一种安全型高强度防爆球阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门领域，特别涉及一种安全型高强度防爆球阀。


背景技术：

2.阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置，是管道系统中基本的部件。球阀是阀门的一种，是启闭件由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，也可用于流体的调节与控制。
3.球阀本身一般采用金属材质，不容易损坏，然而连接在球阀两端的连接管一般为塑料材质，受外界温度影响导致的热胀冷缩现象比较明显，且管道之间的连接容易出现虚焊现象，加上热胀冷缩的影响，球阀两端与外界的连接处容易损坏，且一般的球阀为了节约成本，其壁厚只达到了规定的最低标准，在受外界物体影响时容易产生形变，发生形变的球阀本体就会存在安全隐患。针对以上问题，以下提出一种解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种安全型高强度防爆球阀，具有增强了阀体自身的抗形变能力，且对连接管进行了防爆保护，从而增强了球阀安全性的优点。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种安全型高强度防爆球阀，包括阀体、阀芯、防爆管和连接管，所述连接管位于防爆管内，两根所述防爆管分别位于阀体的两侧，且与阀体螺纹连接，所述阀体内设有内腔，所述阀芯位于内腔内，且与内腔转动配合，所述阀体上设有柄把，所述柄把的一端设有连接柱，所述连接柱的下端与阀芯连接，所述阀体的外侧设有加固环，若干所述加固环固定在阀体的表面，且与阀体固定连接，所述阀体的表面设有若干固定片，所述固定片垂直加固环，且与加固环固定连接，所述防爆管上设有稳固环，所述稳固环位于防爆管与阀体的连接处。
7.作为优选，所述阀体的内腔内设有两个密封环，两个所述密封环分别位于内腔的两端，且与内腔固定连接，所述密封环一侧的内缘边与阀芯的外缘相切。
8.作为优选，所述阀体的两端均设有导引环，所述导引环的一侧与密封环相贴，所述导引环的内径与密封环的内径相同，所述导引环远离密封环的一侧设有加强环，所述加强环的内缘呈正多边形，所述加强环的内径大于导引环的内径。
9.作为优选，所述连接管内设有增厚环，所述增厚环位于连接管内，且与连接管的内壁固定连接，所述增厚环的内径小于连接管的内径。
10.作为优选，所述阀芯上开设有通水道，所述阀芯的下端设有转槽，所述转槽的底面呈平面，所述内腔上设有转块，所述转槽套在转块外侧，且与转块转动配合。
11.作为优选，所述阀体的上端固设有稳固套，所述连接柱的一端穿过稳固套，且与稳固套转动配合，所述柄把位于稳固套的上端，且与稳固套转动配合。
12.作为优选，所述柄把上设有止位扣，所述阀体的上端固设有止位块，所述止位扣与
止位块配合。
13.本实用新型的有益效果为：在阀体的表面增添了若干加固环和固定片，能够增加阀体自身的抗压和抗形变的能力，从而使阀体自身更加牢固，使用防爆管套接在连接管的外侧，使连接管与外界管道的连接点位于防爆管的内部，从而限制连接管和外界管道的膨胀，防止连接管损坏。
附图说明
14.图1为实施例的结构示意图；
15.图2为实施例的剖视图。
16.附图标记：1、阀体；2、阀芯；3、防爆管；4、连接管；5、柄把；6、连接柱；7、加固环；8、固定片；9、稳固环；10、密封环；11、导引环；12、加强环；13、增厚环；14、通水道；15、转块；16、稳固套；17、止位扣；18、止位块。
具体实施方式
17.以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底部”和“顶部”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
18.一种安全型高强度防爆球阀，包括阀体1、阀芯2、防爆管3和连接管4。阀体1内设有内腔，阀芯2与内腔转动配合。阀芯2的下端设有转槽，转槽的底面呈平面，内腔上设有转块15，转槽套在转块15外侧，且与转块15转动配合。转块15对阀芯2的下端的位置进行固定和限制，使阀芯2在转动时，其下端的位置不会偏移。
19.阀体1的上端固设有稳固套16，阀体1上设有柄把5，柄把5的一端设有连接柱6，连接柱6的一端穿过稳固套16，且与阀芯2连接，稳固套16对连接柱6的位置进行限制，连接柱6对阀芯2上端的位置进行限制，连接柱6与转块15的连线垂直于阀体1。转动柄把5时，柄把5会通过连接柱6带动阀芯2转动。阀芯2上开设有通水道14，当通水道14的方向与阀体1的方向一致时，阀体1被完全开启，水流可以从阀体1的一端进入阀体1内部，并从阀体1的另一端流出。当通水道14的方向与阀体1的方向垂直时，阀体1被完全关闭，阀体1两端被隔断，无法通行。
20.柄把5上设有止位扣17，阀体1的上端固设有止位块18。当柄把5方向与阀体1的方向一致时，阀芯2和阀体1之间处于完全关闭状态。在此位置为初始位置，之后在初始位置时，柄把5可以想任意方向转动，然而柄把5在转动九十度之后，止位扣17和止位块18会相抵，柄把5无法再转动，当止位扣17与止位块18相抵时，阀芯2和阀体1之间处于完全打开状态。
21.阀体1的内腔内设有两个密封环10，密封环10一侧的内缘边与阀芯2的外缘相切。密封环10与阀芯2贴合，即不影响阀芯2转动，也能够使水流不会从阀体1与阀芯2之间泄露。
22.阀体1的两端均设有导引环11，导引环11的一侧与密封环10相贴，导引环11的内径与密封环10的内径相同。水流从阀体1内流出时，经过密封环10和导引环11，导引环11对密
封环10的一侧进行挤压，使密封环10能够更好的达到密封的效果。导引环11远离密封环10的一侧设有加强环12，加强环12的内径大于导引环11的内径。当水流经过导引环11后会进入到加强环12内，加强环12处的空间大于导引环11，因此水流会被分散，减小对加强环12内壁的压力，且加强环12的内缘呈正多边形，能够增加加强环12内缘的抗压能力，从而增加阀体1的强度和耐用性。
23.两根防爆管3分别位于阀体1的两侧，且与阀体1螺纹连接，连接管4插接在防爆管3内，连接管4的长度小于防爆管3的长度。连接管4内设有增厚环13，增厚环13与连接管4的内壁固定连接，增厚环13的内径小于连接管4的内径。外界的管道会插入到连接管4内，并与增厚环13的一侧连接。防爆管3采用金属材质，能够限制连接管4的膨胀，从而保护连接管4，增长连接管4的使用寿命。
24.阀体1的外侧设有加固环7，若干加固环7固定在阀体1的表面，阀体1的表面设有若干固定片8，固定片8垂直加固环7设置，加固环7和固定片8会增加阀体1本身的抗压和抗形变的能力，使阀体1本身更加耐用。防爆管3上设有稳固环9，稳固环9位于防爆管3与阀体1的连接处，稳固环9能够增加防爆管3的牢固度，当水流从阀体1内流入到连接管4内时，会对连接管4的侧壁产生压力，稳固环9能够增加防爆管3对连接管4的限制，使连接管4能够承受更大的压力。
25.工作原理：在安装时，连接管4先插入到防爆管3内，防爆管3会通过螺纹连接在阀体1的两端，防爆管3与阀体1连接后，连接管4的一侧与加强环12的一侧紧密相抵。之后将外界管道的一端插入到连接管4内，并通过热熔的方式与连接管4内部的增厚环13连接。
26.之后在使用时，柄把5方向与阀体1的方向一致时为初始位置，此时阀芯2和阀体1之间处于完全关闭状态。当柄把5从初始位置转动九十度后，止位扣17与止位块18相抵，柄把5无法继续向同方向转动，此时为终点位置，阀芯2和阀体1之间处于完全关开启状态。
27.通水后，转动柄把5到终点位置，水流从阀体1的一端进入到阀体1内部，并通过通水道14进入到密封环10所在位置，密封环10能够防止水流发生泄漏，使水流经过导引环11进入到加强环12内，加强环12的内径大于导引环11，可以使水流分散，减小水流对加强环12内壁的压力，并将水流导向连接管4内。水流会经过连接管4进入到外接管道。
28.当无需是水流通过使，将柄把5转动到初始位置，阀芯2的侧壁与密封环10相抵，是水流无法经过，完成对水流的隔断。
29.阀体1表面的加强环12和固定片8能够增强阀体1自身的强度，防爆管3能够延长连接管4的使用寿命，从而使球阀整体拥有更长的使用寿命。
30.以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。