案中，通过第二螺纹杆的旋转，可实现两个竖板进行相向或相背运动，从而使其适应不同宽度的管道，同时通过第三螺纹杆和圆管之间的相互配合，可实现第二横板进行上下方向的调节，可使支吊架适应不同高度的管道，从而实现对支吊架大小的调节。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为图1中a处放大图；
16.图3为图1中b处放大图；
17.图4为图1中c处放大图。
18.图中标号：1、固定板；2、u形板；3、第二横板；4、第一横板；5、固定块；6、竖板；7、第二螺纹杆；8、旋转杆；9、安装块；10、第一圆筒；11、第二圆筒；12、圆管；13、第三螺纹杆；14、第一螺纹杆；15、环形块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节大小的抗震支吊架，包括固定板1，固定板1顶部靠近中间处固定连接有第一连接块，第一连接块前壁通过转轴和轴承活动连接有第一螺纹杆14，第一螺纹杆14上靠近顶端处套设有第一圆筒10，第一圆筒10底端通过轴承活动连接有环形块15，环形块15内壁靠近底部处开设有与第一螺纹杆14相匹配的螺纹，固定板1顶部靠近左右两侧侧处均固定连接有第二连接块，第二连接块前壁通过转轴和轴承活动连接有旋转杆8，旋转杆8顶端套设有第二圆筒11，第二圆筒11后壁靠近顶端处通过转轴和轴承活动连接有安装块9，旋转杆8顶端固定连接有弹簧，且弹簧顶端与第二圆筒11内腔顶部固定连接，通过左右两侧的旋转杆8、第二圆筒11和弹簧之间的相互配合，可在支吊架受到震动时，通过弹簧的收缩力起到一定的缓冲作用，并使得固定板1始终趋与保持平衡的状态，从而起到很好的防震效果，并对支吊架起到保护作用，固定板1底部固定连接u形板2，u形板2内靠近顶部处设置有第二螺纹杆7，第二螺纹杆7左右两端分别通过轴承与u形板2左右两侧内壁活动连接，且第二螺纹杆7有端穿过轴承内圈延伸至u形板2
右侧，固定板1底部靠近中间处固定连接有固定块5，且固定块5侧壁开设有与第二螺纹杆7相匹配的通孔，第二螺纹杆7左端穿过通孔，固定块5底部固定连接有第一横板4，第一横板4下方设置有第二横板3，第二横板3底部靠近中间处固定连接有圆管12，圆管12底端与u形板2内腔底部活动连接，u形板2内腔顶部开设有与圆管12相匹配的通孔，圆管12底端延伸至通孔内，圆管12内设置有第三螺纹杆13，且圆管12内壁开设有与第三螺纹杆13相匹配的螺纹，第三螺纹杆13底端通过轴承与通孔内壁活动连接，第三螺纹杆13底端穿过轴承内圈延伸至u形板2下方，圆管12左右两侧侧壁靠近底端处均固定连接有第二滑块，且u形板2内腔底部通孔左右两侧内壁均开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，固定块5左右两侧均设置有竖板6，且竖板6侧壁靠近顶部处开设有与第二螺纹杆7相匹配的螺纹孔，第二螺纹杆7左右两端分别穿过左右两个螺纹孔，第二螺纹杆7右端和第三螺纹杆13底端分别固定连接有第一圆形块和第二圆形块，通过第二螺纹杆7的旋转，可实现两个竖板6进行相向或相背运动，从而使其适应不同宽度的管道，同时通过第三螺纹杆13和圆管12之间的相互配合，可实现第二横板3进行上下方向的调节，可使支吊架适应不同高度的管道，从而实现对支吊架大小的调节，竖板6底部固定连接有第一滑块，且u形板2内腔顶部开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽。
21.工作原理：在本方案使用时，首先将两个安装块9和第一圆筒10顶端安装在墙体顶部，将管道穿过穿过u形板2，旋转第二圆形块带动第三螺纹杆13旋转，第三螺纹杆13带动圆管12向上运动，从而带动第二横板3向上运动，直至管道顶部与第一横板4底部接触夹紧，旋转第二圆形块带动第二螺纹杆7旋转，第二螺纹杆7带动两个竖板6向中间收缩夹紧管道左右两侧侧壁，完成管道安装，在支吊架安装时，旋转环形块15带动第一螺纹杆14向下运动，带动固定板1及其下方部件向下运动一小段距离，此时在旋转杆8的拉动下，弹簧拉伸绷紧，以此增大其拉力，从而使固定板1更加稳定。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。