一种高强度自锁六角头开槽螺母的制作方法

一种高强度自锁六角头开槽螺母
【技术领域】
1.本实用新型涉及螺母的技术领域，特别是一种高强度自锁六角头开槽螺母的技术领域。


背景技术：

2.开槽六角螺母是一种配合螺栓使用的起紧固作用的零件，主要用于具有振动载荷或交变载荷的场合，与开口销配合使用，保证螺母锁紧的可靠性，常用作防止主螺母回松的锁紧螺母。由于受力较大、振动及载荷交变等情况，抱合螺栓的各个锁紧瓣的根部容易出现开裂等情况，影响使用寿命，且为了防止螺母松脱，必须用开口销通过开槽螺母的槽进行固定，而开口销要固定住开槽螺母就必须从轮轴螺杆中间穿过，通常轮轴螺杆两头都需要钻孔，针对现有技术的不足，有必要提出一种一种高强度自锁六角头开槽螺母。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种高强度自锁六角头开槽螺母，能够使螺母强度高，能够自锁，能够与销孔在不同位置的轮轴螺杆配合使用。
4.为实现上述目的，本实用新型提出了一种高强度自锁六角头开槽螺母，包括螺母、锁紧瓣、自锁销、限位套，所述螺母的上端面均匀设有若干个锁紧瓣且锁紧瓣的内侧设有与螺母相适应的内螺纹，螺母上端设有相适应的自锁销，自锁销由销轴、固定板、圆环组成，圆环套在螺母上，圆环的上端面设有若干个轴向设置的固定板，固定板的最上端设有一个与其铰接的销轴且销轴设在固定板与螺母之间，圆环的外表面、固定板的外表面均设有外螺纹且圆环外表面的外螺纹与固定板外表面的外螺纹相适应，圆环下方的螺母上设有相适应的限位套，限位套由第一内螺纹管、第二内螺纹管组成，圆环下方的螺母外表面上设有与第二内螺纹管相适应的外螺纹，第二内螺纹管适应性拧在螺母外表面上，第二内螺纹管的上端口设有同轴的第一内螺纹管，第一内螺纹管的内螺纹与圆环、固定板外表面的外螺纹相适应。
5.作为优选，所述螺母由第一螺母管、第二螺母管、第三螺母管组成，第一螺母管、第二螺母管、第三螺母管依次同轴相连且第一螺母管竖直设在最上端，第一螺母管的外壁设有与销轴一一对应的销轴槽，每两个锁紧瓣之间适应性设有轴向设置的销轴槽，销轴槽从第一螺母管的外壁中部延伸至第一螺母管的最上端端面，第一螺母管、第三螺母管的外直径相同且均比第二螺母管的外直径大，第二螺母管上套有同轴的圆环，圆环的内直径比第二螺母管的外直径略大且圆环的内直径小于第一螺母管的外直径，第三螺母管的外壁设有与第二内螺纹管相适应的外螺纹。
6.作为优选，所述固定板的宽度大于销轴槽的宽度，固定板的轴向长度等于第一螺母管下端面到锁紧瓣上端面的轴向长度，圆环的下端面到固定板上端面的轴向长度与第二螺母管下端面到第一螺母管上端面的轴向长度相同，圆环能够在第二螺母管的外壁往复移动。
7.作为优选，所述第一内螺纹管的轴向长度与圆环的下端面到固定板上端面的轴向长度相同。
8.作为优选，所述限位套的轴向长度不大于第三螺母管的轴向长度。
9.作为优选，所述锁紧瓣最上端到锁紧瓣最下端的径向厚度递增。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型通过将锁紧瓣最上端到锁紧瓣最下端的径向厚度递增，通过锁紧瓣的厚度从其顶端向螺母本体一端逐渐增大的结构设计，能够增大锁紧瓣的结构强度，尤其是锁紧瓣的底部的结构强度，防止在作业过程中，锁紧瓣因底部受力过大或振动而出现开裂或断裂使螺母功能失效，从而提高了开槽螺母的结构强度和使用寿命；自锁销使开槽螺母无需额外的开口销就可以进行锁止，同时自锁销能够上下移动，这样有利于与销孔在不同位置的螺杆进行配合，确保销孔远离螺母上端面时开槽螺母仍然能够被锁止；限位套不仅能够固定自锁销的位置同时能够防止自锁销的销轴出现松动。
11.本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
12.图1是本实用新型一种高强度自锁六角头开槽螺母的主视图。
【具体实施方式】
13.参阅图1，本实用新型一种高强度自锁六角头开槽螺母，包括螺母1、锁紧瓣11、自锁销2、限位套3，所述螺母1的上端面均匀设有若干个锁紧瓣11且锁紧瓣11的内侧设有与螺母1相适应的内螺纹，螺母1上端设有相适应的自锁销2，自锁销2由销轴21、固定板22、圆环23组成，圆环23套在螺母1上，圆环23的上端面设有若干个轴向设置的固定板22，固定板22的最上端设有一个与其铰接的销轴21且销轴21设在固定板22与螺母1之间，圆环23的外表面、固定板22的外表面均设有外螺纹且圆环23外表面的外螺纹与固定板22外表面的外螺纹相适应，圆环23下方的螺母1上设有相适应的限位套3，限位套3由第一内螺纹管31、第二内螺纹管32组成，圆环23下方的螺母1外表面上设有与第二内螺纹管32相适应的外螺纹，第二内螺纹管32适应性拧在螺母1外表面上，第二内螺纹管32的上端口设有同轴的第一内螺纹管31，第一内螺纹管31的内螺纹与圆环23、固定板22外表面的外螺纹相适应，所述螺母1由第一螺母管101、第二螺母管102、第三螺母管103组成，第一螺母管101、第二螺母管102、第三螺母管103依次同轴相连且第一螺母管101竖直设在最上端，第一螺母管101的外壁设有与销轴21一一对应的销轴槽104，每两个锁紧瓣11之间适应性设有轴向设置的销轴槽104，销轴槽104从第一螺母管101的外壁中部延伸至第一螺母管101的最上端端面，第一螺母管101、第三螺母管103的外直径相同且均比第二螺母管102的外直径大，第二螺母管102上套有同轴的圆环23，圆环23的内直径比第二螺母管102的外直径略大且圆环23的内直径小于第一螺母管101的外直径，第三螺母管103的外壁设有与第二内螺纹管32相适应的外螺纹，所述固定板22的宽度大于销轴槽104的宽度，固定板22的轴向长度等于第一螺母管101下端面到锁紧瓣11上端面的轴向长度，圆环23的下端面到固定板22上端面的轴向长度与第二螺母管102下端面到第一螺母管101上端面的轴向长度相同，圆环23能够在第二螺母管102的外壁往复移动，所述第一内螺纹管31的轴向长度与圆环23的下端面到固定板22上端面的轴向长度相同，所述限位套3的轴向长度不大于第三螺母管103的轴向长度，所述锁紧瓣11最
上端到锁紧瓣11最下端的径向厚度递增。
14.本实用新型工作过程：
15.本实用新型一种高强度自锁六角头开槽螺母在工作过程中，固定板22需要具备良好的弯折性能，螺母1拧紧后，向外掰开螺栓插销孔对应的固定板22，销轴21旋转插入螺栓插销孔内，然后限位套3旋转上移，第一内螺纹管31拧在自锁销2上直至第一内螺纹管31的上端面与自锁销2的上端面共面。将锁紧瓣11最上端到锁紧瓣11最下端的径向厚度递增，通过锁紧瓣11的厚度从其顶端向螺母本体一端逐渐增大的结构设计，能够增大锁紧瓣11的结构强度，尤其是锁紧瓣11的底部的结构强度，防止在作业过程中，锁紧瓣11因底部受力过大或振动而出现开裂或断裂使螺母功能失效，从而提高了开槽螺母的结构强度和使用寿命；自锁销2使开槽螺母无需额外的开口销就可以进行锁止，同时自锁销2能够上下移动，这样有利于与销孔在不同位置的螺杆进行配合，确保销孔远离螺母1上端面时开槽螺母仍然能够被锁止；限位套3不仅能够固定自锁销2的位置同时能够防止自锁销2的销轴21出现松动。
16.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。