一种带有加强内衬体的丁腈橡胶圈的制作方法

1.本实用新型涉及密封圈技术领域，具体为一种带有加强内衬体的丁腈橡胶圈。


背景技术：

2.丁腈橡胶，是由丙烯腈与丁二烯单体聚合而成的共聚物，橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入。现有的丁腈橡胶圈为简单的橡胶圈体，橡胶圈体内部不具有加强的内衬体，使得橡胶圈的强度较低，现有的橡胶圈无法根据使用范围进行伸缩，橡胶圈受拉伸挤压后自身强度和密封性能降低，使用寿命也大幅缩短。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种带有加强内衬体的丁腈橡胶圈，以解决上述背景技术提出的现有的橡胶圈体内部不具有加强的内衬体，使得橡胶圈的强度降低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有加强内衬体的丁腈橡胶圈，包括内圈，所述内圈的两端均固定连接有接触垫圈，所述接触垫圈的表面开贯穿开设有若干连接孔，所述内圈的外部连接有外圈，所述外圈的两个端头处均开设有若干安装孔；
5.防尘机构，所述防尘机构包括嵌设在接触垫圈内壁的防尘橡胶罩；
6.加强机构，所述加强机构由安装在内圈表面的上支撑圈和下支撑圈组成，上支撑圈和下支撑圈的表面均开设有对接孔，所述对接孔与连接孔对应。
7.为了使得具有防尘功能，作为本实用新型一种优选方案：所述防尘橡胶罩的顶部固定连接有环形垫片，所述接触垫圈的内壁开设有安装槽，所述环形垫片嵌设在安装槽内壁。
8.为了使得加强橡胶圈的强度，作为本实用新型一种优选方案：所述上支撑圈和下支撑圈分别安装在接触垫圈与内圈连接处，上支撑圈和下支撑圈之间通过支撑杆固定连接，所述支撑杆的两端均开设有螺纹槽，所述螺纹槽内部螺纹连接有调节螺母。
9.为了使得便于调节上下支撑圈的距离，作为本实用新型一种优选方案：所述支撑杆的两端穿插连接在安装孔内部，所述调节螺母安装在内圈外部。
10.为了使得橡胶圈便于伸缩，作为本实用新型一种优选方案：所述内圈的内壁和外圈的整体均开设有波形槽，所述上支撑圈和下支撑圈的直径等于内圈的直径。
11.为了使得提高橡胶圈的强度，作为本实用新型一种优选方案：所述内圈的表面安装有两个半环形圈，两个所述半环形圈的两端均开设有孔位，所述孔位内部穿插连接有紧固螺钉，所述紧固螺钉的一端螺纹连接有紧固螺母。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.（1）通过设有的防尘机构，橡胶圈在现场安装时会落入灰尘杂物，防尘橡胶罩为漏斗状具有较好的柔韧性，可以在一定的受力下改变自身的朝向，将灰尘杂物阻挡在住，防止落入内圈影响橡胶圈的使用效果；
14.（2）通过设有的加强机构，上支撑圈和下支撑圈安装在内圈表面，通过支撑杆来进行固定支撑内圈，使得橡胶圈具有较好的强度，便于安装用在强度较好的连接件处，通过转动调节螺母来调节上支撑圈和下支撑圈之间的距离，使得波形槽状的内圈可以进行一定的伸缩，使用于多种安装需求的场合。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型的内圈表面结构示意图；
17.图3为本实用新型的防尘机构结构示意图；
18.图4为本实用新型的加强机构结构示意图；
19.图5为本实用新型的外圈结构示意图；
20.图6为本实用新型的半环形圈结构示意图。
21.图中：1、内圈；2、接触垫圈；21、安装槽；3、连接孔；4、外圈；5、安装孔；6、防尘机构；61、防尘橡胶罩；62、环形垫片；7、加强机构；71、上支撑圈；72、对接孔；73、连接片；74、调节螺母；75、支撑杆；76、下支撑圈；8、半环形圈；81、孔位；82、紧固螺钉；83、紧固螺母。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种带有加强内衬体的丁腈橡胶圈，包括内圈1，内圈1的两端均固定连接有接触垫圈2，接触垫圈2的表面开贯穿开设有若干连接孔3，内圈1的外部连接有外圈4，外圈4的两个端头处均开设有若干安装孔5；
25.防尘机构6，防尘机构6包括嵌设在接触垫圈2内壁的防尘橡胶罩61；
26.加强机构7，加强机构7由安装在内圈1表面的上支撑圈71和下支撑圈76组成，上支撑圈71和下支撑圈76的表面均开设有对接孔72，对接孔72与连接孔3对应。
27.在本实施例中：防尘橡胶罩61的顶部固定连接有环形垫片62，接触垫圈2的内壁开设有安装槽21，环形垫片62嵌设在安装槽21内壁，防尘橡胶罩61通过环形垫片62嵌设在安装槽21内部，防尘橡胶罩61为漏斗状且自身具有较好的柔韧性，可以在受力下发生一定的形变，改变防尘橡胶罩61的朝向，同时防尘橡胶罩61通过环形垫片62可拆卸在安装槽21内部。
28.在本实施例中：上支撑圈71和下支撑圈76分别安装在接触垫圈2与内圈1连接处，上支撑圈71和下支撑圈76之间通过支撑杆75固定连接，支撑杆75的两端均开设有螺纹槽，螺纹槽内部螺纹连接有调节螺母74，上支撑圈71和下支撑圈76的表面还固定连接有若干用于定位支撑杆75的连接片73，支撑杆75穿插连接在连接片73表面开设的孔内，通过调节螺母74将支撑杆75固定在连接片73上，连接片73被罩设在外圈4内部，当上支撑圈71和下支撑圈76在支撑杆75表面拉伸时，带动接触垫圈2移动，使得内圈1跟随伸缩，通过调节螺母74将
调节后的上支撑圈71和下支撑圈76进行固定。
29.在本实施例中：支撑杆75的两端穿插连接在安装孔5内部，调节螺母74安装在内圈1外部，支撑杆75穿插过安装孔5，并延伸至外圈4外部，进而调节螺母74也螺纹连接在延伸到内圈1外部的支撑杆75两端，这样便于拧动调节螺母74，从而进行调节内圈1的伸缩。
30.在本实施例中：内圈1的内壁和外圈4的整体均开设有波形槽，上支撑圈71和下支撑圈76的直径等于内圈1的直径，内圈1的内壁和外圈4的整体均开设成波形槽状便于进行拉伸补偿，防止对内圈1造成损坏，上支撑圈71和下支撑圈76的直径等于内圈1的直径便于对内圈1进行起到限位的作用，防止上支撑圈71和下支撑圈76从内圈1表面脱落。
31.实施例2
32.参阅图6所示：为了使得加强橡胶圈的强度，本实施例区别实施例1的区别特征是：内圈1的表面安装有两个半环形圈8，两个半环形圈8的两端均开设有孔位81，孔位81内部穿插连接有紧固螺钉82，紧固螺钉82的一端螺纹连接有紧固螺母83，安装时，将两个半环形圈8扣在内圈1表面两端处，通过将紧固螺钉82穿插在半环形圈8的两端均开设有孔位81内部，用紧固螺母83螺纹连接在紧固螺钉82上，半环形圈8为金属材质，具有较好的强度支撑。
33.本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。