一种自动液压机床用单向阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门的技术领域，特别是涉及一种自动液压机床用单向阀。


背景技术：

2.单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，俗称单向阀。单向阀又称止回阀或逆止阀。用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。单向阀有直通式和直角式两种。直通式单向阀用螺纹连接安装在管路上。直角式单向阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式。
3.传统的单向阀包括接头、阀体、弹簧和阀芯，在调节阀芯的压力时，需要将接头和阀体打开，更换不同压力的弹簧，这样的操作非常麻烦，浪费时间。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高装置调节便捷性，增加装置工作稳定性，降低使用局限性的一种自动液压机床用单向阀。
5.本实用新型的一种自动液压机床用单向阀，包括连接头、阀体、活塞筒、活塞滑块、第一弹簧、连接轴和阀芯，连接头右侧外壁设置有外螺纹，阀体空腔左端设置有内螺纹，连接头外螺纹与阀体内螺纹配合螺装连接，活塞筒右端安装在阀体空腔右壁上，活塞滑块配合滑动安装在活塞筒工作腔内部，第一弹簧左端与活塞滑块右端配合连接，第一弹簧右端与活塞筒工作腔右壁连接，活塞筒左端设置有通孔，连接轴右端穿过活塞筒通孔安装在活塞滑块左端，连接轴与活塞筒通孔配合滑动连接，阀芯右端安装在连接轴左端，阀芯左端与连接头出油口配合连接。
6.本实用新型的一种自动液压机床用单向阀，还包括安装座、滑套、定位销、挡板和第二弹簧，安装座底端安装在连接头顶端，滑套安装在安装座固定槽内部，定位销与滑套配合滑动连接，挡板与轴孔与定位销同轴配合连接，第二弹簧左端安装在安装座右端，第二弹簧右端安装在挡板左端，第二弹簧套装在定位销外部，阀体左端设置有多组限位孔，定位销右端与阀体限位孔配合连接。
7.本实用新型的一种自动液压机床用单向阀，还包括密封圈，连接头右侧外壁上设置有安装槽，密封圈配合安装在连接头安装槽内部，密封圈外壁与阀体空腔配合连接。
8.本实用新型的一种自动液压机床用单向阀，还包括保护罩，保护罩底端安装在连接头顶端，定位销和第二弹簧均位于保护罩槽腔内部。
9.本实用新型的一种自动液压机床用单向阀，还包括拉杆，拉杆右端安装在定位销左端。
10.本实用新型的一种自动液压机床用单向阀，还包括防滑环，防滑环同轴套装置连接头外壁上。
11.本实用新型的一种自动液压机床用单向阀，还包括轴套，轴套配合安装在活塞筒左端通孔内部，连接轴与轴套配合滑动连接。
12.本实用新型的一种自动液压机床用单向阀，还包括定位销右端设置为锥形头。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过连接头和阀体配合螺装连接使活塞筒与连接头间距进行调节，通过活塞筒和活塞滑块配合使连接轴滑动支撑在阀体空腔内部，通过连接轴使活塞滑块与阀芯配合连接，通过第一弹簧使阀芯与连接头出油口配合接触稳定性增加，通过阀芯使连接头出油口进行挡隔单向流通，通过调节活塞筒与连接头间距使阀芯与连接头出油口接触强度进行控制，提高装置调节便捷性，增加装置工作稳定性，降低使用局限性。
附图说明
14.图1是本实用新型的正视结构示意图；
15.图2是本实用新型的剖视结构示意图；
16.图3是图2中a部放大结构示意图；
17.图4是图2中b部放大结构示意图；
18.附图中标记：1、连接头；2、阀体；3、活塞筒；4、活塞滑块；5、第一弹簧；6、连接轴；7、阀芯；8、安装座；9、滑套；10、定位销；11、挡板；12、第二弹簧；13、密封圈；14、保护罩；15、拉杆；16、防滑环；17、轴套。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
20.如图1至图4所示，本实用新型的一种自动液压机床用单向阀，包括连接头1、阀体2、活塞筒3、活塞滑块4、第一弹簧5、连接轴6和阀芯7，连接头1右侧外壁设置有外螺纹，阀体2空腔左端设置有内螺纹，连接头1外螺纹与阀体2内螺纹配合螺装连接，活塞筒3右端安装在阀体2空腔右壁上，活塞滑块4配合滑动安装在活塞筒3工作腔内部，第一弹簧5左端与活塞滑块4右端配合连接，第一弹簧5右端与活塞筒3工作腔右壁连接，活塞筒3左端设置有通孔，连接轴6右端穿过活塞筒3通孔安装在活塞滑块4左端，连接轴6与活塞筒3通孔配合滑动连接，阀芯7右端安装在连接轴6左端，阀芯7左端与连接头1出油口配合连接；通过连接头1和阀体2配合螺装连接使活塞筒3与连接头1间距进行调节，通过活塞筒3和活塞滑块4配合使连接轴6滑动支撑在阀体2空腔内部，通过连接轴6使活塞滑块4与阀芯7配合连接，通过第一弹簧5使阀芯7与连接头1出油口配合接触稳定性增加，通过阀芯7使连接头1出油口进行挡隔单向流通，通过调节活塞筒3与连接头1间距使阀芯7与连接头1出油口接触强度进行控制，提高装置调节便捷性，增加装置工作稳定性，降低使用局限性。
21.本实用新型的一种自动液压机床用单向阀，还包括安装座8、滑套9、定位销10、挡板11和第二弹簧12，安装座8底端安装在连接头1顶端，滑套9安装在安装座8固定槽内部，定位销10与滑套9配合滑动连接，挡板11与轴孔与定位销10同轴配合连接，第二弹簧12左端安装在安装座8右端，第二弹簧12右端安装在挡板11左端，第二弹簧12套装在定位销10外部，阀体2左端设置有多组限位孔，定位销10右端与阀体2限位孔配合连接；通过安装座8使滑套9稳定支撑在连接头1顶端，通过安装座8和滑套9配合使定位销10滑动支撑在连接头1顶端，通过挡板11使第二弹簧12与定位销10配合连接，通过定位销10和阀体2限位孔配合使连接
头1和阀体2连接位置进行锁定，通过第二弹簧12使定位销10与阀体2限位孔连接稳定性增加，提高装置连接稳定性，增加操作便捷性，降低使用局限性。
22.本实用新型的一种自动液压机床用单向阀，还包括密封圈13，连接头1右侧外壁上设置有安装槽，密封圈13配合安装在连接头1安装槽内部，密封圈13外壁与阀体2空腔配合连接；通过密封圈13使连接头1与阀体2连接密闭性增加，防止液压油泄漏，提高装置工作稳定性，降低使用局限性。
23.本实用新型的一种自动液压机床用单向阀，还包括保护罩14，保护罩14底端安装在连接头1顶端，定位销10和第二弹簧12均位于保护罩14槽腔内部；通过保护罩14使装置进行安全保护，增加装置美观性，提高装置操作便捷性，降低使用局限性。
24.本实用新型的一种自动液压机床用单向阀，还包括拉杆15，拉杆15右端安装在定位销10左端；通过拉杆15使定位销10拉动便捷性增加，降低装置调节难度，增加装置工作稳定性，降低使用局限性。
25.本实用新型的一种自动液压机床用单向阀，还包括防滑环16，防滑环16同轴套装置连接头1外壁上；通过防滑环16使连接头1与阀体2螺装转动难度减低，提高装置调节工作效率，增加装置工作稳定性，降低使用局限性。
26.本实用新型的一种自动液压机床用单向阀，还包括轴套17，轴套17配合安装在活塞筒3左端通孔内部，连接轴6与轴套17配合滑动连接；通过轴套17使连接轴6与活塞筒3滑动密闭性增加，提高装置连接稳定性，防止液压油流入活塞筒3工作腔。
27.本实用新型的一种自动液压机床用单向阀，还包括定位销10右端设置为锥形头；通过定位销10右端设置有锥形头使定位销10与阀体2限位孔配合便捷性增加，提高装置工作稳定性，降低装置连接难度。
28.本实用新型的一种自动液压机床用单向阀，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。