一种隔音型的拼接式冲孔铝板的制作方法

1.本实用新型涉及冲孔铝板技术领域，具体为一种隔音型的拼接式冲孔铝板。


背景技术：

2.冲孔铝单板是铝单板的一种细化产品，绿景建材冲孔铝单板具有良好的加工性能，其稳定的特性为板面加工提供了多种类别的选择，色彩多样，且能够适应多类较为复杂的形状设计，其良好的加工性能方便了生产人员将其加工成为多种形式的线条，一般来说，冲孔铝单板的冲孔形状是圆形或方形的，冲孔铝单板上的孔径越大，铝单板的质量就越差，以及抗压力及抗拉伸能力就越弱；
3.但是目前冲孔板安装时大多是单个固定，安装步骤繁琐，且相邻的两块冲孔板之间连接性较低，在使用时容易发生单个冲孔板脱落的情况，所以本实用新型提供了一种隔音型的拼接式冲孔铝板，来满足人们的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种隔音型的拼接式冲孔铝板，可以有效解决上述背景技术中提出的冲孔板安装时大多是单个固定，安装步骤繁琐，且相邻的两块冲孔板之间连接性较低，在使用时容易发生单个冲孔板脱落的情况的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔音型的拼接式冲孔铝板，包括铝板，所述铝板的中部开设有冲孔，所述铝板的顶部和底部的一端均固定安装有安装块，所述安装块的中部开设有安装螺孔，所述铝板的顶部和底部远离安装块的一端均开设有拼接槽，所述拼接槽的中部开设有通孔，所述通孔的内部固定安装有安装螺栓；
6.所述铝板背面的四个边角位置处均开设有凹槽，所述铝板的背面安装有固定板，所述固定板顶部和底部的两端均固定安装有连接块，所述连接块的中部均固定安装有锁紧螺栓。
7.优选的，所述通孔贯穿于铝板的边框，所述安装螺栓的端部嵌入通孔的内部。
8.优选的，所述拼接槽的厚度和安装块的厚度相同，所述安装块的端部到安装螺孔的中心之间的距离和铝板的边部到通孔的中心的距离相同。
9.优选的，所述连接块的宽度与凹槽的宽度相同，所述连接块嵌入凹槽的内部，所述锁紧螺栓贯穿于连接块，所述锁紧螺栓与铝板之间通过螺纹连接。
10.优选的，所述固定板的一端等距开设有消音槽，所述消音槽的中部开设有连孔，所述固定板的中部开设有安装槽，所述安装槽的内部嵌入安装有隔音棉。
11.优选的，所述消音槽的形状为半球形，所述消音槽的位置和冲孔之间一一对应，所述连孔贯穿于固定板，所述隔音棉通过粘合剂与固定板固定粘结。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
13.1.设置有安装块、安装螺孔、拼接槽、通孔和安装螺栓，通过安装块和拼接槽的配
合使用，使得安装螺孔和通孔可以相互重合，便于利用安装螺栓将安装块和铝板相互固定，使得相邻的两块冲孔板可以固定连接在一起，提高了冲孔板的安装强度，保证冲孔板使用时不会出现单个脱落的情况，且无须人工对准，安装方式简便，同时将两块冲孔板相互重合固定，减少安装螺栓的使用次数，降低了工作人员的劳动强度。
14.2.设置有固定板、消音槽、连孔、安装槽和隔音棉，通过消音槽的使用，使得穿过冲孔的声音传递至消音槽内部，在消音槽内部声音会逐渐衰减，同时通过隔音棉的使用，进一步起到了降噪的作用，使得冲孔板在装饰时也有隔音的作用，且消音槽的位置与冲孔相对应，不会影响到冲孔板表面本身的冲孔的装饰作用。
15.3.设置有凹槽、固定板、连接块和锁紧螺栓，通过凹槽和连接块的配合使用，使得固定板可以贴合铝板的背面，同时利用锁紧螺栓，将固定板锁紧固定，固定板即对铝板起到了支撑的作用，避免冲孔板结构强度低在使用过程中容易发生变形，提高了冲孔板的使用寿命。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型固定板的安装结构示意图；
20.图3是本实用新型消音槽的结构示意图；
21.图4是本实用新型连接块的安装结构示意图；
22.图中标号：1、铝板；2、冲孔；3、安装块；4、安装螺孔；5、拼接槽；6、通孔；7、安装螺栓；8、凹槽；9、固定板；10、连接块；11、锁紧螺栓；12、消音槽；13、连孔；14、安装槽；15、隔音棉。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种隔音型的拼接式冲孔铝板，包括铝板1，铝板1的中部开设有冲孔2，铝板1的顶部和底部的一端均固定安装有安装块3，安装块3的中部开设有安装螺孔4，铝板1的顶部和底部远离安装块3的一端均开设有拼接槽5，拼接槽5的中部开设有通孔6，通孔6的内部固定安装有安装螺栓7，通孔6贯穿于铝板1的边框，安装螺栓7的端部嵌入通孔6的内部，拼接槽5的厚度和安装块3的厚度相同，安装块3的端部到安装螺孔4的中心之间的距离和铝板1的边部到通孔6的中心的距离相同，使得安装块3嵌入拼接槽5内部之后，安装螺孔4和通孔6即会直接重合，便于利用安装螺栓7将安装块3和铝板1相互固定，使得相邻的两块冲孔板可以固定连接在一起，提高了冲孔板的安装强度，保证冲孔板使用时不会出现单个脱落的情况，且无须人工对准，安装方式简便，同时将两块冲孔板相互重合固定，减少安装螺栓7的使用次数，降低了工作人员的劳动强度；
25.铝板1背面的四个边角位置处均开设有凹槽8，铝板1的背面安装有固定板9，固定
板9顶部和底部的两端均固定安装有连接块10，连接块10的中部均固定安装有锁紧螺栓11，连接块10的宽度与凹槽8的宽度相同，连接块10嵌入凹槽8的内部，锁紧螺栓11贯穿于连接块10，锁紧螺栓11与铝板1之间通过螺纹连接，通过凹槽8和连接块10的配合使用，使得固定板9可以贴合铝板1的背面，同时利用锁紧螺栓11，将固定板9锁紧固定，固定板9即对铝板1起到了支撑的作用，避免冲孔板结构强度低在使用过程中容易发生变形，提高了冲孔板的使用寿命；
26.固定板9的一端等距开设有消音槽12，消音槽12的中部开设有连孔13，固定板9的中部开设有安装槽14，安装槽14的内部嵌入安装有隔音棉15，消音槽12的形状为半球形，使得声音传递至消音槽12内部后会通过曲面壁反弹，进而降低声音的强度，消音槽12的位置和冲孔2之间一一对应，连孔13贯穿于固定板9，隔音棉15通过粘合剂与固定板9固定粘结，通过消音槽12的使用，使得穿过冲孔2的声音传递至消音槽12内部，在消音槽12内部声音会逐渐衰减，同时通过隔音棉15的使用，进一步起到了降噪的作用，使得冲孔板在装饰时也有隔音的作用，且消音槽12的位置与冲孔2相对应，不会影响到冲孔板表面本身的冲孔2的装饰作用。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用一种隔音型的拼接式冲孔铝板过程中，首先，将隔音棉15利用粘合剂固定粘结于安装槽14内部，使得固定板9和隔音棉15之间固定连接，工作人员拿取固定板9和隔音棉15，将固定板9贴合于铝板1的背面，且连接块10嵌入凹槽8的内部，利用锁紧螺栓11将连接块10和铝板1固定连接，确保固定板9始终与铝板1紧密贴合，固定板9对铝板1起到了支撑的作用，提高了铝板1的机构强度，避免铝板1由于冲孔2数量过多导致自身表面受到冲击时容易变形，固定板9固定完成后，消音槽12和冲孔2的位置一一对应，相互重合；
28.接着工作人员拿取两个铝板1，将两个铝板1相互拼接，使得一个铝板1边部的两个安装块3嵌入另一个铝板1边部的拼接槽5内部，即安装螺孔4和通孔6相互重合，利用安装螺栓7将安装块3和铝板1固定，且安装螺栓7的一端固定于墙体的机构框架上，且安装螺栓7嵌入通孔6的内部，不会影响铝板1表面的装饰性，将相邻的两个铝板1连接，提高了相邻的两个铝板1之间的结构强度，同时冲孔板使用时，外界的环境会穿过冲孔2进入消音槽12内部，声波在消音槽12内部的曲面壁里传递，会逐渐降低声音的强度，同时隔音棉15会进一步起到了隔音的作用。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。