一种焊接波纹管式温控阀的制作方法

1.本实用新型涉及温控阀设备技术领域，具体为一种焊接波纹管式温控阀。


背景技术：

2.温度控制阀简称温控阀是流量调节阀在温度控制领域的典型应用，当流通液体温度产生变化时，内部感温机构带动阀杆移动，通过改变阀门开启度调节流量，以消除负荷波动造成的影响，使温度恢复至设定值，焊接波纹管是近年来国内外兴起的一种新型元件，它一般可用来做为敏感元件、密封元件、隔离介质、管路联接以及温度补偿器等，它除了耐压、耐温、耐腐蚀、密封性好等优点外，较之传统成形的波纹管还有变形量大以及寿命长的优点，通过将焊接波纹管与阀杆固定连通可起到一定缓冲保护作用，因此，需求一种焊接波纹管式温控阀。
3.一般焊接波纹管式温控阀存在有未设置便于往复柔性滑动的接触机构的问题，易导致温控阀杆长时间使用磨损断裂，一般焊接波纹管式温控阀存在有未设置减缓液体冲击结构导致感应探针易碎裂的问题，导致感应探针易受液体直流冲击碎裂，因此，针对上述问题提出一种焊接波纹管式温控阀。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种焊接波纹管式温控阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种焊接波纹管式温控阀，包括l型管以及阀壳，所述l型管顶端内部嵌合固定连接有阀壳，所述阀壳内部设置有温控阀杆机构，所述温控阀杆机构包括阀壳内侧以及顶端内部固定连接的第一横板、第二横板以及挡板，所述挡板左右两端外侧以及内侧分别固定连接有温度感应器以及传导贴片，所述传导贴片左右两端内侧设置有感温压缩气体以及滑块，所述滑块底端固定连接有方板。
7.优选的，所述挡板左右两端内侧以及方板左右两端外侧分别固定连接有橡胶滑纹以及侧纹层，所述方板底端固定连接有弹簧以及阀杆，所述阀杆内部焊接接触固定连接有焊接波纹管，所述阀杆外侧固定连接有丁基橡胶层。
8.优选的，所述温度感应器底端以及阀杆底端分别固定连通有感应探针以及阀块，所述阀块顶端固定连接有竖板，所述竖板左右两端内侧均固定连接有海绵块。
9.优选的，所述l型管顶部左侧以及底部分别设置有滤液海绵以及螺纹线，位于底部的所述螺纹线外侧螺纹转动连接有圆环接管。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型中，通过设置的感应探针、温度感应器、传导贴片、感温压缩气体、滑块、方板、橡胶滑纹、侧纹层、弹簧、阀杆、焊接波纹管以及阀块，通过感应探针以及温度感应器对流通l型管内的液体进行温度传导感测，部分热量通过传导贴片，感温压缩气体感热膨
胀带动滑块以及阀杆向下移动，橡胶滑纹、侧纹层、弹簧以及焊接波纹管实现对温控阀杆便于往复柔性滑动的接触机构，阀杆带动阀块向下移动对出口液体流量进行调节控温的作用，解决了一般焊接波纹管式温控阀未设置便于往复柔性滑动的接触机构的问题，极大提高了装置的实用性。
12.2、本实用新型中，通过设置的海绵块、竖板、滤液海绵以及感应探针，通过l型管顶部左侧以及底端内部固定设置的滤液海绵实现对液体的缓冲以及滤杂作用，通过感应探针两侧设置的竖板以及海绵块实现对感应探针的减缓液体直流冲击的作用，解决了一般焊接波纹管式温控阀未设置减缓液体冲击结构导致感应探针易碎裂的问题，极大提高了装置的稳定性和可靠性。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
15.图3为本实用新型图1的b处结构示意图。
16.图中：1-l型管、2-阀壳、3-第一横板、4-第二横板、5-挡板、6-温度感应器、7-传导贴片、8-感温压缩气体、9-滑块、10-方板、11-橡胶滑纹、12
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侧纹层、13-弹簧、14-阀杆、15-焊接波纹管、16-丁基橡胶层、17-感应探针、 18-阀块、19-竖板、20-海绵块、21-滤液海绵、22-螺纹线、23-圆环接管。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
19.一种焊接波纹管式温控阀，包括l型管1以及阀壳2，l型管1顶端内部嵌合固定连接有阀壳2，阀壳2内部设置有温控阀杆机构，温控阀杆机构包括阀壳2内侧以及顶端内部固定连接的第一横板3、第二横板4以及挡板5，挡板5左右两端外侧以及内侧分别固定连接有温度感应器6以及传导贴片7，传导贴片7左右两端内侧设置有感温压缩气体8以及滑块9，滑块9底端固定连接有方板10；挡板5左右两端内侧以及方板10左右两端外侧分别固定连接有橡胶滑纹11以及侧纹层12，方板10底端固定连接有弹簧13以及阀杆14，阀杆14内部焊接接触固定连接有焊接波纹管15，阀杆14外侧固定连接有丁基橡胶层16；温度感应器6底端以及阀杆14底端分别固定连通有感应探针 17以及阀块18，阀块18顶端固定连接有竖板19，竖板19左右两端内侧均固定连接有海绵块20；l型管1顶部左侧以及底部分别设置有滤液海绵21以及螺纹线22，位于底部的螺纹线22外侧螺纹转动连接有圆环接管23；感应探针17、温度感应器6、传导贴片7、感温压缩气体8、滑块9、方板10、橡胶滑纹11、侧纹层12、弹簧13、阀杆14、焊接波纹管15以及阀块18，通过感应探针17以及温度感应器6对流通l型管1内的液体进行温度传导感测，部分热量通过传导贴片7，感温压缩气体8感热膨胀带动滑块9以及阀杆14向下移动，橡胶滑纹11、侧纹层12、弹簧13以及焊接波纹管15实现对温控阀杆便于往复柔性滑动
的接触机构，阀杆14带动阀块18向下移动对出口液体流量进行调节控温的作用，解决了一般焊接波纹管式温控阀未设置便于往复柔性滑动的接触机构的问题，极大提高了装置的实用性；海绵块20、竖板19、滤液海绵21以及感应探针17，通过l型管1顶部左侧以及底端内部固定设置的滤液海绵21实现对液体的缓冲以及滤杂作用，通过感应探针17两侧设置的竖板19以及海绵块20实现对感应探针17的减缓液体直流冲击的作用，解决了一般焊接波纹管式温控阀未设置减缓液体冲击结构导致感应探针易碎裂的问题，极大提高了装置的稳定性和可靠性。
20.工作流程：本实用新型在使用时通过感应探针17以及温度感应器6对流通l型管1内的液体进行温度传导感测，部分热量通过传导贴片7，感温压缩气体8感热膨胀带动滑块9以及阀杆14向下移动，橡胶滑纹11、侧纹层12、弹簧13以及焊接波纹管15实现对温控阀杆便于往复柔性滑动的接触机构，阀杆14带动阀块18向下移动对出口液体流量进行调节控温的作用，通过l 型管1顶部左侧以及底端内部固定设置的滤液海绵21实现对液体的缓冲以及滤杂作用，通过感应探针17两侧设置的竖板19以及海绵块20实现对感应探针17的减缓液体直流冲击的作用完成装置的使用过程。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。